一种后浇带基坑盖板制造技术

技术编号:30469073 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-24 19:18
本实用新型专利技术涉及一种后浇带基坑盖板,有效解决盖板容易移位和变形的问题;其解决的技术方案是包括水平放置的盖板,盖板下端面左右对称铰接有两个圆杆,每个圆杆内均插装有一个长杆,长杆上端置于圆杆内且能在圆杆内移动,长杆下端伸出圆杆,长杆下端铰接有一个矩形块;盖板下端面上插装有能左右移动的T形块,T形块下端铰接有一个连杆,连杆的下端铰接在圆杆外缘下端;本实用新型专利技术解决了盖板容易移位和变形的问题,通过左右两边的T形块和矩形块分别向左右两边挤压基坑内壁,将盖板固定,避免盖板随意移动而不能将基坑盖上的情况,拆装操作简单,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种后浇带基坑盖板


[0001]本技术涉及建筑施工领域,特别是一种后浇带基坑盖板。

技术介绍

[0002]在建筑施工时,为减小由于温度产生的收缩应力,降低由于结构不同产生的沉降差,一般会在建筑物的现浇混凝土墙体施工中设置后浇带;在施工中会预先留有基坑,基坑如果不封闭,会导致杂物落进后浇带基坑内,清理困难,影响正常施工;一般会采用木板、竹胶板或成品盖板对后浇带进行防护,但由于没有固定工具,仅仅将基坑上方开口盖着,人员踩踏很容易使盖板移位,由于没有支撑工具,人员踩踏也容易使盖板损坏,达不到封闭基坑的作用,还容易形成安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本技术之目的就是提供一种后浇带基坑盖板,可有效解决盖板容易移位和变形的问题。
[0004]其解决的技术方案是包括水平放置的盖板,盖板下端面左右对称铰接有两个圆杆,每个圆杆内均插装有一个长杆,长杆上端置于圆杆内且能在圆杆内移动,长杆下端伸出圆杆,长杆下端铰接有一个矩形块;盖板下端面上插装有能左右移动的T形块,T形块下端铰接有一个连杆,连杆的下端铰接在圆杆外缘下端。
[0005]优选的,所述圆杆下端开有一个盲孔,圆杆下端固定有置于盲孔内的挡环,长杆插装在挡环内且能相对挡环移动,长杆上端固定有一个滑块,滑块置于盲孔内,且能在盲孔内移动。
[0006]优选的,所述滑块与盲孔底部之间有一个压簧。
[0007]优选的,所述盖板下端面沿左右方向开有左右对称的T形槽,两个T形块分别置于左右两个T形槽内,且能左右移动。
[0008]优选的,所述两个圆杆的下端之间连接有一个弹簧;当两圆杆向中间转动时,能压缩弹簧,在弹簧的支撑作用下,两个圆杆均向外倾斜。
[0009]优选的,所述盖板左右两端面为向下弯曲的弧形面。
[0010]本技术通过左右两边的T形块和矩形块分别向左右两边挤压基坑内壁,将盖板固定,避免盖板随意移动而不能将基坑盖上的情况;拆装操作简单,效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖视图,盖板1处于固定状态。
[0012]图2为图1中A的局部放大图。
[0013]图3为本技术的主视剖视图,盖板1处于未安放状态。
[0014]图4为图3中B

B的剖视图。
[0015]图5为盖板1的立体图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0017]由图1至图5给出,本技术包括水平放置的盖板1,盖板1下端面左右对称铰接有两个圆杆2,每个圆杆2内均插装有一个长杆3,长杆3上端置于圆杆2内且能在圆杆2内移动,长杆3下端伸出圆杆2,长杆3下端铰接有一个矩形块4;盖板1下端面上插装有能左右移动的T形块5,T形块5下端铰接有一个连杆6,连杆6的下端铰接在圆杆2外缘下端。
[0018]所述的圆杆2下端开有一个盲孔7,圆杆2下端固定有置于盲孔7内的挡环8,长杆3插装在挡环8内且能相对挡环8移动,长杆3上端固定有一个滑块9,滑块9置于盲孔7内,且能在盲孔7内移动;通过长杆3在挡环8内移动和滑块9在盲孔7内移动实现了长杆3在圆杆2内移动,且使长杆3不脱离圆杆2。
[0019]所述的滑块9与盲孔7底部之间有一个压簧10;通过压簧10向外挤压滑块9,使长杆3上置于圆杆2外部的一端能支撑盖板1。
[0020]所述的盖板1下端面沿左右方向开有左右对称的T形槽11,两个T形块5分别置于左右两个T形槽11内,且能左右移动;通过T形块5在T形槽11内左右移动实现了T形块5相对盖板1左右移动。
[0021]所述的两个圆杆2的下端之间连接有一个弹簧12;当两圆杆2向中间转动时,能压缩弹簧12,在弹簧12的支撑作用下,两个圆杆2均向外倾斜;当两圆杆2分别向左右两边转动时,能拉伸弹簧12,在弹簧12的拉力作用下,两个圆杆2不能继续向左右两边转动。
[0022]所述的盖板1左右两端面为向下弯曲的弧形面;通过将左右两边设置为弧形面,防止人员踩踏时被绊倒。
[0023]本技术使用时,在施工时已经预留有后浇带基坑13,未将盖板1盖在基坑13上时,通过压簧10向外挤压滑块9,使滑块9与挡环8接触,在左右两个矩形块4的重力作用下,两圆杆2均向中间转动,将弹簧12压缩,在弹簧12的支撑作用下,两个圆杆2均向外倾斜;两圆杆2向中间转动的过程中能经连杆6拉动T形块5在T形槽11内向中间移动;
[0024]将盖板1安放在后浇带基坑13上时,先将盖板1置于基坑13上方,然后向下降落,使两矩形块4落在基坑13底部,盖板1通过自身重力向下移动,使左右两个圆杆2分别向左右两边转动,并经长杆3带动左右两个矩形块4分别向左右两边移动,直至左右两个矩形块4分别与基坑13的左右两个内壁接触,两个矩形块4不再移动;盖板1继续下移,能通过长杆3上的滑块9在盲孔7内移动将压簧10压缩,直至盖板1将基坑13上方开口盖住;
[0025]在盖板1向下移动将基坑13盖住的过程中,两个圆杆2分别向左右两边转动,能经连杆6推动左右两个T形块5,使两个T形块5在T形槽11内向分别向左右两边移动,且当左右两个矩形块4与基坑13左右两内壁下方接触时,左右两个T形块5分别与左右两内壁的上方接触,且置于左边的T形块5和矩形块4向左挤压左侧内壁,置于右边的T形块5和矩形块4向右挤压右侧内壁,将盖板1固定在基坑13上方,盖板1不能移动;
[0026]在盖板1向下移动将基坑13盖住的过程中,两个圆杆2分别向左右两边转动,能拉伸弹簧12,在弹簧12的拉力作用下,两个圆杆2不能继续向左右两边转动;因此当人走在盖板1上时,盖板1中间有向下弯曲变形的趋势,压簧10进一步压缩会使压簧10上的作用力增大,弹簧12进一步拉伸会使弹簧12的拉力增大,在压簧10的支撑作用下和弹簧12的拉力作用下,盖板1不会弯曲变形;
[0027]在需要拆卸盖板1时,只需向上移动盖板1,两圆杆2能在弹簧12的拉力作用和矩形块4的重力作用下向中间转动,同时经连杆6拉动左右两个T形块5向中间移动,恢复初始状态,即能将盖板1拆除。
[0028]本技术设置了能转动的圆杆2和插装在圆杆2上的长杆3,以及经连杆6连接的T形块5,将盖板1安放在基坑13上时,通过左右两边的T形块5和矩形块4分别向左右两边挤压基坑13内壁,将盖板1固定,避免盖板1随意移动而不能将基坑13盖上的情况。
[0029]本技术设置了置于盲孔7内的压簧10和置于两圆杆2之间的弹簧12,盖板1安放在基坑13上后,在压簧10的支撑作用下和弹簧12的拉力作用下,盖板1不易弯曲变形。
[0030]本技术在安放盖板1时只需将盖板1向下移动,即可在盖板1自身重力作用下将盖板1固定,拆卸时只需向上移动盖板1,即可使左右两边的T形块5和矩形块4向中间移动脱离基坑13内壁;拆装操作简单,效率高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后浇带基坑盖板,包括水平放置的盖板(1),其特征在于,所述的盖板(1)下端面左右对称铰接有两个圆杆(2),每个圆杆(2)内均插装有一个长杆(3),长杆(3)上端置于圆杆(2)内且能在圆杆(2)内移动,长杆(3)下端伸出圆杆(2),长杆(3)下端铰接有一个矩形块(4);盖板(1)下端面上插装有能左右移动的T形块(5),T形块(5)下端铰接有一个连杆(6),连杆(6)的下端铰接在圆杆(2)外缘下端。2.根据权利要求1所述的一种后浇带基坑盖板,其特征在于,所述的圆杆(2)下端开有一个盲孔(7),圆杆(2)下端固定有置于盲孔(7)内的挡环(8),长杆(3)插装在挡环(8)内且能相对挡环(8)移动,长...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱旭良张波韩东杰刘波胡福鑫邓芳芳
申请(专利权)人:中建七局第一建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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