薄板矫平装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种薄板矫平装置，包括：工字型支架；设置在所述工字型支架上的控制系统；设置在所述工字型支架上的挤压组件；分别设置在所述工字型支架底部两脚上的第一电磁铁和第二电磁铁；以及设置在所述第一电磁铁和所述第二电磁铁上的第二激光对射传感器。进一步的，所述工字型支架中部竖直向下开设有螺纹孔。进一步的，所述挤压组件包括：螺纹杆、挤压板、电机固定座和电机。本发明专利技术通过设计电磁铁吸附和挤压组件，不需要施焊，不会对薄板造成二次变形从而使得薄板矫平质量更有保证。二次变形从而使得薄板矫平质量更有保证。二次变形从而使得薄板矫平质量更有保证。

【技术实现步骤摘要】
薄板矫平装置


[0001]本专利技术涉及矫平领域，尤其涉及一种薄板矫平装置。

技术介绍

[0002]豪华邮轮船体建造大部分使用的是5
‑
6毫米的薄板，装配电焊吊装后局部变形会超过30毫米，这么大的变形不施加外力是矫平不过来的，以往施加外力都是架子直接烧焊在甲板面，然后用油磅顶加外力，这样弊端是比较麻烦，效率又低，焊脚的处理也会对甲板造成第二次的变形。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种薄板矫平装置，能够有效解决
技术介绍
中，薄板在矫平时，不用施焊效率提高，且不会对甲板造成第二次变形矫平质量更有保证的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种薄板矫平装置，包括：
[0005]工字型支架；
[0006]设置在所述工字型支架上的控制系统；
[0007]设置在所述工字型支架上的挤压组件；
[0008]分别设置在所述工字型支架底部两脚上的第一电磁铁和第二电磁铁；以及
[0009]设置在所述第一电磁铁和所述第二电磁铁上的第二激光对射传感器。
[0010]进一步的，所述工字型支架中部竖直向下开设有螺纹孔。
[0011]进一步的，所述挤压组件包括：螺纹杆、挤压板、电机固定座和电机；所述挤压板固定在所述螺纹杆底部，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔内；所述电机固定座固定在所述工字型支架上，所述电机固定座上竖直开设有第一通孔；所述电机固定座上固定有所述电机，所述电机的输出轴穿过所述第一通孔与所述螺纹杆顶部固定。
[0012]进一步的，所述第二激光对射传感器的激光发射部固定在所述第一电磁铁的右侧壁上，所述第二激光对射传感器的激光接收部固定在所述第二电磁铁的左侧壁上；所述第二激光对射传感器的激光与所述第一电磁铁和所述第二电磁铁的底面齐平，所述第二激光对射传感器的激光与所述螺纹杆和所述挤压板的位置错开。
[0013]进一步的，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器固定在所述工字型支架上。
[0014]进一步的，所述控制系统分别与所述电机、所述第一电磁铁、所述第二电磁铁、所述第二激光对射传感器和所述蜂鸣器电连接；所述第二激光对射传感器用于检测薄板处的弯曲部位，并向所述控制系统发送信号，所述控制系统根据不同的信号控制所述第一电磁铁和所述第二电磁铁对薄板进行吸附或松开，并同时控制所述电机转动，完成工作后，控制所述蜂鸣器进行提醒。
[0015]进一步的，还包括：分别设置在所述工字型支架左右两侧的移动组件。
[0016]进一步的，所述移动组件包括：第一固定件、伸缩缸、第二固定件、第三固定件和两
个滚轮组件；所述第一固定件和所述第二固定件分别固定在所述工字型支架的侧壁上，所述第二固定件在所述第一固定件的正下方，所述第二固定件上竖直开设有第二通孔，所述第二通孔内设有橡胶圈；所述伸缩缸固定在所述第一固定件底部，所述伸缩缸的伸缩端穿过所述橡胶圈并与所述第三固定件固定；所述第三固定件底部固定有两个所述滚轮组件。
[0017]进一步的，还包括两个第四固定件，两个所述第四固定件分别固定在两个所述第三固定件相近的两个侧壁上；两个所述第四固定件上安装有第一激光对射传感器，所述第一激光对射传感器的激光发射部在左侧的所述第四固定件的右侧面上，所述第一激光对射传感器的激光接收部在右侧的所述第四固定件的左侧面上；所述第一激光对射传感器的激光与左右两侧的所述滚轮组件底面齐平。
[0018]进一步的，所述第一激光对射传感器和所述伸缩缸分别与所述控制系统电连接；所述控制系统接收所述第一激光对射传感器的信号，并控制所述伸缩缸上下运动。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过第二激光对射传感器检测薄板的弯曲处，并通过控制系统控制第一电磁铁和第二电磁铁固定在薄板上，不需要施焊，不会对薄板造成二次变形；同时通过控制电机转动利用挤压块对弯曲处进行校正，通过机械完成矫平，省时省力效率更高，且矫平质量更有保证；通过设置移动组件，使得设备移动更方便，只需要一个推动即可检测到弯曲部位，更为省时省力效率更高。
附图说明
[0020]图1是本专利技术薄板矫平装置的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术中工字型支架的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术中第二激光对射传感器的电连接示意图；
[0023]图4是本专利技术中第二固定件的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术中滚轮组件的结构示意图；
[0025]图6是本专利技术中第一激光对射传感器的电连接示意图；
[0026]附图标记：1、工字型支架，2、控制系统，3、螺纹孔，4、螺纹杆，5、挤压板，6、电机固定座，7、第一通孔，8、电机，9、第一电磁铁，10、第二电磁铁， 11、第二激光对射传感器，12、蜂鸣器，13、第一固定件，14、伸缩缸，15、第二固定件，16、第二通孔，14、第三固定件，18、滚轮组件，19、第四固定件，20、第一激光对射传感器，21、橡胶圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0028]现有技术中对薄板矫平的工装都需要焊接在薄板上，对薄板造成二次变形，不仅效率不高且矫平的效果也无法保证。
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
3所示的一种薄板矫平装置，包括：
[0031]工字型支架1；具体的，所述工字型支架1中部竖直向下开设有螺纹孔3；蜂鸣器12固定在所述工字型支架1上；本实施例所优选的，所述蜂鸣器12的型号为 KLJ
‑
9032，当设备完成工作后，通过所述蜂鸣器12提醒使用者，增加设备的使用效率；
[0032]设置在所述工字型支架1上的挤压组件；具体的，所述挤压组件包括：螺纹杆 4、挤压板5、电机固定座6和电机8；所述挤压板5固定在所述螺纹杆4底部，所述螺纹杆4螺纹连接在所述螺纹孔3内；所述电机固定座6固定在所述工字型支架 1上，所述电机固定座6上竖直开设有第一通孔7；所述电机固定座6上固定有所述电机8，所述电机8的输出轴穿过所述第一通孔7与所述螺纹杆4顶部固定；通过所述电机8顺时针旋转，带动所述螺纹杆4转动，通过挤压板5将弯曲面矫平。
[0033]分别设置在所述工字型支架1底部两脚上的第一电磁铁9和第二电磁铁10；以及设置在所述第一电磁铁9和所述第二电磁铁10上的第二激光对射传感器11；所述第二激光对射传感器11的激光发射部固定在所述第一电磁铁9的右侧壁上，所述第二激光对射传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板矫平装置，其特征在于，包括：工字型支架(1)；设置在所述工字型支架(1)上的控制系统(2)；设置在所述工字型支架(1)上的挤压组件；分别设置在所述工字型支架(1)底部两脚上的第一电磁铁(9)和第二电磁铁(10)；以及设置在所述第一电磁铁(9)和所述第二电磁铁(10)上的第二激光对射传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种薄板矫平装置，其特征在于，所述工字型支架(1)中部竖直向下开设有螺纹孔(3)。3.根据权利要求2所述的一种薄板矫平装置，其特征在于，所述挤压组件包括：螺纹杆(4)、挤压板(5)、电机固定座(6)和电机(8)；所述挤压板(5)固定在所述螺纹杆(4)底部，所述螺纹杆(4)螺纹连接在所述螺纹孔(3)内；所述电机固定座(6)固定在所述工字型支架(1)上，所述电机固定座(6)上竖直开设有第一通孔(7)；所述电机固定座(6)上固定有所述电机(8)，所述电机(8)的输出轴穿过所述第一通孔(7)与所述螺纹杆(4)顶部固定。4.根据权利要求3所述的一种薄板矫平装置，其特征在于，所述第二激光对射传感器(11)的激光发射部固定在所述第一电磁铁(9)的右侧壁上，所述第二激光对射传感器(11)的激光接收部固定在所述第二电磁铁(10)的左侧壁上；所述第二激光对射传感器(11)的激光与所述第一电磁铁(9)和所述第二电磁铁(10)的底面齐平，所述第二激光对射传感器(11)的激光与所述螺纹杆(4)和所述挤压板(5)的位置错开。5.根据权利要求1所述的一种薄板矫平装置，其特征在于，还包括蜂鸣器(12)，所述蜂鸣器(12)固定在所述工字型支架(1)上。6.根据权利要求5所述的一种薄板矫平装置，其特征在于，所述控制系统(2)分别与所述电机(8)、所述第一电磁铁(9)、所述第二电磁铁(10)、所述第二激光对射传感器(11)和所述蜂鸣器(12)电连接；所述第二激光对射传感器(11)用于检测薄板处的弯曲部位，并向所述控制系统(2)发送信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：方卫民，郑志波，陈大伟，丁尚友，陈竹安，付直亮，吴维淦，李壮，张杰，陈勇雄，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：