本实用新型专利技术涉及固定板加工的技术领域，特别是涉及一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，其本装置能对厚薄不同的金属板进行输送，在加工时提高加工效率和装置的实用性；包括支腿、工作台、支架、气缸和剪板机构，剪板机构顶端与气缸输出端连接；还包括圆杆、顶板、丝杠、固定板、连接杆、锥形齿圈、第一手轮、连接板、第一输送轴、第二输送轴、传动带、第一皮带轮和动力机构，两组圆杆对称安装在工作台顶端右半区域，顶板底端右半区域与两组圆杆顶端连接，两端丝杠底端分别与工作台顶端有前侧和右后侧轴承连接，顶板顶端左前侧和左后侧均设置有圆孔，两组丝杠分别与两组圆孔轴承套装，两组丝杠顶端均设置有锥齿轮。两组丝杠顶端均设置有锥齿轮。两组丝杠顶端均设置有锥齿轮。
【技术实现步骤摘要】
一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置
[0001]本技术涉及固定板加工的
，特别是涉及一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置。
技术介绍
[0002]众所周知，具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置是一种用于固定板生产加工用辅助装置，其在固定板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置包括支腿、工作台、支架、气缸和剪板机构，多组支腿顶端均与工作台底端连接，支架安装在工作台上，气缸安装在支架上，剪板机构顶端与气缸输出端连接；现有的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置使用时，首先分别打开气缸和剪板机构的外界传动装置，之后操作人员将金属板放置在剪板机构下方，然后控制气缸带动剪板机构对金属板进行剪切即可；现有的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置使用中发现，本装置在使用中发现，需要人为的金属板进行送料，浪费了大量的工作时间，使工作效率下降，导致装置的实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种本装置能对厚薄不同的金属板进行输送，在加工时提高加工效率和装置的实用性的具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置。
[0004]本技术的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，包括支腿、工作台、支架、气缸和剪板机构，多组支腿顶端均与工作台底端连接，支架安装在工作台上，气缸安装在支架上，剪板机构顶端与气缸输出端连接；还包括圆杆、顶板、丝杠、固定板、连接杆、锥形齿圈、第一手轮、连接板、第一输送轴、第二输送轴、传动带、第一皮带轮和动力机构，两组圆杆对称安装在工作台顶端右半区域，顶板底端右半区域与两组圆杆顶端连接，两端丝杠底端分别与工作台顶端有前侧和右后侧轴承连接，顶板顶端左前侧和左后侧均设置有圆孔，两组丝杠分别与两组圆孔轴承套装，两组丝杠顶端均设置有锥齿轮，两组固定板对称安装在顶板顶端左半区域，两组第一手轮前端中央区域均设置有通孔，连接杆分别与两组通孔轴承套装，两组锥形齿圈对称固定套装连接杆上，两组锥形齿圈分别与两组锥齿轮啮合，第一手轮后端与连接杆前端同心连接，两组连接板顶端左半区域和右半区域分别设置有第一螺纹孔和滑孔，两组丝杠与两组第一螺纹孔螺装，两组圆杆分别与两组滑孔滑动套装，第一输送轴前端和后端分别与两组连接板内端右半区域轴承连接，两组连接板前端左半区域均设置有转动孔，第二输送轴前后两端分别与两组转动孔轴承连接，第一输送轴和第二输送轴上等距设置有多组固定槽，第一输送轴和第二输送轴上的多组固定槽分别通过多组传动带固定套装，第一输送轴和第二输送轴通过传动带传动连接，第一皮带轮后端与第二输送轴同心连接，动力机构安装在工作台上，动力机构输出端与第一皮带轮输入端连接。
[0005]本技术的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，动力机构包括电机、第二皮带轮、第三皮带轮和皮带，电机安装在工作台底端右半区域，第二皮带轮输入端与电机输出端连接，第三皮带轮安装在升降机构上，皮带套装在第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮通过皮带传动连接。
[0006]本技术的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，升降机构包括螺纹杆、限位杆、滑块、钢板和第二手轮，螺纹杆顶端与工作台底端右半区域轴承连接，限位杆底端与工作台底端右半区域连接，滑块顶端左半区域和右半区域分别设置有限位孔和第二螺纹孔，螺纹杆与第二螺纹孔螺装，限位杆与限位孔滑动套装，第三皮带轮后端与滑块前端轴承连接，钢板顶端右半区域设置有安装孔，安装孔与螺纹杆轴承套装，限位杆底端与钢板顶端左半区域连接，第二手轮顶端与螺纹杆底端同心连接。
[0007]本技术的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，还包括固定杆，四组固定杆顶端分别与顶板底端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧连接，四组固定杆底端均与工作台顶端连接，连接板左端左前侧、左后侧和连接板右端右前侧和右侧壁均设置有限位槽，四组限位槽分别与四组固定杆滑动连接。
[0008]本技术的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，左前侧固定杆上设置有刻度标记。
[0009]本技术的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，还包括加强筋，加强筋左端与工作台底端左半区域连接，加强筋右端与限位杆左端上半区域连接。
[0010]本技术的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，工作台顶端右半区域设置有螺纹面。
[0011]本技术的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，第一输送轴和第二输送轴表面设置有螺纹面。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置圆杆，操作人员将金属板放置在工作台顶端右半区域，旋转第一手轮，第一手轮和连接杆配合在两组固定板的支撑下带动两组锥形齿圈旋转，两组锥形齿圈旋转和两组锥齿轮配合同时带动两组丝杠旋转，丝杠旋转在两组圆杆的限位下带动两组连接板下降，下降至第一输送轴底端与金属板顶端紧密接触后停止旋转第一手轮，然后打开动力机构的外界传动装置，动力机构和第一皮带轮配合带动第二输送轴旋转，第二输送轴和传动带配合平稳的带动第一输送轴旋转，防止第二输送轴带动第一输送轴旋转时发生打滑，提高传动效率，第一输送轴和第二输送轴带动金属板平移至剪板机构下方完成剪切即可，本装置能对厚薄不同的金属板进行输送，在加工时提高加工效率和装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中第二输送轴和第一皮带轮的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术中连接杆和锥形齿圈的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术中气缸和剪板机构的连接结构示意图；
[0017]附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、支架；4、气缸；5、剪板机构；6、圆杆；7、顶板；8、丝杠；9、锥齿轮；10、固定板；11、连接杆；12、锥形齿圈；13、第一手轮；14、连接板；15、第一输
送轴；16、第二输送轴；17、传动带；18、第一皮带轮；19、电机；20、第二皮带轮；21、第三皮带轮；22、皮带；23、螺纹杆；24、限位杆；25、滑块；26、钢板；27、第二手轮；28、固定杆；29、刻度标记；30、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，包括支腿1、工作台2、支架3、气缸4和剪板机构5，多组支腿1顶端均与工作台2底端连接，支架3安装在工作台2上，气缸4安装在支架3上，剪板机构5顶端与气缸4输出端连接；还包括圆杆6、顶板7、丝杠8、固定板10、连接杆11、锥形齿圈12、第一手轮13、连接板14、第一输送轴15、第二输送轴16、传动带17、第一皮带轮18和动力机构，两组圆杆6对称安装在工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，包括支腿(1)、工作台(2)、支架(3)、气缸(4)和剪板机构(5)，多组支腿(1)顶端均与工作台(2)底端连接，支架(3)安装在工作台(2)上，气缸(4)安装在支架(3)上，剪板机构(5)顶端与气缸(4)输出端连接；其特征在于，还包括圆杆(6)、顶板(7)、丝杠(8)、固定板(10)、连接杆(11)、锥形齿圈(12)、第一手轮(13)、连接板(14)、第一输送轴(15)、第二输送轴(16)、传动带(17)、第一皮带轮(18)和动力机构，两组圆杆(6)对称安装在工作台(2)顶端右半区域，顶板(7)底端右半区域与两组圆杆(6)顶端连接，两端丝杠(8)底端分别与工作台(2)顶端有前侧和右后侧轴承连接，顶板(7)顶端左前侧和左后侧均设置有圆孔，两组丝杠(8)分别与两组圆孔轴承套装，两组丝杠(8)顶端均设置有锥齿轮(9)，两组固定板(10)对称安装在顶板(7)顶端左半区域，两组第一手轮(13)前端中央区域均设置有通孔，连接杆(11)分别与两组通孔轴承套装，两组锥形齿圈(12)对称固定套装连接杆(11)上，两组锥形齿圈(12)分别与两组锥齿轮(9)啮合，第一手轮(13)后端与连接杆(11)前端同心连接，两组连接板(14)顶端左半区域和右半区域分别设置有第一螺纹孔和滑孔，两组丝杠(8)与两组第一螺纹孔螺装，两组圆杆(6)分别与两组滑孔滑动套装，第一输送轴(15)前端和后端分别与两组连接板(14)内端右半区域轴承连接，两组连接板(14)前端左半区域均设置有转动孔，第二输送轴(16)前后两端分别与两组转动孔轴承连接，第一输送轴(15)和第二输送轴(16)上等距设置有多组固定槽，第一输送轴(15)和第二输送轴(16)上的多组固定槽分别通过多组传动带(17)固定套装，第一输送轴(15)和第二输送轴(16)通过传动带(17)传动连接，第一皮带轮(18)后端与第二输送轴(16)同心连接，动力机构安装在工作台(2)上，动力机构输出端与第一皮带轮(18)输入端连接。2.如权利要求1所述的一种具有螺纹杆调距机构的固定板生产用剪板装置，其特征在于，动力机构包括电机(19)、第二皮带轮(20)、第三皮带轮(21)和皮带(22)，电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王保华，
申请(专利权)人：天津航毅达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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