本发明专利技术公开了一种适用于自动化装填的电子雷管仓储装置，包括临空一面朝上，且与炸药仓呈90
【技术实现步骤摘要】
一种适用于自动化装填的电子雷管仓储装置
[0001]本专利技术涉及电子雷管仓储
，特别涉及一种适用于自动化装填的电子雷管仓储装置。
技术介绍
[0002]根据相关安全规定，雷管与炸药不能共同存储。两者在作业现场存储时，需要分开存储，且雷管应储存在雷管箱内，并与炸药保持25米以上的安全距离，防止雷管因意外被激发时，引起炸药的殉爆。
[0003]雷管激发时，雷管内的装药发生爆炸，雷管外壳形成的高速飞行弹片和爆炸的冲击波是引爆炸药的起爆源。若将雷管激发时的弹片、热源、冲击波等与炸药间隔一定的距离，雷管将不能引爆炸药。所以雷管储存仓的设计必须考虑有效隔离高速飞行的弹片和爆炸冲击波，确保炸药和井下设备的安全。
[0004]在桩井内施工时，受到桩井尺寸的影响，雷管和炸药相隔距离很近，远远达不到安全距离的要求。就目前的施工实例而言，在桩井中施工时，雷管和炸药并未进行物理隔离，从而存在较大的安全隐患。
[0005]为了实现桩井中装填炸药和雷管的自动化，便于机械在固定的位置取炸药和雷管，防止因碰撞、挤压等因素造成雷管误爆时，引起炸药的殉爆，设计一套起到隔离、储存雷管的雷管储存装置是非常必要的。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种适用于自动化装填的电子雷管仓储装置，该电子雷管仓储装置能够隔离存储雷管和炸药，防止因碰撞、挤压等因素造成雷管误爆时，引起炸药的殉爆，实现桩井中装填炸药和雷管的自动化夹取和装填，便于机械在固定的位置取炸药和雷管。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术的方案为：
[0008]一种适用于自动化装填的电子雷管仓储装置，包括临空一面朝上，且与炸药仓呈90
°
夹角安装的雷管仓，所述雷管仓内部设置有雷管接线夹集束盒，所述雷管接线夹集束盒一端设置有两个绕线柱，两侧分别间隔设置有两排雷管安装孔，所述雷管接线夹集束盒内部设置有若干排雷管接线夹，每一所述排雷管接线夹上端均设置有第一金属接点，下端均设置有第二金属接点，若干所述第一金属接点均通过第一雷管母线串接，若干所述第二金属接点均通过第二雷管母线串接，所述雷管接线夹底部连接有雷管脚线，所述雷管安装孔底部设置有雷管顶推气缸，侧壁设置有雷管衬垫，所述雷管脚线通过所述绕线柱与所述雷管安装孔内部的雷管连接。
[0009]相邻两所述雷管接线夹之间填充有防水硅脂。
[0010]所述绕线柱为一个小端在前的锥形结构。
[0011]相邻两所述雷管安装孔之间的距离不小于10mm。
[0012]所述雷管衬垫为筒状结构，且所述雷管衬垫内径比所述比雷管直径小0.5mm。
[0013]所述雷管脚线不少于3m。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]本申请中，在将雷管接线夹全部安装在雷管接线夹集束盒内后，向雷管接线夹集束盒内注入防水硅脂，防止水进入雷管接线夹集束盒，造成线路短路或漏电，确保起爆系统安全、可靠。
[0016]而且，雷管仓单向安雷管顶推气缸，处于封闭状态，雷管尾部方向不做封闭，当发生意外爆炸时，爆轰有害效应从临空的一面向空气中释放，迅速释放温度和压力，减小密闭空间内炸药爆炸的有害效应，确保不殉爆周边的雷管。
[0017]雷管间有足够厚度的金属壁作为间隔，有效阻隔雷管爆炸时的高速弹片，确保炸药不被弹片击中发生殉爆。
[0018]再有，雷管仓工作时，临空的一面与炸药仓呈90
°
夹角，保证雷管意外爆炸时产生的高速飞行物、高温高压气体、冲击波等不会击中炸药，造成炸药的殉爆。
[0019]最后，本申请电子雷管仓储装置及使用方法能够隔离存储雷管和炸药，防止因碰撞、挤压等因素造成雷管误爆时，引起炸药的殉爆，实现桩井中装填炸药和雷管的自动化夹取和装填，便于机械在固定的位置取炸药和雷管。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的雷管仓与炸药仓的安装结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中雷管仓的俯视图；
[0022]图3为本专利技术中雷管接线夹集束盒内部的接线图；
[0023]图4为本专利技术中雷管安装孔的内部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中绕线柱的截面图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0026]如图1
‑
5所示，一种适用于自动化装填的电子雷管仓储装置，包括临空一面朝上，且与炸药仓15呈90
°
夹角安装的雷管仓1，所述雷管仓1内部设置有雷管接线夹集束盒2，所述雷管接线夹集束盒2一端设置有两个绕线柱3，两侧分别间隔设置有两排雷管安装孔4，所述雷管接线夹集束盒2内部设置有若干排雷管接线夹5，每一所述排雷管接线夹5上端均设置有第一金属接点6，下端均设置有第二金属接点7，若干所述第一金属接点6均通过第一雷管母线8串接，若干所述第二金属接点7均通过第二雷管母线9串接，所述雷管接线夹5底部连接有雷管脚线10，所述雷管安装孔4底部设置有雷管顶推气缸11，侧壁设置有雷管衬垫12，所述雷管脚线10通过所述绕线柱3与所述雷管安装孔4内部的雷管13连接。
[0027]相邻两所述雷管接线夹5之间填充有防水硅脂。该设置主要是防止水进入雷管接线夹集束盒2内，造成线路短路或漏电，确保起爆系统安全、可靠。
[0028]所述绕线柱3为一个小端在前的锥形结构。该设置主要是便于在雷管13取出后，在
机械臂的带动下,雷管脚线10迅速脱离绕线柱3。
[0029]相邻两所述雷管安装孔4之间的距离不小于10mm。
[0030]在实际应用过程中，常用的8号雷管的基础雷管内主装药为黑索金，装药量0.6～0.8g，能正常击穿5mm铅板。当击穿试验对象换成钢板时，10mm的钢板是能正常承受雷管爆炸的威力而不被击穿的；因此，为保证雷管仓内的雷管不会发生殉爆，雷管与雷管间钢制部件的厚度不小于10mm即可保证安全。
[0031]所述雷管衬垫12为筒状结构，且所述雷管衬垫12内径比所述比雷管13直径小0.5mm。单个雷管安装孔位的直径大于雷管的直径，具体尺寸根据实际需求的尺寸进行调整，雷管安装孔内有比雷管直径小0.5mm，长度20mm的橡胶衬垫，保证雷管能牢牢地安装在孔内的同时，又不会被挤压变形。
[0032]所述雷管脚线10不少于3m。
[0033]本申请中，适用于自动化装填的电子雷管仓储装置在操作时，具体步骤如下：
[0034]步骤一，取用控制主机制定雷管安装策略；
[0035]步骤二，注册雷管，编制雷管编码；
[0036]步骤三，通过第一金属接点6、第二金属接点7、第一雷管母线8及第二雷管母线9连接雷管接线夹5，并将雷管脚线10分层缠绕在绕线柱3上；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于自动化装填的电子雷管仓储装置，其特征在于：包括临空一面朝上，且与炸药仓(15)呈90
°
夹角安装的雷管仓(1)，所述雷管仓(1)内部设置有雷管接线夹集束盒(2)，所述雷管接线夹集束盒(2)一端设置有两个绕线柱(3)，两侧分别间隔设置有两排雷管安装孔(4)，所述雷管接线夹集束盒(2)内部设置有若干排雷管接线夹(5)，每一所述排雷管接线夹(5)上端均设置有第一金属接点(6)，下端均设置有第二金属接点(7)，若干所述第一金属接点(6)均通过第一雷管母线(8)串接，若干所述第二金属接点(7)均通过第二雷管母线(9)串接，所述雷管接线夹(5)底部连接有雷管脚线(10)，所述雷管安装孔(4)底部设置有雷管顶推气缸(11)，侧壁设置有雷管衬垫(12)，所述雷管脚线(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿波，余讯，
申请(专利权)人：六盘水华安爆破工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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