一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用装置，包括管盖组件、上升管道和热换腔，所述上升管道的一侧顶部安装有出烟管，所述上升管道的内壁设置有热换腔，所述热换腔的内部盘旋安装有热换水管，所述上升管道的一侧底部安装有热气输出组件，所述热气输出组件的顶部安装热气回收组件。本发明专利技术通过空气压缩机通电运行可将空气输送到热换腔的内部，通过热换腔以及热换管内部压缩的空气可对排烟腔内部上升的荒煤气进行热量吸收，同时热换腔内部吸收热量的空气可对热换水管内部水源进行热换，利用空气和水源两种不同吸热值可进行不同热量值的回收，从而实现对排烟腔内部荒煤气热量进行充分回收。量进行充分回收。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用方法及装置


[0001]本专利技术涉及焦炉上升管余热回收
，具体为一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用方法及装置。

技术介绍

[0002]一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的窑炉。是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成，焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连，在焦炉进行排烟时会通过上升管进行排放，而焦炉产生的荒煤气含有大量的余热，因此需要对焦炉上升管荒煤气余热进行回收利用，但是，现有的余热回收装置通常采用水源热换的方式进行余热回收，而水源对热能的吸收有限，无法对荒煤气余热进行充分吸收，导致荒煤气余热遭到浪费，同时高热量的荒煤气余热排放到大气中，会造成大气温室效应破坏周围环境，且无法对焦炉进行高温氧气供给，而低温空气输送到焦炉会降低焦炉内部温度，引起焦炉内部温度出现波动，从而影响焦炉加工质量，同时现有的余热回收装置无法保证输出水源的温度，使其工作人员在对水源进行使用时会发生烫伤或者水源温度不达标的问题，降低了装置的安全性以及余热回收的恒温性。
[0003]因此亟需设计一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用方法及装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用方法及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的余热回收装置无法对荒煤气余热进行充分吸收，且无法对焦炉进行高温氧气供给，而低温空气输送到焦炉会降低焦炉内部温度，同时现有的余热回收装置无法保证输出水源的温度，使其工作人员在对水源进行使用时会发生烫伤或者水源温度不达标的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用装置，包括管盖组件、上升管道和热换腔，所述上升管道的一侧顶部安装有出烟管，所述上升管道的中部设置有膨胀节，所述上升管道的正面安装有温度表，所述上升管道的内部设置有排烟腔，所述上升管道的内壁设置有热换腔，所述排烟腔的内部等距设置有贯通热换腔内部的热换管，所述热换腔的内部盘旋安装有热换水管，所述热换水管贯通安装有循环管，且循环管安装在上升管道外部的一侧，所述循环管的中部安装有排水组件，所述上升管道的一侧底部安装有热气输出组件，且热气输出组件延伸至热换腔的内部，所述热气输出组件的顶部安装热气回收组件，所述热气回收组件内安装有安装罩，所述安装罩的内部安装有排气阀，所述排气阀的顶部安装有单向气阀，所述单向气阀内安装有气阀管，所述气阀管的内部一侧安装有轴杆，所述轴杆的外侧安装有限位弹簧，所述轴杆的两侧通过轴件安装有气阀板，且限位弹簧的与气阀板的一侧卡槽抵触连接，所述上升管道的顶部安装有
管盖组件，所述管盖组件内安装有管座，所述管座的一侧安装有防水盒，所述防水盒内部的顶部通过转盘安装有轴架，所述轴架的顶部安装有炉盖，所述轴架的一侧安装有从动齿盘，所述防水盒内部的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿盘，且主动齿盘的顶部与从动齿盘的底部齿合连接，所述出烟管的外侧底部安装有空气输送组件，所述空气输送组件内安装有吊板，所述吊板的顶部安装有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端与热换腔贯通连接。
[0006]优选的，所述管座的底部安装有连接盘，且连接盘的内部安装有螺栓。
[0007]优选的，所述上升管道的正面顶部安装有进水口，且进水口与热换水管贯通连接。
[0008]优选的，所述吊板的顶部两侧安装有两组吊杆，吊杆的顶部安装有箍架，且箍架套接在出烟管的外侧。
[0009]优选的，所述安装罩的一侧安装有PLC控制器，且排气阀的顶部通过管件与单向气阀的底部贯通连接。
[0010]优选的，所述热气输出组件内安装有热气输出管，热气输出管的顶部安装有气压腔，气压腔的正面安装有气压表。
[0011]优选的，所述排水组件内安装有安装座，安装座的正面安装有水温表，且安装座的一侧安装有排水阀，且排水阀的底部安装有温度控制器。
[0012]优选的，一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用方法，包括步骤一，检测设备运行；步骤二，余热回收利用；步骤三、气压以及温度监测；步骤四：恒温输送水源；使用步骤如下：
[0013]步骤一：在使用装置前需要通过电机通电运行带动主动齿盘进行旋转，通过主动齿盘与从动齿盘齿合连接可带动轴架进行旋转，利用轴架的旋转移动带动炉盖进行弧线移动，从而认可使炉盖与管座的顶部紧密连接，然后工作人员再做好使用前检查，查看温度表，气压表、水温表是否处于归零状态，同时检查排气阀以及排水阀是否处于关闭状态；
[0014]步骤二：在使用者使用装置时，通过进水口外接循环泵，通过外接循环泵通过进水口向热换水管内部注入水源，同时通过空气压缩机通电运行可将空气输送到热换腔的内部，荒煤气在排烟腔内部进行上升，通过热换腔以及热换管内部压缩的空气可对排烟腔内部上升的荒煤气进行热量吸收，同时吸收热量的空气可对热换水管内部水源进行热换；
[0015]步骤三：通过温度表以及气压表可分别对热换腔内部的热换空气的温度以及气压进行监测，在空气压缩机进行压缩空气进行输送时，通过气压表对热换腔内部的气压进行实时监测，气压表通过导线将电信号传递至安装罩一侧的PLC控制器，当PLC控制器器计算出热换腔内部气压达到进入气压设定值时，通过PLC控制器可控制空气压缩机停止运行，在温度表监测到热换腔内部的气温达到设定值时，温度表可通过导线将监测数据传递至安装罩一侧的PLC控制器，通过PLC控制器可控制排气阀打开，从而将热换腔内部达到温度的空气通过单向气阀进行输送到焦炉进行供氧或者输送到热换器端进行进一步的热换使用；
[0016]步骤四：热换水管的内部的水源流入循环管内部，通过水温表对循环管内部的水源进行实时的温度监测，并将检测到的电信号通过导线传递至排水阀底部的温度控制器，当温度控制器计算出循环管内部的水源温度达到设定值时，通过温度控制器控制排水阀打开，从而可将热换水管内部的热换水源进行输送使用。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、该焦炉上升管荒煤气余热回收利用方法及装置通过空气压缩机通电运行可将
空气输送到热换腔的内部，通过热换腔以及热换管内部压缩的空气可对排烟腔内部上升的荒煤气进行热量吸收，同时热换腔内部吸收热量的空气可对热换水管内部水源进行热换，利用空气和水源两种不同吸热值可进行不同热量值的回收，从而实现对排烟腔内部荒煤气热量进行充分回收，避免高热量的荒煤气余热排放到大气中造成大气温室效应，保证了排气周围环境的安全，同时也可得到不同热量值的空气和水源，便于根据热能的使用需要进行区分使用。
[0019]2、该焦炉上升管荒煤气余热回收利用方法及装置通过热气回收组件和热气输出组件的配合可将热换腔内部达到设定温度的空气通过单向气阀进行输送到焦炉进行供氧或者输送到热换器端进行进一步的热换使用，高热量的空气进入焦炉内部不仅会提高焦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用装置，包括管盖组件(1)、上升管道(2)和热换腔(8)，其特征在于：所述上升管道(2)的一侧顶部安装有出烟管(201)，所述上升管道(2)的中部设置有膨胀节(202)，所述上升管道(2)的正面安装有温度表(204)，所述上升管道(2)的内部设置有排烟腔(205)，所述上升管道(2)的内壁设置有热换腔(8)，所述排烟腔(205)的内部等距设置有贯通热换腔(8)内部的热换管(801)，所述热换腔(8)的内部盘旋安装有热换水管(701)，所述热换水管(701)贯通安装有循环管(7)，且循环管(7)安装在上升管道(2)外部的一侧，所述循环管(7)的中部安装有排水组件(6)，所述上升管道(2)的一侧底部安装有热气输出组件(5)，且热气输出组件(5)延伸至热换腔(8)的内部，所述热气输出组件(5)的顶部安装热气回收组件(4)，所述热气回收组件(4)内安装有安装罩(401)，所述安装罩(401)的内部安装有排气阀(402)，所述排气阀(402)的顶部安装有单向气阀(9)，所述单向气阀(9)内安装有气阀管(901)，所述气阀管(901)的内部一侧安装有轴杆(902)，所述轴杆(902)的外侧安装有限位弹簧(903)，所述轴杆(902)的两侧通过轴件安装有气阀板(904)，且限位弹簧(903)的与气阀板(904)的一侧卡槽抵触连接，所述上升管道(2)的顶部安装有管盖组件(1)，所述管盖组件(1)内安装有管座(101)，所述管座(101)的一侧安装有防水盒(102)，所述防水盒(102)内部的顶部通过转盘安装有轴架(103)，所述轴架(103)的顶部安装有炉盖(104)，所述轴架(103)的一侧安装有从动齿盘(105)，所述防水盒(102)内部的底部安装有电机(106)，所述电机(106)的输出端安装有主动齿盘(107)，且主动齿盘(107)的顶部与从动齿盘(105)的底部齿合连接，所述出烟管(201)的外侧底部安装有空气输送组件(3)，所述空气输送组件(3)内安装有吊板(303)，所述吊板(303)的顶部安装有空气压缩机(304)，所述空气压缩机(304)的输出端与热换腔(8)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用装置，其特征在于：所述管座(101)的底部安装有连接盘，且连接盘的内部安装有螺栓。3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用装置，其特征在于：所述上升管道(2)的正面顶部安装有进水口(203)，且进水口(203)与热换水管(701)贯通连接。4.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用装置，其特征在于：所述吊板(303)的顶部两侧安装有两组吊杆(302)，吊杆(302)的顶部安装有箍架(301)，且箍架(301)套接在出烟管(201)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管荒煤气余热回收利用装置，其特征在于：所述安装罩(401)的一侧安装有PLC控制器，且排气阀(402)的顶部通过管件与单向气阀(9)的底部贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建宁，陆睿，郑璇，曹刚川，王圣冬，
申请(专利权)人：南京华电节能环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：