一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及茶叶加工制作工艺技术领域，且公开了一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺；本减少茶叶破碎的茶叶制作工艺包括以下步骤：S1：采茶；S2：筛选；S3：清洗；S4：萎凋；S5：揉捻；S6：发酵；S7：烘焙；S8：复焙，本发明专利技术，通过拣梗机将采集到的茶叶进行初次分拣，可取出茶梗、茶筋等杂质，再通过人工筛选嫩叶和老叶，采用嫩叶和老叶分开加工的方式进行制作红茶，嫩叶和老叶成熟程度不同，筛选时将嫩叶和老叶区分开来，使其在清洗过程开始就分开进行加工处理，采用室内萎凋的方式便于把控温度和时间，以确保叶片由脆硬变得柔软，便于揉捻成条；使茶叶在烘焙时更具风味，烘焙时使用温高主要是停止酵素作用。酵素作用。酵素作用。

【技术实现步骤摘要】
一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺


[0001]本专利技术属于茶叶加工
，具体为一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺。

技术介绍

[0002]茶，山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类，红茶（Blacktea），红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名，属于全发酵茶类，是以茶树的芽叶为原料，经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成。经过发酵后红茶中的茶多酚产生的化学反应减少了百分之九十以上，并产生了茶黄素、茶红素等新成分。
[0003]现有的茶叶再采摘过后需要经过加工才能得到红茶，红茶在制作过程中可能因为加工工艺导致红茶茶叶碎末较多，造成红茶茶叶末较多一般为以下原因：1、加工工艺不合理：在茶叶进行筛选过程中茶梗、茶筋和其他杂质剔除不到位，且嫩叶老叶混合加工均会导致茶叶碎末产生；2、加工技术不合理：茶叶在萎凋过程萎凋过度或萎凋不足都会对揉捻产生影响，导致茶叶碎末增加；3、加工设备不合理：水筛的选择和操作不当也会使茶叶碎末增多；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，有效的解决了茶叶再采摘过后需要经过加工才能得到红茶，红茶在制作过程中可能因为加工工艺导致红茶茶叶碎末较多，造成红茶茶叶末较多一般为以下原因：1、加工工艺不合理：在茶叶进行筛选过程中茶梗、茶筋和其他杂质剔除不到位导致茶叶碎末产生；2、加工技术不合理：茶叶在萎凋过程萎凋过度或萎凋不足都会对揉捻产生影响，导致茶叶碎末增加；3、加工设备不合理：烘干架和烘焙架的选择和操作不当也会使茶叶碎末增多的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：采茶：采用往复切割式采茶机，动力由软轴传至手携采摘装置，采下的茶叶在风机或扫叶轮作用下送入集叶袋；S2：筛选：将步骤S1中集叶袋内茶叶倒入拣梗机内进行初次筛选，通过拣梗机将茶梗、茶筋和其他杂质与茶叶分开，将拣梗机分拣的茶叶再通过人工二次筛选，将拣梗机分拣不完全的杂质移除，将完整度低于70%
‑
85%的茶叶剔除后，将采摘的茶叶分拣出嫩叶和老叶分别放置；S3：清洗：将步骤S2中二次筛选后的嫩叶和老叶分别进行浸泡清洗，将新茶放置在水龙头下方，使用流动水将嫩叶清洗1
‑
2min，将老叶放置在水龙头下方，使用流动水将老叶清洗2
‑
3min，将洗净后的嫩叶和老叶分别倒入干净的容器内，沥干表面水分备用；S4：萎凋：将步骤S3中浸泡沥干后的新叶和老叶送入萎凋室内，将新叶和老叶分别
均匀摊放于萎凋席上，温度保持在20
‑
24℃，相对湿度60%
‑
70%，嫩叶摊叶量每平方米的萎凋席上摊放鲜叶0.45
‑
0.6千克，老叶摊叶量每平方米的萎凋席上摊放鲜叶0.5
‑
0.75千克，萎凋时间控制在10
‑
15h；S5：揉捻：将步骤S4中萎凋后的嫩叶和老茶分别放进揉捻机，放置嫩叶的揉捻机捻揉转速设置为40
‑
60r/min，捻揉时间为25
‑
40min，放置老叶的揉捻机捻揉转速设置为55
‑
80r/min，捻揉时间为35
‑
50min；S6：发酵：将步骤S5中揉捻好的嫩叶与老叶送至发酵室内进行发酵，发酵室温保持在20
‑
30℃，嫩叶摊叶厚度为10
‑
15cm，发酵时间控制在1.5
‑
2h，且每隔20
‑
25分钟对嫩叶进行翻叶，老叶摊叶厚度为8
‑
12cm，发酵时间控制在2
‑
3h，且每隔30
‑
40分钟对嫩叶进行翻叶；S7：烘焙：将步骤S6中经过发酵的嫩叶和老叶分别放入烘焙提香机中，嫩叶在每个烘焙架大约摊放2
‑
2.5公斤左右，老叶在每个烘焙架大约摊放1.5
‑
2公斤左右，烘焙温度为80
‑
85℃，干燥时间为5.5
‑
7h，得到初制红茶；S8：复焙：将步骤S7中得到的初制红茶投入烘干机内进行复焙控干茶叶内水分，茶叶在每个烘干架内摊叶厚度为5
‑
8cm，烘干机温度控制在45
‑
55℃，烘干时间为1
‑
2.5h。
[0006]优选的，所述步骤S1中往复切割式采茶机型号为JX075666型全自动往复切割式采茶机，所述S2步骤中拣梗机型号为6CJT
‑
80型茶叶拣梗机。
[0007]优选的，所述步骤S3中，冲洗嫩叶的水流流量控制在6
‑
8L/min，冲洗老叶的水流流量控制在8
‑
10L/min。
[0008]优选的，所述步骤S4中揉捻机型号为6CJ
‑
40型全自动茶叶揉捻机，所述烘焙提香机型号为16层单相抽屉式烘焙机。
[0009]优选的，所述步骤S1
‑
S4中均采用人工背运的方式进行运输，所述步骤S5
‑
S6中采用传送带进行转运，所述S7
‑
S8采用行车输送或输送槽中一种或两种共同运输的方式进行输送。
[0010]优选的，所述步骤S8中烘干机型号为DPHG
‑
4.5D全自动烘干机，所述烘焙架采用间距为0.1
‑
0.25cm的316不锈钢网。
[0011]优选的，所述步骤S7中烘焙架采用间距为0.15
‑
0.3cm的316L不锈钢网，所述步骤S6中嫩叶与老叶平铺在直径为120
‑
150cm的竹筛上。
[0012]优选的，所述步骤S3中水龙头型号为DN15不锈钢水龙头，所述步骤S7和S8烘焙架和烘干架内均铺设纱布。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该专利技术，通过拣梗机将采集到的茶叶进行初次分拣，可取出茶梗、茶筋等杂质，再通过人工筛选嫩叶和老叶，采用嫩叶和老叶分开加工的方式进行制作红茶，嫩叶和老叶成熟程度不同，筛选时将嫩叶和老叶区分开来，使其在清洗过程开始就分开进行加工处理，新茶较为脆弱采用人工清洗的方式能最大程度保证茶叶不受破坏，减少碎茶产生；2、该专利技术，在萎凋过程中采用室内萎凋的方式进行萎凋，避免日光萎调不便于控制温度，造成萎凋时间无法把控的问题，使茶叶过干或者萎凋程度不足，茶叶过干会造成茶叶在揉捻过程中易碎的问题，茶叶萎凋不足会导致揉捻比便于进行，采用室内萎凋的方式便于把控温度和时间，以确保叶片由脆硬变得柔软，便于揉捻成条；3、该专利技术，可根据加工需求在烘焙机内添加果木等带有特殊香气的木头，通过烘
焙机将果木的香气激发出来，使茶叶在烘焙时更具风味，烘焙时使用温高主要是停止酵素作用，防止酵素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：采茶：采用往复切割式采茶机，动力由软轴传至手携采摘装置，采下的茶叶在风机或扫叶轮作用下送入集叶袋；S2：筛选：将步骤S1中集叶袋内茶叶倒入拣梗机内进行初次筛选，通过拣梗机将茶梗、茶筋和其他杂质与茶叶分开，将拣梗机分拣的茶叶再通过人工二次筛选，将拣梗机分拣不完全的杂质移除，将完整度低于70%
‑
85%的茶叶剔除后，将采摘的茶叶分拣出嫩叶和老叶分别放置；S3：清洗：将步骤S2中二次筛选后的嫩叶和老叶分别进行浸泡清洗，将新茶放置在水龙头下方，使用流动水将嫩叶清洗1
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2min，将老叶放置在水龙头下方，使用流动水将老叶清洗2
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3min，将洗净后的嫩叶和老叶分别倒入干净的容器内，沥干表面水分备用；S4：萎凋：将步骤S3中浸泡沥干后的新叶和老叶送入萎凋室内，将新叶和老叶分别均匀摊放于萎凋席上，温度保持在20
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24℃，相对湿度60%
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70%，嫩叶摊叶量每平方米的萎凋席上摊放鲜叶0.45
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0.6千克，老叶摊叶量每平方米的萎凋席上摊放鲜叶0.5
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0.75千克，萎凋时间控制在10
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15h；S5：揉捻：将步骤S4中萎凋后的嫩叶和老茶分别放进揉捻机，放置嫩叶的揉捻机捻揉转速设置为40
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60r/min，捻揉时间为25
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40min，放置老叶的揉捻机捻揉转速设置为55
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80r/min，捻揉时间为35
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50min；S6：发酵：将步骤S5中揉捻好的嫩叶与老叶送至发酵室内进行发酵，发酵室温保持在20
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30℃，嫩叶摊叶厚度为10
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15cm，发酵时间控制在1.5
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2h，且每隔20
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25分钟对嫩叶进行翻叶，老叶摊叶厚度为8
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12cm，发酵时间控制在2
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3h，且每隔30
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40分钟对嫩叶进行翻叶；S7：烘焙：将步骤S6中经过发酵的嫩叶和老叶分别放入烘焙提香机中，嫩叶在每个烘焙架大约摊放2
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2.5公...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛江波，
申请(专利权)人：牛江波，
类型：发明
国别省市：