本实用新型专利技术涉及机床加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种机床加工用夹具,可以非常便捷的对夹具的翻转进行限位调整,提高工件的加工精度,包括夹具座、双轴电机、外撑夹具、翻转杆、调整盘、两组限位滑块和两组顶丝,夹具座的内部设置有安装腔,双轴电机配合安装在安装腔内,外撑夹具的右端与双轴电机的左侧输出端连接,调整盘安装在夹具座的右端,翻转杆的左端底部与双轴电机的右侧输出端连接,调整盘的右端设置有环形滑槽,两组限位滑块均与环形滑槽滑动连接,两组限位滑块的右端均设置有螺纹孔,两组顶丝分别与两组螺纹孔螺纹连接。两组顶丝分别与两组螺纹孔螺纹连接。两组顶丝分别与两组螺纹孔螺纹连接。
【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用夹具
[0001]本技术涉及机床加工附属装置的
,特别是涉及一种机床加工用夹具。
技术介绍
[0002]众所周知,机床加工是指用机床进行原材料的加工制作。机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的,其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类,在机床加工中,需要利用夹具来对工件进行有效的固定和翻转,以此来有效的提高工件的多面加工效率,其在机床加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的夹具在使用时,先将工件夹装固定在夹具上,然后操作刀具移动对工件的一面进行加工,加工完成后,操作夹具内的电机输出带动工件进行转动,从而实现工件的翻转,然后再对工件的另一面进行加工。
[0004]现有的夹具在使用中发现,在现有的夹具对工件翻转的过程中经常只是利用电机来进行翻转,由于电机长时间处于切削液和铁屑的环境中,容易出现翻转角度不准确的情况,在进行工件的加工过程中,如果电机损坏容易出现工件加工精度差甚至是撞刀的生产事故,从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以非常便捷的对夹具的翻转进行限位调整,提高工件的加工精度,从而增强实用性的机床加工用夹具。
[0006]本技术的一种机床加工用夹具,包括夹具座、双轴电机、外撑夹具、翻转杆、调整盘、两组限位滑块和两组顶丝,夹具座的内部设置有安装腔,双轴电机配合安装在安装腔内,外撑夹具的右端与双轴电机的左侧输出端连接,调整盘安装在夹具座的右端,翻转杆的左端底部与双轴电机的右侧输出端连接,调整盘的右端设置有环形滑槽,两组限位滑块均与环形滑槽滑动连接,两组限位滑块的右端均设置有螺纹孔,两组顶丝分别与两组螺纹孔螺纹连接。
[0007]本技术的一种机床加工用夹具,外撑夹具包括张紧环和锥形顶丝,张紧环的右端与双轴电机的左侧输出端连接,张紧环的外侧均匀设置有多组张紧槽,张紧环的左端中部设置有锥形螺纹孔,锥形顶丝与锥形螺纹孔螺纹连接。
[0008]本技术的一种机床加工用夹具,张紧环的外侧设置有多组安装卡台。
[0009]本技术的一种机床加工用夹具,还包括旋转密封,夹具座的内部左端设置有密封槽,旋转密封配合安装在密封槽内。
[0010]本技术的一种机床加工用夹具,夹具座内部安装腔的底端左侧设置有检查孔。
[0011]本技术的一种机床加工用夹具,夹具座设置有上盖和底座,上盖安装在底座上。
[0012]本技术的一种机床加工用夹具,还包括两组手轮,两组手轮分别安装在两组顶丝的右端。
[0013]本技术的一种机床加工用夹具,调整盘的右端设置有环形刻度。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用机床加工用夹具时,可以先将工件套在外撑夹具上并利用其对工件进行夹紧固定,然后滑动两组限位滑块对翻转杆的初始位置和翻转位置进行限位,调整完毕后将两组顶丝分别拧紧防止两组限位滑块滑动,此时可以开启机床对工件进行加工,当工件的一面加工完毕后,可以操作双轴电机输出带动工件和翻转杆同时转动,当翻转杆接触到另一组限位滑块时,双轴电机停止动作,此时的工件转动到待加工面,从而继续操作机床对其进行加工,从而利用限位滑块实现对双轴电机翻转角度的高精度限制,确保工件翻转加工的精度;通过该装置,可以非常便捷的对夹具的翻转进行限位调整,提高工件的加工精度,从而增强了实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的右视结构示意图;
[0017]图3是本技术的调整盘俯视结构示意图;
[0018]图4是本技术的张紧环结构示意图;
[0019]附图中标记:1、夹具座;2、双轴电机;3、外撑夹具;4、翻转杆;5、调整盘;6、限位滑块;7、顶丝;8、张紧环;9、锥形顶丝;10、张紧槽;11、安装卡台;12、旋转密封;13、检查孔;14、手轮;15、环形刻度。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术的一种机床加工用夹具,包括夹具座1、双轴电机2、外撑夹具3、翻转杆4、调整盘5、两组限位滑块6和两组顶丝7,夹具座1的内部设置有安装腔,双轴电机2配合安装在安装腔内,外撑夹具3的右端与双轴电机2的左侧输出端连接,调整盘5安装在夹具座1的右端,翻转杆4的左端底部与双轴电机2的右侧输出端连接,调整盘5的右端设置有环形滑槽,两组限位滑块6均与环形滑槽滑动连接,两组限位滑块6的右端均设置有螺纹孔,两组顶丝7分别与两组螺纹孔螺纹连接;在使用机床加工用夹具时,可以先将工件套在外撑夹具上并利用其对工件进行夹紧固定,然后滑动两组限位滑块对翻转杆的初始位置和翻转位置进行限位,调整完毕后将两组顶丝分别拧紧防止两组限位滑块滑动,此时可以开启机床对工件进行加工,当工件的一面加工完毕后,可以操作双轴电机输出带动工件和翻转杆同时转动,当翻转杆接触到另一组限位滑块时,双轴电机停止动作,此时的工件转动到待加工面,从而继续操作机床对其进行加工,从而利用限位滑块实现对双轴电机翻转角度的高精度限制,确保工件翻转加工的精度;通过该装置,可以非常便捷的对夹具的翻转进行限位调整,提高工件的加工精度,从而增强了实用性。
[0022]本技术的一种机床加工用夹具,外撑夹具3包括张紧环8和锥形顶丝9,张紧环8的右端与双轴电机2的左侧输出端连接,张紧环8的外侧均匀设置有多组张紧槽10,张紧环
8的左端中部设置有锥形螺纹孔,锥形顶丝9与锥形螺纹孔螺纹连接;在对工件进行固定夹装时,可以将工件套装在张紧环上,然后拧紧锥形顶丝,锥形顶丝将会将张紧环向外撑开,使多组张紧槽扩大从而使张紧环将工件夹紧固定好,通过该装置可以对工件进行自定心夹装,减少调整时间,从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种机床加工用夹具,张紧环8的外侧设置有多组安装卡台11;多组安装卡台可以适用于更多不同内环尺寸的工件夹装,从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种机床加工用夹具,还包括旋转密封12,夹具座1的内部左端设置有密封槽,旋转密封12配合安装在密封槽内;旋转密封可以有效防止切削液和铁屑进入到安装腔内损坏电机,从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种机床加工用夹具,夹具座1内部安装腔的底端左侧设置有检查孔13;检查孔可以更加直观的对安装腔内的进水情况进行观察,从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种机床加工用夹具,夹具座1设置有上盖和底座,上盖安装在底座上;夹具座的上下层设置可以更加便捷的对双轴电机进行检修,从而增强了实用性。
[0027]本技术的一种机床加工用夹具,还包括两组手轮14,两组手轮14分别安装在两组顶丝7的右端;两组手轮可以更加便捷的对两组顶丝进行旋转操作,从而增强了实用性。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床加工用夹具,其特征在于,包括夹具座(1)、双轴电机(2)、外撑夹具(3)、翻转杆(4)、调整盘(5)、两组限位滑块(6)和两组顶丝(7),夹具座(1)的内部设置有安装腔,双轴电机(2)配合安装在安装腔内,外撑夹具(3)的右端与双轴电机(2)的左侧输出端连接,调整盘(5)安装在夹具座(1)的右端,翻转杆(4)的左端底部与双轴电机(2)的右侧输出端连接,调整盘(5)的右端设置有环形滑槽,两组限位滑块(6)均与环形滑槽滑动连接,两组限位滑块(6)的右端均设置有螺纹孔,两组顶丝(7)分别与两组螺纹孔螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种机床加工用夹具,其特征在于,外撑夹具(3)包括张紧环(8)和锥形顶丝(9),张紧环(8)的右端与双轴电机(2)的左侧输出端连接,张紧环(8)的外侧均匀设置有多组张紧槽(10),张紧环(8)的左端中部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:王保华,
申请(专利权)人:天津航毅达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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