本实用新型专利技术公开了一种稀土分切装置，包括工作台，工作台的侧边设置有液压站，液压站的顶端设置有支架，支架上设置有液压缸移动机构，液压缸移动机构的一端且在工作台的上方设置有液压缸，液压缸的输出轴底端设置有分切刀，工作台的一端设置有横向夹持机构，工作台的另一端设置有收集组件，收集组件靠近横向夹持机构的一端且在工作台的中上部设置有竖向夹持机构，工作台的底端依次设置有横向气缸控制踏板及竖向气缸控制踏板。有益效果：本实用新型专利技术能够明显降低操作人员的劳动强度，提高操作人员的工作效率，并且能够提高操作人员的安全系数。全系数。全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土分切装置
[0001]本技术涉及稀土领域，具体来说，涉及一种稀土分切装置。
技术介绍
[0002]稀土元素具有独特的物理、电化学、磁、光、电等特殊功能，使得其广泛应用于现代科技中不可或缺的功能材料当中，如高性能稀土永磁材料、磁致伸缩材料、磁制冷材料、稀土贮氢材料、稀土发光材料等。稀土金属的制备方式主要包括电解和热还原两种，稀土金属钐和钇通常采用热还原的方式来进行制备，制备得到的稀土金属一般为圆形，需要根据客户尺寸的要求对其进行分切。然而目前普遍采用龙门剪切机和鳄鱼剪切机这两种方式对稀土金属进行剪切，采用这两种方式都需要人工将稀土金属摆放在平台上然后启动剪切最后再将剪切好的稀土金属装桶包装。显然这两种剪切方式都存在效率低，工作繁琐的问题，而且在操作过程中容易发生安全事故。
[0003]因此，急需开发一种操作简单、安全性高、效率高的稀土金属分切装置。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了稀土分切装置，具备能够明显降低操作人员的劳动强度，提高操作人员的工作效率，并且能够提高操作人员的安全系数的优点，进而解决现有技术中效率低，工作繁琐，且在操作过程中容易发生安全事故的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述具备能够明显降低操作人员的劳动强度，提高操作人员的工作效率，并且能够提高操作人员的安全系数的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种稀土分切装置，包括工作台，工作台的侧边设置有液压站，液压站的顶端设置有支架，支架上设置有液压缸移动机构，液压缸移动机构的一端且在工作台的上方设置有液压缸，液压缸的输出轴底端设置有分切刀，工作台的一端设置有横向夹持机构，工作台的另一端设置有收集组件，收集组件靠近横向夹持机构的一端且在工作台的中上部设置有竖向夹持机构，工作台的底端依次设置有横向气缸控制踏板及竖向气缸控制踏板，工作台的侧边设置有控制面板，且控制面板依次与液压缸移动机构、横向气缸控制踏板及竖向气缸控制踏板电连接。
[0010]进一步的，为了能够横向移动液压缸及分切刀，进而能够将不同大小的稀土金属块完整的分切，液压缸移动机构包括设置在支架内部中端的方形槽，方形槽的顶端且在支架上横向设置有滑槽，方形槽的内部设置有方形板，方形板的一端延伸至工作台的上方，方形板的顶端且在滑槽内设置有滑块，滑块的顶端设置有齿条，支架的顶端设置有电机安装架，电机安装架上设置有电机，电机的输出轴底端设置有与齿条相啮合的齿轮。
[0011]进一步的，为了能够横向夹持需要夹持的稀土金属块，且能够自动的将分切好的
稀土金属块推入收集组件内，横向夹持机构包括设置在工作台一端的左右气缸，左右气缸靠近分切刀的一端连接有夹持手一。
[0012]进一步的，为了能够挡住稀土金属块，进而配合横向夹持机构将稀土金属块稳固的夹持住，提高稀土金属块的分切稳定性，竖向夹持机构包括设置在收集组件靠近左右气缸的一端且在工作台中部的上下气缸，上下气缸的顶端连接有夹持手二，且工作台上设置有与夹持手二相配合的避位槽；夹持手一及夹持手二均设置为圆弧型结构。
[0013]进一步的，为了能够收集分切后的稀土，收集组件包括设置在工作台顶部远离左右气缸一端的下料通道，下料通道的下方设置有料桶；下料通道的顶部设置为锥形结构。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了稀土分切装置，具备以下有益效果：
[0016](1)本技术能够明显降低操作人员的劳动强度，提高操作人员的工作效率，并且能够提高操作人员的安全系数，通过设置液压缸及分切刀，从而能够分切稀土金属块；通过设置液压缸移动机构，从而能够横向移动液压缸及分切刀，进而能够将不同大小的稀土金属块完整的分切。
[0017](2)通过设置竖向夹持机构，从而能够挡住稀土金属块，进而配合横向夹持机构将稀土金属块稳固的夹持住，提高稀土金属块的分切稳定性，通过设置横向夹持机构，从而能够横向夹持需要夹持的稀土金属块，且能够自动的将分切好的稀土金属块推入收集组件内。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的稀土分切装置的立体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的稀土分切装置另一角度的立体结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的稀土分切装置的局部立体图；
[0022]图4是根据本技术实施例的稀土分切装置的局部俯视图；
[0023]图5是根据本技术实施例的稀土分切装置的局部前视图；
[0024]图6是根据本技术实施例的稀土分切装置的液压缸移动机构的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、工作台；2、液压站；3、支架；4、液压缸移动机构；401、方形槽；402、滑槽；403、方形板；404、滑块；405、齿条；406、电机安装架；407、电机；408、齿轮；5、液压缸；6、分切刀；7、横向夹持机构；701、左右气缸；702、夹持手一；8、收集组件；801、下料通道；802、料桶；9、竖向夹持机构；901、上下气缸；902、夹持手二；903、避位槽；10、横向气缸控制踏板；11、竖向气缸控制踏板；12、控制面板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种稀土分切装置，目的是提供一种安全性高、并能够减小操作人员劳动强度、提高工作效率的简易稀土分切装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本技术实施例的稀土分切装置，包括工作台1，工作台1的侧边设置有液压站2，液压站2的顶端设置有支架3，支架3上设置有液压缸移动机构4，液压缸移动机构4的一端且在工作台1的上方设置有液压缸5，液压缸5的输出轴底端设置有分切刀6，工作台1的一端设置有横向夹持机构7，工作台1的另一端设置有收集组件8，收集组件8靠近横向夹持机构7的一端且在工作台1的中上部设置有竖向夹持机构9，工作台1的底端依次设置有横向气缸控制踏板10及竖向气缸控制踏板11，工作台1的侧边设置有控制面板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土分切装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的侧边设置有液压站(2)，所述液压站(2)的顶端设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有液压缸移动机构(4)，所述液压缸移动机构(4)的一端且在所述工作台(1)的上方设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴底端设置有分切刀(6)，所述工作台(1)的一端设置有横向夹持机构(7)，所述工作台(1)的另一端设置有收集组件(8)，所述收集组件(8)靠近所述横向夹持机构(7)的一端且在所述工作台(1)的中上部设置有竖向夹持机构(9)，所述工作台(1)的底端依次设置有横向气缸控制踏板(10)及竖向气缸控制踏板(11)，所述工作台(1)的侧边设置有控制面板(12)，且所述控制面板(12)依次与所述液压缸移动机构(4)、横向气缸控制踏板(10)及竖向气缸控制踏板(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一种稀土分切装置，其特征在于，所述液压缸移动机构(4)包括设置在所述支架(3)内部中端的方形槽(401)，所述方形槽(401)的顶端且在所述支架(3)上横向设置有滑槽(402)，所述方形槽(401)的内部设置有方形板(403)，所述方形板(403)的一端延伸至所述工作台(1)的上方，所述方形板(403)的顶端且在所述滑槽(402)内设置有滑块(404)，所述滑块(404)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨华峰，杨明生，
申请(专利权)人：包头三钐稀土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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