【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃钢化炉的送料轨道系统
[0001]本专利技术涉及钢化玻璃生产
，特别涉及一种用于玻璃钢化炉的送料轨道系统。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5
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6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8
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10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同)。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。
[0003]目前在钢化玻璃的自动化生产中，主要包括的设备依次有：上片台、输送轨道、磨边机、清洗设备、钢化炉(或称连续炉)、冷却段以及最后的水冷段，如此便能够形成一个完整的钢化玻璃生产工序。其中当前每个工位之间也都...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃钢化炉的送料轨(2)道系统，其特征在于：包括，平行设置的传料轨(1)和送料轨(2)，所述传料轨(1)上平行设置有若干根传料杆(3)，每根所述传料杆(3)上均设置有若干个传料轮(4)，所述送料轨(2)上平行设置有若干根送料杆(5)，每根所述送料杆(5)上均设置有若干个送料轮(6)，所述传料杆(3)和所述送料杆(5)的长度方向均与所述传料轨(1)和所述送料轨(2)的长度方向相垂直；升降架(7)，所述升降架(7)外接有用于控制所述升降架(7)高度的升降机构，所述升降架(7)的顶部平行设置有若干个传递轨(8)，所述传递轨(8)上设置有传递皮带(9)，所述传递轨(8)的顶部抵触于所述传递皮带(9)，所述传递皮带(9)外接有用于驱动传递皮带(9)转动的驱动机构，所述升降架(7)设置有两个，一所述升降架(7)位于所述传料轨(1)的中部，另一所述升降架(7)位于所述送料轨(2)的中部，所述传递轨(8)与所述传料杆(3)或所述送料杆(5)均呈交错设置；暂放架(10)，所述暂放架(10)设置于所述传料轨(1)的下游端部，所述暂放架(10)上转动设置有若干对顶部轮(11)和底部轮(12)，所述顶部轮(11)和所述底部轮(12)分别位于所述暂放架(10)的顶部和底部，所述顶部轮(11)外接有用于驱动所述顶部轮(11)转动的动力机构；若干条暂放链条(13)，所述暂放链条(13)绕设于相对设置的所述顶部轮(11)和所述底部轮(12)，所述暂放链条(13)设置有若干对，每对所述暂放链条(13)均位于所述暂放架(10)的两侧，且若干条所述暂放链条(13)与所述传料杆(3)呈交错设置；呈水平状的暂放杆(14)，所述暂放杆(14)的两端分别与相对设置的两个所述暂放链条(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢化炉的送料轨(2)道系统，其特征在于：所述暂放架(10)设置有两个，其中一所述暂放架(10)位于所述送料轨(2)的上游端部，位于所述送料轨(2)端部的所述暂放链条(13)与所述送料杆(5)呈交错设置。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢化炉的送料轨(2)道系统，其特征在于：所述传料轨(1)包括有依次连接的第一传料部(1a)和第二传料部(1b)，所述第二传料部(1b)与一所述暂放架(10)连接，一所述升降架(7)位于所述第二传料部(1b)靠近所述第一传料部(1a)的端部；所述送料轨(2)包括有依次连接的第一送料部(2a)和第二送料部(2b)，所述第一送料部(2a)与另一所述暂放架(10)连接，另一所述升降架(7)位于所述第一送料部(2a)靠近所述第二送料部(2b)的端部。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃钢化炉的送料轨(2)道系统，其特征在于：所述升降机构包括竖直设置的若干个升降缸(7a)，所述驱动机构包括驱动电机(7b)以及设置于所述驱动电机(7b)上的主动锥齿，所述传递轨(8)上设置有位于所述传递轨(8)两端的第一转向轮(15)和第二转向轮(16)以及位于所述传递轨(8)下方的第三转向轮(17)和第四转向轮(18)，所述传递皮带(9)的内壁活动抵触于所述第一转向轮(15)和所述第二转向轮(16)，外壁活动抵触于所述第三转向轮(17)和第四转向轮(18)；还包括有动力轮(19)，所述动力轮(19)位于所述第三转向轮(17)和所述第四转向轮(18)之间空间的下方，所述传递皮带(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，尤康，
申请(专利权)人：湖北瀚煜建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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