数字激光视盘及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种数字激光视盘，包括一第一半盘片及一第二半盘片，其中，第二半盘片具有一记录层，其经激光束照射后形成一图案，而第二半盘片与第一半盘片贴合，本发明专利技术同时提供一种制造上述的数字激光视盘的方法。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是一种可再利用报废的半盘片的。请参照附图说明图1所示，现有的数字激光视盘1包括一第一半盘片11以及一第二半盘片12。其中，第一半盘片(first half disc)11及第二半盘片12的厚度为0.6mm，因此，由第一半盘片11及第二半盘片12贴合(bonding)而成的数字激光视盘1的厚度为1.2mm。以第一半盘片11为例，其由多层材料所构成，如图2所示，第一半盘片11包括一基板(substrate)111、一下介电层(down-dielectric layer)112、一记录层(recording layer)113、一上介电层(up-dielectric layer)114以及一反射层(reflectinglayer)115。此外，第二半盘片12的结构与第一半盘片11相同，故此不再赘述。以下将对现有数字激光视盘的制造流程稍作说明。数字激光视盘的制造流程至少包括一基板成型(molding)程序、一溅镀(sputtering)程序以及一贴合(bonding)程序(如图3所示)。基板成型程序利用薄壳射出技术以射出机形成所需的基板，例如前述的基板111；溅镀程序依序在基板上溅镀多层材料，例如前述的下介电层112、记录层113、上介电层114以及反射层115。需注意的是，在基板成型程序与溅镀程序中，分别进行二基板的成型以及二基板上各层材料的溅镀(如图3所示)，以便作为数字激光视盘的A面半盘片与B面半盘片，例如前述的第一半盘片11及第二半盘片12。而贴合程序是将数字激光视盘的A面半盘片与B面半盘片贴合，以便形成数字激光视盘；其中，常见的贴合方式为利用如旋转涂布法、网印法、胶带法、热熔胶法等，将一黏接层(adhesive layer)涂布于A面半盘片与B面半盘片上，然后再加压将A面半盘片与B面半盘片贴合。需注意的是，数字激光视盘的制造流程可以包括烘烤(curing)程序，以便烤干黏接层。然而，在制造A面半盘片与B面半盘片(或前述的第一半盘片11及第二半盘片12)的过程中，每一制程都可能会因为人为操作错误、或是操作条件不稳定、或是非人为因素(如地震)等，而造成所制得的半盘片有缺陷(defect)；当缺陷数量超过品质控管可容许的范围时，此有缺陷的半盘片便必须被当作不良品而报废。如此一来，不但浪费制造半盘片的材料，还耗费许多制程时间，因而增加了数字激光视盘的制造成本。因此，如何能够有效利用报废的半盘片，以进一步降低数字激光视盘的制造成本，实乃当前数字激光视盘制造的重要课题之一。为达上述目的，本专利技术提供的数字激光视盘包括一第一半盘片以及一第二半盘片。其中，第二半盘片与第一半盘片贴合，且第二半盘片的记录层经激光束照射以形成一图案。另外，本专利技术亦提供一种数字激光视盘制造方法，其包括利用激光束照射具有记录层的第二半盘片以形成一图案、以及贴合第一半盘片与第二半盘片。在本专利技术中，第二半盘片为不良品(即报废的半盘片)。如上所述，由于依本专利技术的是利用激光于报废的半盘片(第二半盘片)上形成图案，然后将此半盘片与另一半盘片(第一半盘片)贴合，所以能够有效利用报废的半盘片以用作为印刷或卷标，进而能够降低数字激光视盘的制造成本。图中符号说明1 数字激光视盘11第一半盘片111 基板112 下介电层 113 记录层114 上介电层115 反射层12 第二半盘片4 数字激光视盘41 第一半盘片42 第二半盘片421 基板422 下介电层423 记录层424 上介电层425 反射层6 激光束请参照图4所示，依本专利技术较佳实施例的数字激光视盘4包括一第一半盘片41以及一第二半盘片42。其中，第一半盘片41与第二半盘片42贴合。在本实施例中，第二半盘片42具有一基板421、一下介电层422、一记录层423、一上介电层424以及一反射层425(如图5所示)。而且，第二半盘片42经过测试后被判定为不良品的报废半盘片。由上所述，第二半盘片42经过激光束6照射；在本实施例中，记录层423的材质包括金属，如Ge-Sb-Te、或是Ag-In-Sb-Te，而记录层423的金属在经过激光束6的照射后，会因为激光束6聚焦所产生的高温而发生相变化，此时，由于金属发生相变化后的反射率会与相变化前的反射率不同，其差异性相当明显且为肉眼可辨识的，所以若进一步控制激光束6的调变，并依据所需的图案照射在第二半盘片42的记录层423上，便可以在第二半盘片42上形成所需的印刷或卷标等图案，如图6A～6C所示。另外，记录层423的材质可以是包括有机物，如phthalocyanine、或是含氮化合物(Azo compounds)，而此有机物在经过激光束6的照射后，会因为激光束6聚焦所产生的高温而发生裂解，同样地，有机物在发生裂解前后的反射率不同，且其差异性相当明显并为肉眼可辨识，因此，可以进一步控制激光束6的调变在第二半盘片42上形成所需的印刷或卷标等图案。为使本专利技术的内容更容易理解，以下将举一实例，以说明依本专利技术较佳实施例的数字激光视盘制造方法的流程。请参照图7所示，依本专利技术较佳实施例的数字激光视盘制造方法包括一基板成型程序、一溅镀程序、一图案形成程序以及一贴合程序。在本实施例中，基板成型程序是利用薄壳射出技术以射出机形成所需的基板，例如前述的基板421溅镀程序依序在基板上溅镀多层材料，例如前述的下介电层422、记录层423、上介电层424以及反射层425。需注意者，在基板成型程序与溅镀程序中，第二半盘片42可以是不合乎产品测试的报废片，而第一半盘片41可以是DVD的半盘片、DVD-R的半盘片、DVD-RW的半盘片等，以DVD的半盘片为例，第一半盘片41可以仅包括一基板以及一反射层(图中未显示)。图案形成程序是利用激光束照射具有记录层423的第二半盘片42，以便让局部的记录层423受热产生相变化或是裂解，进而形成一所需的图案(如图6A～6C所示)。在本实施例中，所使用的激光束的功率大于用来烧录DVD-R的功率，例如，所使用的激光束的激光束的功率为用来烧录DVD-R的激光束的功率的二倍。贴合程序是将第一半盘片41与第二半盘片42贴合，以便形成数字激光视盘4。有关于贴合程序的详细说明如前所述，故此不再阐述。此外，依本专利技术较佳实施例的数字激光视盘制造方法更包括一检测程序(图中未显示)，其是检测经贴合第二半盘片42与第一半盘片41所得的数字激光视盘4。综上所述，由于依本专利技术较佳实施例的利用激光于第二半盘片42(报废的半盘片)上形成图案，然后将第二半盘片42与第一半盘片41贴合，所以能够有效利用报废的半盘片以用作为印刷或卷标，进而能够降低数字激光视盘的制造成本。以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本专利技术的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于权利要求书的范围中。权利要求1.一种数字激光视盘(DVD，Digital Versatile Disc)，包含一第一半盘片；以及一第二半盘片，其与该第一半盘片贴合，且具有一记录层，该记录层经激光束照射以形成一图案。2.如权利要求1所述的数字激光视盘，其特征在于，该第二半盘片为不良品。3.如权利要求1所述的数字激光视盘，其特征在于，该第二半盘片的记录层包含一金属物质，其经激本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数字激光视盘（ＤＶＤ，ＤｉｇｉｔａｌＶｅｒｓａｔｉｌｅＤｉｓｃ），包含：一第一半盘片；以及一第二半盘片，其与该第一半盘片贴合，且具有一记录层，该记录层经激光束照射以形成一图案。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖浩嘉，
申请(专利权)人：精碟科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]