一种机床导轨防护罩制造技术

技术编号:34709294 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-27 16:53
一种机床导轨防护罩,包括防护外壳、外部滑轨和滑动密封装置,防护外壳呈倒U型结构,防护外壳设有若干个且之间滑动连接,防护外壳的前后两侧设有外部滑轨,防护外壳左端的前后两侧通过连接杆与外部滑轨滑动连接,每个防护外壳顶板最右端底部设有滑动密封装置,本装置通过密封条和弹性密封条的双重设置提供了双保险,防止液体进入分析,且就算冷却液会从缝隙进入,但是由于承接板和排液槽的设置,也会被排液槽接住并向前后两端排出并沿着防护外壳的竖板流下,不会滴落到导轨上,防止导轨生锈,且本装置通过设有外部滑轨,防止防护外壳滑动时出现歪斜,增强了密封性。增强了密封性。增强了密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床导轨防护罩


[0001]本技术涉及机床
,尤其涉及一种机床导轨防护罩。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools) 的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]现有机床为了保护导轨,一般在导轨上方设有导轨防护罩,且该防护罩一端与机床端部连接,另一端与滑块连接,可以保证滑块在导轨上滑动的时候防护罩始终罩在导轨顶部并随滑块的滑动而伸缩,导轨防护罩是为了防止切削的碎屑和冷却液进入到导轨中,现有机床导轨防护罩可以防止碎屑进入导轨,但是对于防护罩的密封做的不是很到位,由于防护罩之间为滑动连接,冷却液流道防护罩顶部时很容易通过防护罩顶部之间的缝隙流入到导轨上方,长时间会导致导轨生锈无法使用。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题,本技术提供一种机床导轨防护罩,其特征在于包括防护外壳、外部滑轨和滑动密封装置,所述防护外壳由位于前后两侧的竖板和位于顶端的顶板组成且呈倒U型结构,所述防护外壳设有若干个且之间滑动连接,所述防护外壳的前后两侧设有外部滑轨,所述外部滑轨为横向设置,所述防护外壳的最左端的前后两侧通过连接杆与外部滑轨滑动连接,每个所述防护外壳顶板最右端底部设有滑动密封装置;
[0005]所述滑动密封装置由连接板、承接板、排液槽、竖板和弹性密封条组成,所述连接板右端设有由前至后设置的承接板,所述承接板上由前至后开设有排液槽,所述承接板右侧设有竖板,所述竖板顶端安装有弹性密封条,所述弹性密封条通过弹簧滑动安装于竖板内,所述弹性密封条顶端与右侧相邻防护外壳顶板的底面贴合;
[0006]所述排液槽为中央高、左右两端低的U型结构槽;
[0007]所述排液槽前后两端为打通的开口结构;
[0008]所述弹性密封条和承接板由前至后延伸至的宽度与防护外壳内腔宽度一致并与防护外壳的竖板贴合;
[0009]所述防护外壳顶板左端的底部还设有一密封条;
[0010]所述防护外壳的前后两竖板外侧面还设有阻挡滑块,所述防护外壳的前后两竖板内侧面对应开设有滑槽,所述防护外壳的阻挡块滑动安装于右侧相邻防护外壳的滑槽内;
[0011]最右侧所述防护外壳的右端和最左侧防护外壳的左端均设有固定安装连接板,所述固定安装连接板上开设有螺纹固定孔。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过设有滑动密封装置,当防护外壳之间处于滑动状态时,滑动密封装置的弹性密封条会抵在相邻防护外壳顶板的底面上并密封,可以防止外界液体或碎屑进入防护外壳内,当外界冷却液通过防护外壳顶端之间的缝隙进入时,收线弹性密封条会阻止液体进入,同时冷却液通过防护外壳右端落入到承接板的排液槽内,并沿着排液槽向前后两端流下,并最后顺着防护外壳的前后两侧竖板流下到机床上,本装置通过密封条和弹性密封条的双重设置提供了双保险,防止液体进入分析,且就算冷却液会从缝隙进入,但是由于承接板和排液槽的设置,也会被排液槽接住并向前后两端排出并沿着防护外壳的竖板流下,不会滴落到导轨上,防止导轨生锈,且本装置通过设有外部滑轨,防护外壳都通过连接杆与外部滑轨滑动连接,这样可以确保所有防护外壳在外部滑轨的作用下均沿直线进行滑动,不会出现歪斜的情况,防止防护外壳之间歪斜有一定角度而造成的开口密封性降低的问题,增强了密封性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的局剖俯视图;
[0016]图2为本技术主视图的剖视图;
[0017]图3为A部分的放大图;
[0018]图4为本技术排液槽处侧视图的剖视图。
[0019]如图:1、防护外壳;2、外部滑轨;3、连接板;4、承接板;5、排液槽; 6、竖板;7、弹性密封条;8、密封条;9、阻挡滑块;10、滑槽;11、固定安装连接板;12、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的
技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]实施例1
[0024]本技术提供一种机床导轨防护罩,其特征在于包括防护外壳1、外部滑轨2和滑动密封装置,防护外壳1由位于前后两侧的竖板6和位于顶端的顶板组成且呈倒U型结构,防护外壳1设有若干个且之间滑动连接,防护外壳1的前后两侧设有外部滑轨2,外部滑轨2为横向设置,防护外壳1的最左端的前后两侧通过连接杆12与外部滑轨2滑动连接,每个防护外壳1顶板最右端底部设有滑动密封装置;
[0025]滑动密封装置由连接板3、承接板4、排液槽5、竖板6和弹性密封条7组成,连接板3右端设有由前至后设置的承接板4,承接板4上由前至后开设有排液槽5,承接板4右侧设有竖板6,竖板6顶端安装有弹性密封条7,弹性密封条7通过弹簧滑动安装于竖板6内,弹性密封条7顶端与右侧相邻防护外壳1 顶板的底面贴合;
[0026]排液槽5为中央高、左右两端低的U型结构槽;
[0027]排液槽5前后两端为打通的开口结构;
[0028]弹性密封条7和承接板4由前至后延伸至的宽度与防护外壳1内腔宽度一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床导轨防护罩,其特征在于包括防护外壳、外部滑轨和滑动密封装置,所述防护外壳由位于前后两侧的竖板和位于顶端的顶板组成且呈倒U型结构,所述防护外壳设有若干个且之间滑动连接,所述防护外壳的前后两侧设有外部滑轨,所述外部滑轨为横向设置,所述防护外壳的最左端的前后两侧通过连接杆与外部滑轨滑动连接,每个所述防护外壳顶板最右端底部设有滑动密封装置;所述滑动密封装置由连接板、承接板、排液槽、竖板和弹性密封条组成,所述连接板右端设有由前至后设置的承接板,所述承接板上由前至后开设有排液槽,所述承接板右侧设有竖板,所述竖板顶端安装有弹性密封条,所述弹性密封条通过弹簧滑动安装于竖板内,所述弹性密封条顶端与右侧相邻防护外壳顶板的底面贴合。2.根据权利要求1所述的一种机床导轨防护罩,其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王保华
申请(专利权)人:天津航毅达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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