一种防止氨水倒灌的上升管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止氨水倒灌的上升管换热器，包括荒煤气管道、上法兰、下法兰、螺旋换热盘管、换热介质的下进出口和上进出口、以及导向筒；荒煤气管道自外而内依次包括外筒体、保温层、导热层和内筒体；上法兰的底部与外筒体顶部焊接连接，与内筒壁顶部之间留有膨胀空间；下法兰分别与外筒体底部、内筒体底部焊接连接；螺旋换热盘管设于导热层内，并且一端开口与下进出口连接，另一端开口与上进出口连接；上法兰的底部焊接有垂直向下延伸的导向筒，导向筒位于荒煤气管道内部，并且在导向筒与内筒体之间的间隙内设有密封圈。本实用新型专利技术装置能够防止荒煤气或氨水进入到内、外筒的间隙内，以免换热盘管和导热层被氨水浸泡产生腐蚀的现象发生。腐蚀的现象发生。腐蚀的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防止氨水倒灌的上升管换热器


[0001]本技术属于换热器
，特别涉及一种防止氨水倒灌的上升管换热器。

技术介绍

[0002]焦炉能对煤炭做高温干馏处理，将其高效地转换为焦炭、焦炉煤气、煤焦油、粗苯等产物，是高效的能量转换窑炉。在焦炉支出热中，650℃
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700℃荒煤气的带出热约占36％，具有极高的回收利用价值。目前，通常采用降温处理工艺来实现荒煤气的工业应用，传统工艺为：向高温荒煤气喷洒大量70℃
‑
75℃循环氨水使其降温，实现余热回收，然而当喷氨装置出现故障时，在内筒内向下滴落的氨水会进入到荒煤气管道的内、外筒的间隙内，导致螺旋换热盘管和导热层被氨水浸泡产生腐蚀的现象发生。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种防止氨水倒灌的上升管换热器，其能够有效防治氨水倒灌，避免设备腐蚀。
[0004]技术方案：为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种防止氨水倒灌的上升管换热器，包括荒煤气管道、上法兰、下法兰、螺旋换热盘管、换热介质的下进出口和上进出口、以及导向筒；所述荒煤气管道自外而内依次包括外筒体、保温层、导热层和内筒体；所述上法兰的底部与外筒体顶部焊接连接，与内筒壁顶部之间留有膨胀空间；所述下法兰分别与外筒体底部、内筒体底部焊接连接；所述螺旋换热盘管设于导热层内，并且一端开口与下进出口连接，另一端开口与上进出口连接；所述上法兰的底部焊接有垂直向下延伸的导向筒，导向筒位于荒煤气管道内部，并且在导向筒与内筒体之间的间隙内设有密封圈。
[0006]作为优选或者改进方案：
[0007]所述下进出口设于荒煤气管道的下部侧壁，并且穿过外筒体和保温层，上进出口设于荒煤气管道的上部侧壁，并且穿过外筒体和保温层。
[0008]所述导向筒和密封圈的数量为两组。
[0009]所述荒煤气管道的外筒体侧壁上还设有检漏管。
[0010]所述荒煤气管道还包括一组直翅片，所述一组直翅片固定于内筒体的内侧壁上，并且其顶部与导向筒底部之间留有膨胀空间。
[0011]喷氨装置设于荒煤气管道上部，喷氨装置包括喷氨口、桥管和桥管下法兰，桥管下法兰和上法兰连接，将煤气管道和喷氨装置连接在一起。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术装置一方面能够防止荒煤气进入导向筒和内筒之间的间隙，另一方面，当喷氨装置出现故障时，同时也能够阻止氨水进入到内、外筒的间隙内，以免发生螺旋换热盘管和导热层被氨水浸泡产生腐蚀的现象发生。另外，还能保证上升管换热器上、下两法兰的位置不受工作温度变化的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术装置的主结构示意图。
[0014]图2为本技术装置上法兰附近的局部放大图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作出进一步说明，但不用来限制本技术的范围。在不背离本技术精神和实质的情况下，对本技术结构所作的修改或替换，均属于本技术的范围。
[0016]实施例
[0017]一种防止氨水倒灌的上升管换热器，如图1和图2所示，包括荒煤气管道1、上法兰2、下法兰3、螺旋换热盘管4、换热介质的下进出口5和上进出口6、以及导向筒7；荒煤气管道1自外而内依次包括外筒体11、保温层12、导热层13和内筒体14；上法兰2的底部与外筒体11顶部焊接连接，与内筒壁14顶部之间留有膨胀空间；下法兰3分别与外筒体11底部、内筒体14底部焊接连接；螺旋换热盘管4设于导热层13内，并且一端开口与下进出口5连接，另一端开口与上进出口6连接；上法兰2的底部焊接有垂直向下延伸的导向筒7，导向筒7位于荒煤气管道1内部，并且在导向筒7与内筒体14之间的间隙内设有密封圈8。
[0018]下进出口5设于荒煤气管道1的下部侧壁，并且穿过外筒体11和保温层12，上进出口6设于荒煤气管道1的上部侧壁，并且穿过外筒体11和保温层12。下进出口5为水或低温热媒进口，或高温蒸汽出口；上进出口6为汽水混合物或低温热媒出口，或低温蒸汽进口。
[0019]导向筒7和密封圈8的数量为两组。
[0020]荒煤气管道1的外筒体11侧壁上还设有检漏管9。
[0021]该荒煤气管道1还包括一组直翅片15，其固定于内筒体14的内侧壁上，并且其顶部与导向筒7底部之间留有膨胀空间。
[0022]喷氨装置10设于荒煤气管道1上部，喷氨装置10包括喷氨口101、桥管102和桥管下法兰103，桥管下法兰103和上法兰2连接，将煤气管道1和喷氨装置10连接在一起。
[0023]所述荒煤气管道作为蒸汽过热器使用时，换热盘管的上端是低温蒸汽进口，下端是高温蒸汽出口；作为蒸发器使用时，换热盘管的下端是水进口，上端是饱和蒸汽出口，换热盘管可以根据不同的功用选择不同的材质，数量可以大于两个，根据所需功用以及蒸汽的流速和流动阻力，确定换热盘管的数量。
[0024]荒煤气流经的上升管内筒体14上端为自由膨胀结构(上端与上法兰2之间留有足够的膨胀高度空间)。上升管换热器的上法兰2内侧焊接有导向筒7，置于荒煤气筒壁内部，工作时可向下膨胀。导向筒7和内筒体14之间的间隙内设置密封圈8，一方面可防止荒煤气进入，另一方面，当上升管上方的桥管处喷氨装置出现故障时，在内筒内向下滴落的氨水可沿着导向筒7向下流动，密封圈8的密封作用阻止了氨水进入到内、外筒的间隙内，以免内外筒间隙内的螺旋换热盘管4和导热层13被氨水浸泡产生腐蚀的现象发生。直翅片15的高度不能抵达导向筒7，两者间留有导向筒7的轴向膨胀高度。可保证上升管换热器上、下两法兰的位置不受工作温度变化的影响。
[0025]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易
见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止氨水倒灌的上升管换热器，其特征在于，包括荒煤气管道(1)、上法兰(2)、下法兰(3)、螺旋换热盘管(4)、换热介质的下进出口(5)和上进出口(6)、以及导向筒(7)；所述荒煤气管道(1)自外而内依次包括外筒体(11)、保温层(12)、导热层(13)和内筒体(14)；所述上法兰(2)的底部与外筒体(11)顶部焊接连接，与内筒体(14)顶部之间留有膨胀空间；所述下法兰(3)分别与外筒体(11)底部、内筒体(14)底部焊接连接；所述螺旋换热盘管(4)设于导热层(13)内，并且一端开口与下进出口(5)连接，另一端开口与上进出口(6)连接；所述上法兰(2)的底部焊接有垂直向下延伸的导向筒(7)，导向筒(7)位于荒煤气管道(1)内部，并且在导向筒(7)与内筒体(14)之间的间隙内设有密封圈(8)。2.根据权利要求1所述的防止氨水倒灌的上升管换热器，其特征在于，所述下进出口(5)设于荒煤气管道(1)的下部侧壁，并且穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐守国，陆建宁，杨桂兰，
申请(专利权)人：南京华电节能环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：