一种深基坑半逆作法的施工结构制造技术

本实用新型专利技术涉及基坑工程技术领域，且公开了一种深基坑半逆作法的施工结构，包括顶板，所述顶板的上表面开设有第二圆孔，所述顶板的下表面活动连接有第一L形板，所述第一L形板的表面开设有第一圆孔，所述第一L形板的表面活动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的表面与第一圆孔的内壁活动连接。该深基坑半逆作法的施工结构，通过设置第一螺栓、第二螺栓、第一螺母和桩钉，通过第一螺栓和第一螺母配合，转动螺母将第一L形板与顶板连接在一起，在通过第二螺栓将第一L形板与支撑板连接在一起，从而通过第一L形板使顶板和支撑板之间的固定变得牢固，通过桩钉对支撑板进行固定，使施工结构变得稳定，避免发生倒塌，从而不会影响工人的生命安全。命安全。命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑半逆作法的施工结构


[0001]本技术涉及基坑工程
，具体为一种深基坑半逆作法的施工结构。

技术介绍

[0002]逆作法是一种超常规的施工方法，一般是在深基础、地质复杂、地下水位高等特殊情况下采用，先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑，然后开挖土方至第一层地下室底面标高，并完成该层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底，同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工，如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。
[0003]现有技术中，半逆作法施工中的结构固定不牢固，导致工人在施工时会发生倒塌，从而影响工人的生命安全，且现有的半逆作法中的横向支撑装置的固定较为麻烦，会浪费大量的时间，从而降低施工的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种深基坑半逆作法的施工结构，具备不会影响工人的生命安全，提高施工的效率的优点，解决了半逆作法施工中的结构固定不牢固，导致工人在施工时会发生倒塌，从而影响工人的生命安全，且现有的半逆作法中的横向支撑装置的固定较为麻烦，会浪费大量的时间，从而降低施工的效率的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种深基坑半逆作法的施工结构，包括顶板，所述顶板的上表面开设有第二圆孔，所述顶板的下表面活动连接有第一L形板，所述第一L形板的表面开设有第一圆孔，所述第一L形板的表面活动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的表面与第一圆孔的内壁活动连接，所述第一螺栓的表面与第二圆孔的内壁活动连接，所述第一螺栓的表面螺纹连接有第一螺母，所述顶板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述支撑板的表面与第一L形板的表面活动连接，所述第一L形板的表面开设有第一通孔，所述支撑板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的表面与第一通孔的内壁活动连接，所述第二螺栓的表面与第一L形板的表面活动连接，所述支撑板的表面固定连接有第二L形板，所述第二L形板的表面固定连接有螺纹杆，所述第二L形板的表面活动连接有方板，所述方板的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与螺纹杆的表面活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺母，所述螺纹杆的表面活动套接有第二垫片，所述第二垫片的顶部与第二螺母的底部活动连接，所述第二垫片的底部与方板的上表面活动连接。
[0006]优选的，所述第一L形板的数量为两个，两个所述第一L形板以经过顶板的中心竖直面为对称面对称设置。
[0007]优选的，所述第一螺栓的表面活动套接有第一垫片，所述第一垫片的顶部与第一
螺母的底部活动连接，所述第一垫片的底部与顶板的上表面活动连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的数量为四个，四个所述螺纹杆以经过顶板的中心竖直面为对称面对称设置。
[0009]优选的，所述方板的上表面开设有第三圆孔，所述第三圆孔的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与顶板的下表面固定连接，所述支撑杆的底部与底板的上表面固定连接，所述支撑杆的表面与方板的下表面活动连接。
[0010]优选的，所述支撑板的表面开设有第四圆孔，所述第四圆孔的内壁活动连接有桩钉，所述桩钉的表面与支撑板的表面活动连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该深基坑半逆作法的施工结构，通过设置第一螺栓、第二螺栓、第一螺母和桩钉，通过第一螺栓和第一螺母配合，转动螺母将第一L形板与顶板连接在一起，在通过第二螺栓将第一L形板与支撑板连接在一起，从而通过第一L形板使顶板和支撑板之间的固定变得牢固，通过桩钉对支撑板进行固定，使施工结构变得稳定，避免发生倒塌，从而不会影响工人的生命安全。
[0013]2、该深基坑半逆作法的施工结构，通过设置第二L形板、支撑杆、螺纹杆和第二螺母，将方板放置在第二L形板的表面，通过螺纹杆和第二螺母配合使用，转动第二螺母将方板固定住，从而使横向支撑装置的固定较为简便，不会浪费大量的时间，从而提高施工的效率，通过支撑杆对方板进行支撑，使方板的固定变得稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构图1左剖示意图；
[0016]图3为本技术结构图1俯剖示意图。
[0017]图中：1、顶板；2、支撑板；3、底板；4、第一L形板；5、第一圆孔；6、第二圆孔；7、第一螺栓；8、第一螺母；9、第一垫片；10、螺纹孔；11、第一通孔；12、第二螺栓；13、第二L形板；14、第二通孔；15、第二螺母；16、螺纹杆；17、第二垫片；18、方板；19、第三圆孔；20、支撑杆；21、第四圆孔；22、桩钉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种深基坑半逆作法的施工结构，包括顶板1，顶板1的上表面开设有第二圆孔6，顶板1的下表面活动连接有第一L形板4，第一L形板4的数量为两个，两个第一L形板4以经过顶板1的中心竖直面为对称面对称设置，通过第一L形板4将顶板1和支撑板2连接在一起，使施工结构变得牢固，第一L形板4的表面开设有第一圆孔5，第一L形板4的表面活动连接有第一螺栓7，第一螺栓7的表面与第一圆孔5的内壁活动连接，第一螺栓7的表面与第二圆孔6的内壁活动连接，第一螺栓7的表面螺纹连接有第一螺母8，第一螺栓7的表
面活动套接有第一垫片9，第一垫片9的顶部与第一螺母8的底部活动连接，第一垫片9的底部与顶板1的上表面活动连接，通过第一垫片9用于避免第一螺母8与顶板1直接接触，从而避免第一螺母8与顶板1因接触产生磨损，提高第一螺母8的使用时间，顶板1的下表面固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有底板3，支撑板2的表面与第一L形板4的表面活动连接，第一L形板4的表面开设有第一通孔11，支撑板2的表面开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内壁螺纹连接有第二螺栓12，第二螺栓12的表面与第一通孔11的内壁活动连接，第二螺栓12的表面与第一L形板4的表面活动连接，支撑板2的表面固定连接有第二L形板13，第二L形板13的表面固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的数量为四个，四个螺纹杆16以经过顶板1的中心竖直面为对称面对称设置，螺纹杆16用于固定方板18，通过螺纹杆16的数量使方板18的固定变得牢固，第二L形板13的表面活动连接有方板18，方板18的上表面开设有第三圆孔19，第三圆孔19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑半逆作法的施工结构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的上表面开设有第二圆孔(6)，所述顶板(1)的下表面活动连接有第一L形板(4)，所述第一L形板(4)的表面开设有第一圆孔(5)，所述第一L形板(4)的表面活动连接有第一螺栓(7)，所述第一螺栓(7)的表面与第一圆孔(5)的内壁活动连接，所述第一螺栓(7)的表面与第二圆孔(6)的内壁活动连接，所述第一螺栓(7)的表面螺纹连接有第一螺母(8)，所述顶板(1)的下表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部固定连接有底板(3)，所述支撑板(2)的表面与第一L形板(4)的表面活动连接，所述第一L形板(4)的表面开设有第一通孔(11)，所述支撑板(2)的表面开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内壁螺纹连接有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(12)的表面与第一通孔(11)的内壁活动连接，所述第二螺栓(12)的表面与第一L形板(4)的表面活动连接，所述支撑板(2)的表面固定连接有第二L形板(13)，所述第二L形板(13)的表面固定连接有螺纹杆(16)，所述第二L形板(13)的表面活动连接有方板(18)，所述方板(18)的上表面开设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)的内壁与螺纹杆(16)的表面活动连接，所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接有第二螺母(15)，所述螺纹杆(16)的表面活动套接有第二垫片(17)，所述第二垫片(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小军，邓培初，胡跃军，梁锦辉，
申请(专利权)人：广东龙越建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：