带有摩擦套筒的盒式轴承制造技术

轴承盒套筒的外表面设置有增加介于盒套筒和放置在盒周围的公差环之间的摩擦系数的部件。然后，盒和环一起压配入致动器的孔内。该在盒和环之间增加的摩擦阻止两者之间的滑动，消除了在环、孔和轴承之间增加压力的需要。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般地涉及硬盘驱动数据储存器领域，具体来说(但不是借此限制)，涉及盘驱动致动器的旋转运动。
技术介绍
以“温切斯特”(Winchester)盘驱动器著称的盘驱动器型，或硬盘驱动器在工业界是众所周知的。这种盘驱动器用磁性方法在一个或多个硬盘的表面上的多个圆形同心数据磁道上记录数字数据。为了转动，诸盘通常安装在一无电刷的直流(DC)心轴电机的毂上。在目前一代的盘驱动器中，心轴电机以高达15,000RPM的速度转动诸盘。数据存入盘和从盘中取出是通过一列垂直对齐的读/写头组件或磁头进行的，它们由一致动器组件控制从磁道到磁道之间的移动。读/写头组件通常由承载在空气支承的滑动件上的电磁传感器组成。该滑动件与由旋转盘而拖曳的空气薄层保持协同的气动力学的关系，使读/写头组件保持紧密靠近盘表面的关系飞翔起来。为了保持读/写头组件与盘之间的合适的飞翔关系，读/写头组件借助于连接在致动器上的挠曲件而被连接和支承。用来在磁道之间移动磁头的致动器组件，历来呈现为许多种形式，目前一代的大多数盘驱动器包括有被称之为旋转音圈致动器型的致动器。典型的旋转音圈致动器包括一固定连接在盘驱动器紧靠盘外直径的外壳底部件上的枢转轴。安装枢转轴使其中心轴线垂直于盘的转动平面。致动器通过在轴承壳内的精密球轴承组件安装在枢转轴上。致动器支承一悬置在一列永久磁体的磁场内的平线圈，诸永久磁体固定地安装在盘驱动器外壳底部件上。这些磁体通常安装在磁靴上，它们在其每一端上通过垫片保持在垂直互相隔开的位置上。在与音圈相对的致动器轴承壳的一侧，致动器组件通常包括多个垂直对齐、径向延伸的致动器磁头安装臂，上述的磁头悬置件安装在该安装臂上。这些致动器臂在盘间延伸，其中，它们在靠近盘表面的所要求的位置处支承磁头组件。当受控的DC电流施加到音圈上时，在音圈周围形成一磁场，音圈与永久磁体的磁场互相作用，以众所周知的洛伦兹关系转动致动器轴承壳，连同附连的磁头悬置件和磁头组件。当致动器轴承壳旋转时，磁头通常沿一弧形路径跨越盘的数据磁道径向地移动。如上所述，致动器组件通常包括一致动器本体，它绕设置在其中间部分的枢转机构枢转。枢转机构的功能对于满足与致动器组件的定位相关的性能要求是至关重要的。典型的枢转机构具有两个球轴承，一静止的轴固定在内轴承圈，而一套筒固定在外轴承圈。套筒还固定在一致动器本体的一孔内。静止轴通常连接在盘驱动器的底板和顶盖上。轴承盒以各种方式安装在致动器孔内。有些简单地将盒压配入孔中；另一些则用塑料制成致动器的孔，以便于这样的压配。还有一些在致动器本体上提供延伸入孔内的螺钉，它们或者用作压靠在盒套筒上的固定螺钉，或者与盒套筒上的螺纹啮合，以拉盒与孔紧密接触。然而，所有这些方法存在着附加的问题简单的压配具有损坏孔和盒的危险；塑料孔易于热膨胀和收缩，以及疲劳；而提供螺钉及其孔，则要求有附加的零件、制造步骤和成本。解决这些问题的一种方法是在套筒的外表面上提供一槽，然后在槽内定位一公差环。公差环通常由可压缩而有弹性的片材(例如，波纹钢板)制成。轴承盒和公差环组件然后压配入致动器本体的孔内，公差环在孔内将盒保持就位，同时具有足够的屈服性，这样，压配操作的结果不会造成盒和孔的损坏。这种方法已被证明得到很大的满意度。然而，即使这样的结构也引起其它的问题。轴承和公差环通常因钢的高强度而由钢材制成。由于铝具有相对轻的重量和低的成本，所以，致动器孔的内表面通常由铝制成。铝是远比钢软的材料，于是，当轴承盒和公差环压入致动器孔内时，经铝的缓和变形，钢的波形板趋于咬入软的铝材孔，导致环和孔之间大的摩擦。然而，由于轴承盒由钢材制成，所以，在盒和环之间不会形成其间的摩擦。这大大地提高在震动事件中轴承盒和公差环之间的轴向滑移的危险。事实上，试验已经证实，环和盒之间的滑移仅发生在环和致动器孔之间滑移所要求力的大约20％之时。然后，为了防止盒和公差环之间的滑移，通常要求将组装力提高到一很高的程度。其结果，通过在孔、环和盒之间形成一较紧的配合，消除了盒和公差环之间的滑移。过分紧的配合会造成使组件具有更加多问题、提高盒或致动器损坏的风险的诸多附加结果，还导致远超过防止其间滑移所要求力的环和孔之间的摩擦力。现有技术缺少这样一种轴承盒安装结构，即，它容易地组装，但又在承受轴向力时，阻止其间的滑移。
技术实现思路
本专利技术涉及一种容易组装的轴承盒安装结构。在将轴承盒安装在致动器孔之前，将一公差环放置在盒的周围。盒套筒的外表面设置有增加盒套筒和公差环之间摩擦系数的部件。然后，盒和环一起压配入致动器孔内。盒和环之间增加的摩擦阻止这两个部件之间的滑移，而不需在环、孔和轴承之间增加压力。在参阅附图和随后的描述后，另外的特征和优点将会变得明晰。附图的简要说明附图说明图1示出包括本专利技术的轴承安装组件的盘驱动器的分解视图。图2示出包括本专利技术的轴承安装组件的致动器的分解视图。图3示出安装在致动器内的轴承的截面图。图4示出夹在轴承盒和致动器孔之间的公差环的截面图。图5示出带有形成在套筒内的槽的盒。图6示出带有形成在套筒内的滚花的盒。图7示出带有设置在套筒上的粘结剂的盒。图8示出带有设置在套筒上的弹性材料的盒。具体实施例方式现回转到诸附图中，尤其是图1，其示出一本专利技术特别应用于其中的盘驱动器100的一实例的分解视图。盘驱动器100包括一所有部件直接或间接地安装在其上的底板110和一顶盖120，顶盖120连同底板110一起形成盘驱动器的外壳，外壳包容内部精细的部件，并将这些部件与外部污染物隔绝。盘驱动器100包括多个盘200，为了转动，它们安装在一心轴电机上(未示出)。盘200在其表面上包括多个圆形、同心的数据磁道210，通过一列垂直对齐的磁头组件(其中一个示为310)，将数据记录在磁道上。磁头组件310由连接在致动器300的臂部分上的挠性件320支承。致动器300安装在轴承组件400上，轴承组件包括一静止的、致动器300绕其转动的枢转轴410。驱动致动器300绕枢转轴410转动的动力是由一音圈电机(VCM)提供。VCM由一由致动器300支承的音圈组成，音圈位于具有隔开的上和下磁体340的永久磁体组件的磁场内。磁体340安装在隔开的磁靴350上，磁靴350固定在底板110上并通过垫片360而进一步互相隔开。电子线路设置在安装在底板110的下侧上的一印刷线路板(PCB，未示出)上。驱动VCM的控制信号通过一柔性的印刷线路电缆(PCC)380而在PCB和移动的致动器300之间传送，印刷线路电缆(PCC)380也传输数据信号进出磁头310。图2示出包括本专利技术的轴承组件的致动器300的局部的分解立体图。致动器300具有一通过其间形成的孔370，它可接受地接合一轴承组件。所示轴承组件包括一轴承盒400和一压迫地插在轴承盒400和孔370之间的公差环450，以将轴承盒400保持在孔370中。盒400和公差环450的安装这样进行首先，将公差环450放置在盒400的周围，然后，沿轴向将盒和环组件插入致动器孔370内。图3示出带有安装在致动器孔370内的轴承盒400和公差环450的致动器300的截面图。盒400具有静止不动的枢转轴410，它在其下端具有用来固定安装到底板110上的螺纹突出415。盒400还包括一外套筒420，其在上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一致动器安装组件，它包括：一具有一轴和一绕此轴转动的套筒的轴承盒，轴具有一轴线且盒构造成定位在致动器内的一孔内；一保持元件，其构造成定位在套筒和孔的表面之间；以及至少一个定位在轴和保持元件之间的部件，其构造成防止套筒和保持元件之 间沿轴线的相对运动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：AS麦克弗森，RK汤普森，GF凯尔西克，RA阿尔特，
申请(专利权)人：西加特技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]