本发明专利技术公开一种剪口均匀的智能剪切装置，其中，包括剪切平台、支撑柱、剪切机构和导向装置，所述剪切平台的下端设置有所述支撑柱，所述剪切平台的台面上设置有所述剪切机构；本发明专利技术通过设置有固定架、第一导向轮、第二导向轮、滑动槽、导向槽、导向杆和转动电机，将需要剪切的五金长条放入在对称的导向轮之间，通过伸缩杆调整导向轮之间的间距，直至将五金进行夹持，随后启动转动电机，转动电机带动第一导向轮进行转动，所述第一导向轮在转动过程中带动五金向前进行匀速移动，解决了在剪切过程中需要人工扶着出现剪口不均匀的问题，并且提高了剪切效率，避免了工人在剪切过程中出现危险的情况发生。情况发生。情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种剪口均匀的智能剪切装置
[0001]本专利技术涉及五金加工
，尤其涉及一种剪口均匀的智能剪切装置。
技术介绍
[0002]随着历史走进现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金制品成为工业制造不可缺少的一个产业环节，五金冲压件加工过程中，剪切是最基础的工序之一，根据生产批量的大小，所剪的五金冲压件几何形状和尺寸大小各不相同，需要合理的选择五金冲压件剪切设备。
[0003]现有的设备在对五金件进行剪切时需要人工进行扶着进行切割，但人工扶着一方面容易因拿取不整齐出现切口不一致的情况发生，并且在剪切时对工作人员的身体健康有一定的影响。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种剪口均匀的智能剪切装置，其中，包括剪切平台、支撑柱、剪切机构和导向装置，所述剪切平台的下端设置有所述支撑柱，所述剪切平台的台面上设置有所述剪切机构；所述剪切平台上与剪切机构相反的一侧设置有所述导向装置。
[0005]优选的，所述导向机构包括固定架、伸缩杆、第一导向轮和第二导向轮，所述固定架对称设置在所述剪切平台的两侧，所述固定架的内侧设置有多排伸缩杆，所述剪切平台上设置有滑动槽，所述滑动槽位于离剪切机构较近一侧的伸缩杆的下端，所述滑动槽上端的伸缩杆上安装有所述第一导向轮，其他伸缩杆上均设置有第二导向轮；所述剪切平台底端滑动槽的一侧设置有与滑动槽相互平行的导向槽，所述导向槽上设置有导向杆，所述导向杆上设置有转动电机，所述转动电机的输出端与第一导向轮连接。
[0006]优选的，所述剪切机构包括支撑架、安装台、伸缩液压气缸、刀片安装座和刀片，所述支撑架对称设置在所述剪切平台一端的两侧，所述支撑架的顶端设置有所述安装台，所述安装台上设置有所述伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端设置有所述刀片安装座，所述刀片安装座的下端设置有刀片。
[0007]优选的，所述剪切平台上的一端对称设置有滑槽，所述滑槽的上端设置有与滑槽垂直的挡板，所述挡板的下端与滑槽相对应的位置设置有螺杆，所述螺杆穿过滑槽延伸至滑槽的下端，位于滑槽下端的螺杆上设置有紧固螺母。
[0008]优选的，所述剪切平台上位于两滑槽之间的位置开设有收集槽，所述剪切平台底端与收集槽相对应的位置设置有收集箱。
[0009]优选的，所述收集箱的底端设置有万向轮。
[0010]优选的，所述支撑柱的底端设置有调平器，所述调平器的底端设置有橡胶垫。
[0011]优选的，所述剪切平台的顶端位于挡板的一侧设置有刻度尺。
[0012]优选的，所述支撑架为可升降支撑架。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置有固定架、第一导向轮、第二导向轮、滑动槽、导向槽、导向杆和转动电机，将需要剪切的五金长条放入在对称的导向轮之间，通过伸缩杆调整导向轮之间的间距，直至将五金进行夹持，随后启动转动电机，转动电机带动第一导向轮进行转动，所述第一导向轮在转动过程中带动五金向前进行匀速移动，解决了在剪切过程中需要人工扶着出现剪口不均匀的问题，并且提高了剪切效率，避免了工人在剪切过程中出现危险的情况发生；通过设置有挡板、刻度尺、滑槽、螺杆和紧固螺母，在使用时利用刻度尺调整挡板的距离，接着通过螺杆和紧固螺母对挡板进行固定，可以均匀的对五金进行剪切；通过设置有收集槽和收集箱对剪切完毕的物料进行收集，提高了工作效率，并且减少了劳动力的使用，缩小了生产成本；通过在支撑柱的底端设置有调平器，避免因地面不平整的情况发生，提高了装置的稳定性；通过在调平器的底端设置有橡胶垫，减少了在切割过程中，对地面造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种剪口均匀的智能剪切装置正视图。
[0015]图2为本专利技术一种剪口均匀的智能剪切装置的剪切机构侧视图。
[0016]图3为本专利技术一种剪口均匀的智能剪切装置的剪切平台的俯视图
[0017]图4为本专利技术一种剪口均匀的智能剪切装置的剪切平台的仰视图
[0018]附图中：1
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剪切平台、2
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支撑柱、3
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固定架、4
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伸缩杆、5
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第一导向轮、6
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第二导向轮、7
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滑动槽、8
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导向槽、9
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导向杆、10
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转动电机、11
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支撑架、12
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安装台、13
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伸缩液压缸、14
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刀片安装座、15
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刀片、16
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滑槽、17
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螺杆、18
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紧固螺母、19
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收集槽、20
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收集箱、21
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万向轮、22
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调平器、23
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橡胶垫、24
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刻度尺、25
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挡板。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例
[0021]请参考说明书附图，本专利技术实施例中，一种剪口均匀的智能剪切装置，其中，包括剪切平台1、支撑柱2、剪切机构和导向装置，所述剪切平台1的下端设置有所述支撑柱2，所述剪切平台1的台面上设置有所述剪切机构；所述剪切平台1上与剪切机构相反的一侧设置有所述导向装置。
[0022]进一步的说，所述导向机构包括固定架3、伸缩杆4、第一导向轮5和第二导向轮6，所述固定架3对称设置在所述剪切平台1的两侧，所述固定架3的内侧设置有多排伸缩杆4，所述剪切平台1上设置有滑动槽7，所述滑动槽7位于离剪切机构较近一侧的伸缩杆4的下端，所述滑动槽7上端的伸缩杆4上安装有所述第一导向轮5，其他伸缩杆4上均设置有第二导向轮6；所述剪切平台1底端滑动槽7的一侧设置有与滑动槽7相互平行的导向槽8，所述导向槽8上设置有导向杆9，所述导向杆9上设置有转动电机10，所述转动电机10的输出端与第一导向5轮连接。
[0023]进一步的说，所述剪切机构包括支撑架11、安装台12、伸缩液压气缸13、刀片安装座14和刀片15，所述支撑架11对称设置在所述剪切平台1一端的两侧，所述支撑架11的顶端设置有所述安装台12，所述安装台12上设置有所述伸缩液压缸13，所述伸缩液压缸13的输
出端设置有所述刀片安装座14，所述刀片安装座14的下端设置有刀片15。
[0024]进一步的说，所述剪切平台1上的一端对称设置有滑槽16，所述滑槽16的上端设置有与滑槽16垂直的挡板17，所述挡板17的下端与滑槽16相对应的位置设置有螺杆17，所述螺杆17穿过滑槽16延伸至滑槽16的下端，位于滑槽16下端的螺杆17上设置有紧固螺母18。
[0025]进一步的说，所述剪切平台1上位于两滑槽16之间的位置开设有收集槽19，所述剪切平台1底端与收集槽19相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪口均匀的智能剪切装置，其特征在于：包括剪切平台(1)、支撑柱(2)、剪切机构和导向装置，所述剪切平台(1)的下端设置有所述支撑柱(2)，所述剪切平台(1)的台面上设置有所述剪切机构；所述剪切平台(1)上与剪切机构相反的一侧设置有所述导向装置。2.根据权利要求1所述的一种剪口均匀的智能剪切装置，其特征在于：所述导向机构包括固定架(3)、伸缩杆(4)、第一导向轮(5)和第二导向轮(6)，所述固定架(3)对称设置在所述剪切平台(1)的两侧，所述固定架(3)的内侧设置有多排伸缩杆(4)，所述剪切平台(1)上设置有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)位于离剪切机构较近一侧的伸缩杆(4)的下端，所述滑动槽(7)上端的伸缩杆(4)上安装有所述第一导向轮(5)，其他伸缩杆(4)上均设置有第二导向轮(6)；所述剪切平台(1)底端滑动槽(7)的一侧设置有与滑动槽(7)相互平行的导向槽(8)，所述导向槽(8)上设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)上设置有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出端与第一导向(5)轮连接。3.根据权利要求1所述的一种剪口均匀的智能剪切装置，其特征在于：所述剪切机构包括支撑架(11)、安装台(12)、伸缩液压气缸(13)、刀片安装座(14)和刀片(15)，所述支撑架(11)对称设置在所述剪切平台(1)一端的两侧，所述支撑架(11)的顶端设置有所述安装台(12)，所述安装台(12)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：任其文，高亮，张学武，毕德庆，
申请(专利权)人：泰安市江山重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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