一种用于新材料表面加工用的加热设备制造技术

本发明专利技术涉及一种加热设备，尤其涉及一种用于新材料表面加工用的加热设备。本发明专利技术要解决的技术问题是：提供一种能够操作简单、高效、均匀加热的用于新材料表面加工用的加热设备。一种用于新材料表面加工用的加热设备，包括有：支撑架；安装于所述支撑架上的加热仓；安装于所述加热仓上的多个加热块；安装于所述加热仓上的移动组件；安装于所述移动组件上的放置组件；安装于所述放置组件上的锁紧组件。本发明专利技术通过控制气缸，会自动将安装架向右侧移动，进而无需人工控制安装架向右侧移动将新材料推入加热仓中，从而减少工作人员的负担。从而减少工作人员的负担。从而减少工作人员的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料表面加工用的加热设备


[0001]本专利技术涉及一种加热设备，尤其涉及一种用于新材料表面加工用的加热设备。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，对新材料表面加工时，需要先对新材料表面进行加热，一般对新材料进行加热是由人工进行加热的，需要工作人员拿着加热灯对着新材料表面进行加热，人工对新材料表面进行加热时，不仅需要耗费较多的时间和精力，而且容易加热的不均匀。
[0003]因此需要设计一种能够操作简单、高效、均匀加热的用于新材料表面加工用的加热设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工对新材料表面进行加热时，不仅需要耗费较多的时间和精力，而且容易加热的不均匀的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够操作简单、高效、均匀加热的用于新材料表面加工用的加热设备。
[0005]一种用于新材料表面加工用的加热设备，包括有：支撑架；安装于所述支撑架上的加热仓；安装于所述加热仓上的多个加热块；安装于所述加热仓上的移动组件；安装于所述移动组件上的放置组件；安装于所述放置组件上的锁紧组件。
[0006]进一步说明，移动组件包括有：安装于所述加热仓上的第一导向架；滑动式安装于所述第一导向架上的第一滑块；安装于所述第一滑块上的安装架；转动式安装于所述安装架上的第一转动架。
[0007]进一步说明，放置组件包括有：安装于所述第一转动架上的放料仓；转动式安装于所述放料仓上的转轴；安装于所述转轴两侧的第一连接架；安装于所述第一连接架之间的盖板；安装于所述第一连接架与放料仓之间的扭力弹簧。
[0008]进一步说明，锁紧组件包括有：安装于所述盖板上的第二导向架；滑动式安装于所述第二导向架上的第一卡块；安装于所述第一卡块与第二导向架之间的第一弹簧；滑动式安装于所述放料仓上的滑杆；安装于所述滑杆上的第二卡块，第二卡块与第一卡块配合；安装于所述滑杆与放料仓之间的第二弹簧。
[0009]进一步说明，还包括有：安装于所述安装架上的第一接触杆；安装于所述支撑架上的固定架；转动式安装于所述固定架上的第二转动架；安装于所述第二转动架上的摆动架，摆动架与第一接触杆滑动式配合；安装于所述第二转动架上的第一齿轮；安装于所述支撑架上的气缸；安装于所述气缸的伸缩端的第二连接板；安装于所述第二连接板上的第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合。
[0010]进一步说明，还包括有：安装于所述安装架上的固定块；安装于所述固定块上的隔温板；安装于所述隔温板上的密封圈。
[0011]进一步说明，还包括有：通过超越离合器安装于所述转轴的第二齿轮；安装于所述支撑架上的导杆；滑动式安装于所述导杆上的第二滑块；安装于所述第二滑块与导杆之间的第三弹簧；安装于所述第二滑块上的第三连接架；安装于所述第三连接架上的第二齿条，第二齿条与第二齿轮配合；安装于所述第二滑块上的第二接触杆；安装于所述第二连接板上的固定杆；安装于所述固定杆上的异形块，异形块与第二接触杆配合。
[0012]进一步说明，异形块的两边都为斜面。
[0013]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过控制气缸，会自动将安装架向右侧移动，进而无需人工控制安装架向右侧移动将新材料推入加热仓中，从而减少工作人员的负担。
[0014]2、本专利技术带有隔温板和密封圈，进而会使得隔温板和密封圈与加热仓接触，进而能够使得加热仓被密封，进而提高新材料表面加热的效率。
[0015]3、本专利技术带有通过异形块与第二接触杆配合，从而能够自动使得转轴进行旋转，从而无需工作人员手动控制转轴使得盖板旋转将新材料固定。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的移动组件立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的放置组件立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的锁紧组件立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术的第一部分立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术的第二部分立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术的第三部分立体结构示意图。
[0023]附图中的标记：1：支撑架，2：加热仓，3：加热块，4：移动组件，41：第一导向架，42：第一滑块，43：安装架，44：第一转动架，5：放置组件，51：放料仓，52：转轴，53：第一连接架，54：盖板，55：扭力弹簧，6：锁紧组件，61：第二导向架，62：第一卡块，63：第一弹簧，64：滑杆，65：第二卡块，66：第二弹簧，7：第一接触杆，8：固定架，9：第二转动架，10：摆动架，11：第一齿轮，12：气缸，13：第二连接板，14：第一齿条，15：固定块，16：隔温板，161：密封圈，17：第二齿轮，18：导杆，19：第二滑块，20：第三弹簧，21：第三连接架，22：第二齿条，23：第二接触杆，24：固定杆，25：异形块。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0025]实施例1一种用于新材料表面加工用的加热设备，如图1
‑
4所示，包括有支撑架1、加热仓2、加热块3、移动组件4、放置组件5和锁紧组件6，支撑架1的右部上侧设有加热仓2，加热仓2内设有多个加热块3，加热仓2上设有移动组件4，移动组件4上设有放置组件5，放置组件5上设有锁紧组件6。
[0026]当需要对新材料表面进行加热加工时，控制加热块3进行加热，进而使得加热仓2温度升高，随后将新材料放置在放置组件5中，然后控制放置组件5使得锁紧组件6进行运
作，进而使得放置组件5将新材料进行固定，随后控制移动组件4进行运作，进而使得放置组件5进行移动，从而会使得新材料移动进入加热仓2中，从而会对新材料表面进行加热，当新材料表面加热完成后，控制移动组件4反向运作，进而使得放置组件5进行反向移动，从而会使得新材料移出加热仓2中，随后控制锁紧组件6使得放置组件5不再将新材料进行固定，随后将新材料取出，然后控制加热块3不再进行加热即可。
[0027]移动组件4包括有第一导向架41、第一滑块42、安装架43和第一转动架44，加热仓2的右部前侧设有第一导向架41，第一导向架41上滑动式设有第一滑块42，第一滑块42的后侧连接有安装架43，安装架43的后部转动式连接有第一转动架44。
[0028]当需要对新材料表面进行加热加工时，控制加热块3进行加热，进而使得加热仓2温度升高，随后将新材料放置在放置组件5中，然后控制放置组件5使得锁紧组件6进行运作，进而使得放置组件5将新材料进行固定，随后控制第一滑块42向右侧移动，进而使得安装架43和第一转动架44向右侧移动，进而使得放置组件5进行移动，从而会使得新材料移动进入加热仓2中，从而会对新材料表面进行加热，当新材料表面加热完成后，控制第一滑块42向左移动复位，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新材料表面加工用的加热设备，其特征是，包括有：支撑架（1）；安装于所述支撑架（1）上的加热仓（2）；安装于所述加热仓（2）上的多个加热块（3）；安装于所述加热仓（2）上的移动组件（4）；安装于所述移动组件（4）上的放置组件（5）；安装于所述放置组件（5）上的锁紧组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于新材料表面加工用的加热设备，其特征是：移动组件（4）包括有：安装于所述加热仓（2）上的第一导向架（41）；滑动式安装于所述第一导向架（41）上的第一滑块（42）；安装于所述第一滑块（42）上的安装架（43）；转动式安装于所述安装架（43）上的第一转动架（44）。3.根据权利要求2所述的一种用于新材料表面加工用的加热设备，其特征是，放置组件（5）包括有：安装于所述第一转动架（44）上的放料仓（51）；转动式安装于所述放料仓（51）上的转轴（52）；安装于所述转轴（52）两侧的第一连接架（53）；安装于所述第一连接架（53）之间的盖板（54）；安装于所述第一连接架（53）与放料仓（51）之间的扭力弹簧（55）。4.根据权利要求3所述的一种用于新材料表面加工用的加热设备，其特征是，锁紧组件（6）包括有：安装于所述盖板（54）上的第二导向架（61）；滑动式安装于所述第二导向架（61）上的第一卡块（62）；安装于所述第一卡块（62）与第二导向架（61）之间的第一弹簧（63）；滑动式安装于所述放料仓（51）上的滑杆（64）；安装于所述滑杆（64）上的第二卡块（65），第二卡块（65）与第一卡块（62）配合；安装于所述滑杆（64）与放料仓（51）之间的第二弹簧（66）。5.根据权利要求4所述的一种用于新材料表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕健强，
申请(专利权)人：吕健强，
类型：发明
国别省市：