一种上升管余热回收稳压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种上升管余热回收稳压系统，包括电动调节阀，电动调节阀连接在上升管余热回收利用系统中分汽缸与蒸汽管网之间，连接电动调节阀与上升管余热回收利用系统中分汽缸之间的管道上设置有远传压力表；远传压力表与PID控制器的输入端电连接，PID控制器的输出端与电动调节阀电连接。本实用新型专利技术根据远传压力表测得的汽包压力值与PID控制器内预设的设定值比较结果来控制电动调节阀工作，进而调整汽包压力，使得汽包压力稳定在设定值，使得汽包压力不受外网压力波动的影响，解决了上升管余热回收利用系统压力和温度波动的问题，消除了安全隐患，为上升管余热回收利用系统长寿创造了条件。统长寿创造了条件。统长寿创造了条件。

【技术实现步骤摘要】
一种上升管余热回收稳压系统


[0001]本技术涉及一种上升管余热回收利用系统，更具体地说，涉及一种上升管余热回收稳压系统。

技术介绍

[0002]上升管余热回收产生的蒸汽在汽包汽液分离后，除少量蒸汽供除氧器自用，大部分蒸汽直接并入厂区内的低压蒸汽管网。由于低压蒸汽管网直接连接各蒸汽用户，蒸汽在使用过程中，由于用户的使用和停止，造成并网蒸汽压力波动，直接造成汽包压力跟随并网系统波动。而汽包是上升管余热回收利用系统的关键设备，系统中的所有压力均会受到汽包压力的影响，因此造成整个上升管余热回收利用系统压力波动。
[0003]对系统更为不利的是，由于系统生产饱和蒸汽，蒸汽压力的波动也同时造成温度改变，从而造成整个系统的温度和压力都处于波动状况。此时上升管换热器不仅经受荒煤气温度周期变化，还必须经受外部压力和温度的变化的影响。同时系统中包括泵在内的所有压力设备、泵、管道和阀门也时刻经受温度和压力的变化，容易发生管道或阀门泄漏现象。同时，由于压力和温度的波动，造成汽包和除氧器液位难以稳定，除氧器塔头压力和温度也难以控制，影响除氧器的除氧效果，严重影响系统的整体寿命。

技术实现思路

[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种上升管余热回收稳压系统，采用本技术的技术方案，结构简单，连接方便，在分汽缸与蒸汽管网之间增设电动调节阀和远传压力表，并且远传压力表与PID控制器的输入端电连接，PID控制器的输出端与电动调节阀电连接，使得根据远传压力表测得的汽包压力值与PID控制器内预设的设定值比较结果来控制电动调节阀工作，进而调整汽包压力，使得汽包压力稳定在设定值，使得汽包压力不受外网压力波动的影响，解决了上升管余热回收利用系统压力和温度波动的问题，消除了安全隐患，为上升管余热回收利用系统长寿创造了条件。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]本技术的一种上升管余热回收稳压系统，包括电动调节阀，所述的电动调节阀连接在上升管余热回收利用系统中分汽缸与蒸汽管网之间，连接电动调节阀与上升管余热回收利用系统中分汽缸之间的管道上设置有远传压力表；所述的远传压力表与PID控制器的输入端电连接，PID控制器的输出端与电动调节阀电连接。
[0009]更进一步地，所述的电动调节阀的进口处设置第一截止阀，电动调节阀的出口处设置有第二截止阀；所述的第一截止阀的进口与第二截止阀的出口之间连接有旁路管道，该旁路管道上安装有第三截止阀。
[0010]更进一步地，所述的上升管余热回收利用系统包括汽包，所述的汽包设置有两组，
每组汽包均通过强制循环泵与上升管换热器形成循环回路；两组所述的汽包的蒸汽出口均与分汽缸的进汽口连通；所述的分汽缸的一路出汽口与蒸汽管网连通；所述的分汽缸的另一路出汽口与除氧器的蒸汽入口连通；所述的除氧器的出水口通过给水泵分别与两组汽包的补水口连通；所述的除氧器的除盐水进口通过除盐水泵与除盐水箱连通。
[0011]3.有益效果
[0012]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0013](1)本技术的一种上升管余热回收稳压系统，其在分汽缸与蒸汽管网之间增设电动调节阀，然后远传压力表与PID控制器的输入端电连接，PID控制器的输出端与电动调节阀电连接，在PID控制器中预设一个设定值，通过远传压力表检测汽包压力值，并将测得的汽包压力值送至PID控制器内与设定值相比较，若测得的汽包压力值低于设定值时，则控制电动调节阀工作，使得电动调节阀反馈阀位关小，电动调节阀阻损加大，导致汽包压力上升，最终达到设定值，若测得的汽包压力值高于设定值时，则控制电动调节阀工作，使得电动调节阀反馈阀位开大，电动调节阀阀阻损降低，导致汽包压力下降，最终达到设定值，能够使得系统中上升管换热器、所有运行泵、汽包和阀门等各设备和管道在稳定的温度和压力下运行，对设备损害小，消除了安全隐患，为上升管余热回收利用系统长寿创造了条件，也能够使得除氧效果得到改善，减少对系统的氧化腐蚀；
[0014](2)本技术的一种上升管余热回收稳压系统，其电动调节阀的进口处设置第一截止阀，电动调节阀的出口处设置有第二截止阀，第一截止阀的进口与第二截止阀的出口之间连接有旁路管道，该旁路管道上安装有第三截止阀，结构简单，连接方便，需要对电动调节阀检修时关闭第一截止阀和第二截止阀同时打开第三截止阀即可，便于检修。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种上升管余热回收稳压系统的结构示意图。
[0016]示意图中的标号说明：1、电动调节阀；2、远传压力表；3、第一截止阀；4、第二截止阀；5、第三截止阀；6、分汽缸；7、旁路管道；8、汽包；9、强制循环泵；10、上升管换热器；11、除氧器；12、给水泵；13、除盐水泵；14、除盐水箱。
具体实施方式
[0017]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0018]实施例
[0019]结合图1，本实施例的一种上升管余热回收稳压系统，应用于上升管余热回收利用系统，以使得系统中上升管换热器、所有运行泵、汽包和阀门等各设备和管道在稳定的温度和压力下运行，对设备损害小，消除了安全隐患，为上升管余热回收利用系统长寿创造了条件，也使得除氧效果得到改善，减少对系统的氧化腐蚀；
[0020]接续图1，本实施例中上升管余热回收利用系统包括汽包8，汽包8设置有两组，每组汽包8均通过强制循环泵9与上升管换热器10形成循环回路；两组汽包8的蒸汽出口均与分汽缸6的进汽口连通；分汽缸6的一路出汽口与蒸汽管网连通；分汽缸6的另一路出汽口与除氧器11的蒸汽入口连通；除氧器11的出水口通过给水泵12分别与两组汽包8的补水口连通；所述的除氧器11的除盐水进口通过除盐水泵13与除盐水箱14连通；
[0021]接续图1，本实施例的一种上升管余热回收稳压系统，包括电动调节阀1，电动调节阀1 连接在上升管余热回收利用系统中分汽缸6与蒸汽管网之间，连接电动调节阀1与上升管余热回收利用系统中分汽缸6之间的管道上设置有远传压力表2；远传压力表2与PID控制器的输入端电连接，PID控制器的输出端与电动调节阀1电连接，分汽缸与蒸汽管网之间增设电动调节阀，然后远传压力表与PID控制器的输入端电连接，PID控制器的输出端与电动调节阀电连接，在PID控制器中预设一个设定值，通过远传压力表检测汽包压力值，并将测得的汽包压力值送至PID控制器内与设定值相比较，若测得的汽包压力值低于设定值时，则控制电动调节阀工作，使得电动调节阀反馈阀位关小，电动调节阀阻损加大，导致汽包压力上升，最终达到设定值，若测得的汽包压力值高于设定值时，则控制电动调节阀工作，使得电动调节阀反馈阀位开大，电动调节阀阀阻损降低，导致汽包压力下降，最终达到设定值；
[0022]接续图1，电动调节阀1的进口处设置第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上升管余热回收稳压系统，其特征在于：包括电动调节阀(1)，所述的电动调节阀(1)连接在上升管余热回收利用系统中分汽缸(6)与蒸汽管网之间，连接电动调节阀(1)与上升管余热回收利用系统中分汽缸(6)之间的管道上设置有远传压力表(2)；所述的远传压力表(2)与PID控制器的输入端电连接，PID控制器的输出端与电动调节阀(1)电连接。2.根据权利要求1所述的一种上升管余热回收稳压系统，其特征在于：所述的电动调节阀(1)的进口处设置第一截止阀(3)，电动调节阀(1)的出口处设置有第二截止阀(4)；所述的第一截止阀(3)的进口与第二截止阀(4)的出口之间连接有旁路管道(7)，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琴，沈华军，于鑫，刘建成，黄晓锋，
申请(专利权)人：江苏龙冶节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：