一种管线影响位置逆作法补桩施工方法技术

本发明专利技术公开了一种管线影响位置逆作法补桩施工方法，通过在基坑的漏桩部位进行分层开挖，并在基坑侧壁搭建第一工字钢和钢筋网片，从而加固基坑砂层侧壁，并通过往基坑侧壁喷钢纤维喷射砼，工字钢与网喷砼联合支护，提高了支护结构的支护效果，从而在管线位置形成围蔽，有利于降低基坑开挖过程过程中基坑侧壁失稳、坍塌的风险；该技术措施施工技术难度低、现场操作便捷，用于施工现场可操作性极强，可有效围蔽基坑围护结构，确保基坑开挖期间、主体结构施工期间的基坑整体安全，进一步保障周边环境安全，创造良好的社会效益。创造良好的社会效益。创造良好的社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种管线影响位置逆作法补桩施工方法


[0001]本专利技术涉及基坑围护结构施工的
，尤其是涉及一种管线影响位置逆作法补桩施工方法。

技术介绍

[0002]随着城市的高速发展建设，城市施工空间愈来愈狭窄。施工过程中，经常遇到管线阻碍，目前行业传统的围护结构施工为钻孔灌注桩与地下连续墙，在施工中遇到不能迁改的管线时，围护桩或地下连续墙就不能正常施工，从而导致基坑围护结构不能形成围蔽，在基坑开挖过程中存在失稳、坍塌的风险，因此仍有改进空间。

技术实现思路

[0003]为了降低基坑侧壁失稳、坍塌的风险，本专利技术提供一种管线影响位置逆作法补桩施工方法。
[0004]本专利技术提供的一种管线影响位置逆作法补桩施工方法采用如下的技术方案：一种管线影响位置逆作法补桩施工方法，包括以下步骤：S1：施工准备：将敲锤装置等设备运输至施工现场；S2：分层开挖：在漏桩部位进行分层开挖；S3：初步支护：在开挖至砂层时，在相邻围护桩之间横向架设若干第一工字钢，第一工字钢两端分别与两侧的围护桩连接，若干第一工字钢书竖向等间隔分布，然后字钢的外侧挂钢筋网片，接着往基坑侧壁喷钢纤维喷射砼，喷射砼、第一工字钢和钢筋网片形成钢筋混凝土结构；S4：植筋：在土层表面进行钻孔，钻孔完成后，并在孔内植入钢筋；S5：钢筋制安：将螺旋筋盘绕在钢筋周侧，螺旋筋与钢筋形成钢筋笼，钢筋笼两端的螺旋筋与钢筋的全部交点全部焊接牢固，其余部分间隔点焊；S6：模板安装：在模板外侧固定若干第二工字钢，第二工字钢横向布置，若干第二工字钢竖向等间隔分布，模板顶部预留送料口，第二工字钢与围护桩间固定连接；S7：浇筑混凝土：往送料口送入混凝土，并通过敲锤装置震击模板，排出气泡；S8：拆模养护。
[0005]通过在基坑的漏桩部位进行分层开挖，并在基坑侧壁搭建第一工字钢和钢筋网片，从而加固基坑砂层侧壁，并通过往基坑侧壁喷钢纤维喷射砼，工字钢与网喷砼联合支护，提高了支护结构的支护效果，从而在管线位置形成围蔽，有利于降低基坑开挖过程过程中基坑侧壁失稳、坍塌的风险；该技术措施施工技术难度低、现场操作便捷，用于施工现场可操作性极强，可有效围蔽基坑围护结构，确保基坑开挖期间、主体结构施工期间的基坑整体安全，进一步保障周边环境安全，创造良好的社会效益。
[0006]优选的，在S3中，第一工字钢以及钢筋网片均安装完毕后，紧接着在漏桩部位预埋若干水平注浆钢管和若干竖向注浆钢管，若干水平注浆钢管分别与若干第一工字钢连接，
若干所述水平注浆钢管分置于漏桩部位两侧，且分别贴合于两个围护桩的内侧，然后再进行喷射砼的步骤，待网喷砼达到设计强度后，最后在往水平注浆钢管和竖向注浆钢管注入水泥水玻璃双液浆，水泥水玻璃双液浆在富含水土层凝结成块。
[0007]通过采用上述技术方案，基于水泥水玻璃双液浆凝固快、防水性能好的特点，从而在砂层周壁和底壁形成堵水层，便于后期注浆；同时，预埋竖向注浆钢管和水平注浆钢管，并将水平注浆钢管置于后补墙与围护桩之间的间隙，有利于提高后补墙的结构强度。
[0008]优选的，所述敲锤装置包括机体、敲击锤以及驱动组件，所述敲锤装置在升降机构的驱动下进行升降，所述驱动组件驱使所述敲击锤敲击模板。
[0009]通过卷扬机等升降机构实现敲锤装置的升降，从而可结合混凝土分层浇筑的实施情况，及时对刚浇筑的混凝土振捣，有利于提高混凝土的密实性。
[0010]优选的，所述敲击锤朝向机体的一端所述有导向杆，所述导向杆远离敲击锤的一端水平贯穿机体，所述导向杆远离敲击锤的一端设置有操作环，所述机体与敲击锤之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件驱使敲击锤朝模板方向移动；当所述驱动组件往外拉动操作环时，第一弹性件被压缩；当所述驱动组件释放操作环时，所述敲击锤在第一弹性件的弹力作用下敲击模板。
[0011]通过采用上述技术方案，由驱动组件外拉操作环后进行释放，使敲击锤在第一弹性件的弹力作用下往模板方向弹出并撞击模板，从而实现振捣的自动化目的，有利于提高施工效率。
[0012]优选的，所述驱动组件包括设置于机体背离模板的一侧的传送带机构以及与所述传送带机构连接的楔形块，所述楔形块固定于传送带机构中传送带的内表面，且所述楔形块尖端的朝向与传送带的传送方向一致，所述楔形块的斜切面背离传送带内表面；所述传送带机构中的两根传动辊的回转轴线竖直设置，所述传送带机构中的传送带一侧穿过操作环；当第一弹性件处在非受力状态时，所述操作环位于楔形块的移动路径中；当所述楔形块经过操作环时，所述楔形块的斜切面抵接于操作环远离导向杆的内侧边缘，所述楔形块迫使操作环沿楔形块的斜切面滑动，当所述楔形块完全穿过操作环后，所述操作环与楔形块分离，所述敲击锤在弹簧的作用下撞击模板。
[0013]通过采用上述技术方案，在传送带机构的传送下，楔形块循环运动，持续且快速地拉动和释放操作环，从而提高敲锤频率，有利于提高混凝土的密实度。
[0014]优选的，所述机体背离模板的一侧设置有支撑架，所述支撑架横穿操作环，且所述支撑架背离机体的一侧与传送带的外表面抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑架为传送带提供远离机体方向的支撑力，当楔形块作用于操作环时，操作环反作用于楔形块和传送带，在支撑架的支撑作用下，有利于保持楔形块移动时的稳定性，确保驱动组件能拉动操作环。
[0016]优选的，所述机体两侧均设置有攀爬爪，所述攀爬爪远离机体的一端向下弯曲；所述模板外侧设置有若干水平杆，若干所述水平杆分成两纵列，并分置于机体两侧；若干所述水平杆远离模板的一端均设置有供攀爬爪卡接的环形卡槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当敲锤装置的敲击锤敲击模板时，模板反作用于敲锤装置，限位块内侧可为攀爬爪提供预紧力，有利于提高敲锤装置的稳定性，避免机体晃动。
[0018]优选的，所述攀爬爪铰接于机体侧壁，所述机体与攀爬爪之间设置有第二弹性件，
若干所述水平杆位于攀爬爪的移动路径中；当所述机体上移时，所述水平杆下侧抵住攀爬爪上侧，并迫使攀爬爪向下摆动，所述攀爬爪经过水平杆后,所述攀爬爪在第二弹性件的弹力作用下复位，并钩接于水平杆上侧。
[0019]通过采用上述技术方案，使得机体在上升过程中便可实现攀爬爪圆弧水平杆的钩接和关锁状态的切换，便于实现机体的移动和暂时固定目的。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例一种管线影响位置逆作法补桩施工方法中搭建第一工字钢与钢筋网片后的状态图。
[0021]图2是本专利技术实施例一种管线影响位置逆作法补桩施工方法中植筋后的状态图。
[0022]图3是本专利技术实施例一种管线影响位置逆作法补桩施工方法中搭建模板后的状态图。
[0023]图4是本专利技术实施例一种管线影响位置逆作法补桩施工方法中敲锤装置的内部结构示意图。
[0024]图5是图3中的放大示意图。
[0025]附图标记说明：1、围护桩；2、第一工字钢；3、钢筋网片；4、水平注浆钢管；5、竖向注浆钢管；6、钢筋笼；7、敲锤装置；71、机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管线影响位置逆作法补桩施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：施工准备：将敲锤装置(7)等设备运输至施工现场；S2：分层开挖：在漏桩部位(10)进行分层开挖；S3：初步支护：在开挖至砂层时，在相邻围护桩(1)之间横向架设若干第一工字钢(2)，第一工字钢(2)两端分别与两侧的围护桩(1)连接，若干第一工字钢(2)书竖向等间隔分布，然后字钢的外侧挂钢筋网片(3)，接着往基坑侧壁喷钢纤维喷射砼，喷射砼、第一工字钢(2)和钢筋网片(3)形成钢筋混凝土结构；S4：植筋：在土层表面进行钻孔，钻孔完成后，并在孔内植入钢筋；S5：钢筋制安：将螺旋筋盘绕在钢筋周侧，螺旋筋与钢筋形成钢筋笼(6)，钢筋笼(6)两端的螺旋筋与钢筋的全部交点全部焊接牢固，其余部分间隔点焊；S6：模板安装：在模板(9)外侧固定若干第二工字钢(93)，第二工字钢(93)横向布置，若干第二工字钢(93)竖向等间隔分布，模板(9)顶部预留送料口(94)，第二工字钢(93)与围护桩(1)间固定连接；S7：浇筑混凝土：往送料口(94)送入混凝土，并通过敲锤装置(7)震击模板(9)，排出气泡；S8：拆模养护。2.根据权利要求1所述的一种管线影响位置逆作法补桩施工方法，其特征在于：在S3中，第一工字钢(2)以及钢筋网片(3)均安装完毕后，紧接着在漏桩部位(10)预埋若干水平注浆钢管(4)和若干竖向注浆钢管(5)，若干水平注浆钢管(4)分别与若干第一工字钢(2)连接，若干所述水平注浆钢管(4)分置于漏桩部位(10)两侧，且分别贴合于两个围护桩(1)的内侧，然后再进行喷射砼的步骤，待网喷砼达到设计强度后，最后在往水平注浆钢管(4)和竖向注浆钢管(5)注入水泥水玻璃双液浆，水泥水玻璃双液浆在富含水土层凝结成块。3.根据权利要求1所述的一种管线影响位置逆作法补桩施工方法，其特征在于：所述敲锤装置(7)包括机体(71)、敲击锤(73)以及驱动组件(72)，所述敲锤装置(7)在升降机构的驱动下进行升降，所述驱动组件(72)驱使所述敲击锤(73)敲击模板(9)。4.根据权利要求3所述的一种管线影响位置逆作法补桩施工方法，其特征在于：所述敲击锤(73)朝向机体(71)的一端设置有导向杆(731)，所述导向杆(731)远离敲击锤(73)的一端水平贯穿机体(71)，所述导向杆(731)远离敲击锤(73)的一端设置有操作环(732)，所述机体(71)与敲击锤(73)之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件驱使敲击锤(73)朝模板(9)方向移动；当所述驱动组件(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，蒋进波，欧琼，孙义，雷亚峰，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司中铁一局集团有限公司广州分公司，
类型：发明
国别省市：