一种炮孔吹清装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及爆破领域，特别涉及一种炮孔吹清装置，包括高压风管支撑架和连接高压气源的高压风管，高压风管支撑架上设有可驱动高压风管上下动作的高压风管运动机构和高压风管导向轮。本实用新型专利技术通过高压风管支撑架对准炮孔，然后通过高压风管运动机构驱动高压风管运动，向炮孔内输送高压风管，通过高压风管输送高压气体吹扫炮孔，将炮孔内的杂物和尘土吹出，使炮孔更加清洁和便于装填，进而保障爆破效果。同时，通过高压风管导向轮旋转的圈数，可以计算出高压风管下行的高度，从而得到炮孔的深度，便于准确计算装填量，实现精确装填，在满足设计要求的同时，尽可能的减少浪费。尽可能的减少浪费。尽可能的减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种炮孔吹清装置


[0001]本技术涉及爆破领域，尤其涉及一种炮孔吹清装置。

技术介绍

[0002]露天矿场爆破工作中，炮孔在开凿完毕后，孔内往往有很多粉尘、颗粒，特别是开凿完之后没有爆破的炮孔，还会有很多杂物进入，因此在装填之前，需要对炮孔进行吹扫，将炮孔内的粉尘、颗粒和杂物吹出。目前，爆破领域普遍采用工人手持风管对炮孔进行吹扫，吹扫效果不好，难以有效的将炮孔内的杂物和尘土吹出，因而爆破效果难以保障。同时，无法得知炮孔的准确深度，难以掌握最优装填量，容易造成浪费。此外，由于需要人工吹扫，吹出的粉尘容易对工人的人身健康造成侵害。因此，非常有必要设计一种专门用于炮孔吹扫的装置。

技术实现思路

[0003]技术旨在解决现有的炮孔吹扫方法吹扫效果不好、容易影响人身健康、装填量难以掌握问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种炮孔吹清装置，包括高压风管支撑架和连接高压气源的高压风管，所述高压风管支撑架上设有可驱动所述高压风管上下动作的高压风管运动机构和高压风管导向轮。
[0006]进一步的，所述高压风管包括置于所述高压风管支撑架内的硬风管，以及连接气源与硬风管的软风管，所述软风管通过高压风管卷管机构卷绕和释放。
[0007]进一步的，所述高压风管支撑架通过支撑气缸连接，所述高压风管支撑架下端设有支撑气腿。
[0008]进一步的，所述支撑气腿下端连接有风管防脱板，所述防脱板上设有所述高压风管穿过的中心孔，所述高压风管下端穿过所述中心孔并设有风管防脱头，所述风管防脱头置于所述防脱板下方。
[0009]进一步的，所述风管防脱头包括一侧设有开口的环形护板和铰接在所述开口处的保险卡板，所述保险卡板与环形护板之间连接有弹性部件。以及连接板
[0010]进一步的，所述风管防脱头下端为锥形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过高压风管支撑架对准炮孔，然后通过高压风管运动机构驱动高压风管运动，向炮孔内输送高压风管，通过高压风管输送高压气体吹扫炮孔，将炮孔内的杂物和尘土吹出，使炮孔更加清洁和便于装填，进而保障爆破效果。同时，通过高压风管导向轮旋转的圈数，可以计算出高压风管下行的高度，从而得到炮孔的深度，便于准确计算装填量，实现精确装填，在满足设计要求的同时，尽可能的减少浪费。此外，通过炮孔吹清装置进行炮孔吹扫，工人无需近距离操作，从而可以避免粉尘、颗粒对人身造成伤害。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例中输送带一端的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例中限位机构对炸药袋位置进行调整的动态示意图；
[0015]图4是本技术实施例中机架的结构示意图。
[0016]图5是本技术实施例中炸药开包装置的结构示意图；
[0017]图6是本技术实施例中炸药开包装置的俯视结构示意图；
[0018]图7是本技术实施例中刺钉的结构示意图；
[0019]图8是本技术实施例中包装袋脱离机构的结构示意图；
[0020]图9是本技术实施例中履带车与炸药仓的结构示意图；
[0021]图10是本技术实施例中砂料仓的结构示意图；
[0022]图11是本技术实施例中输送装置与砂料仓的输送状态示意图；
[0023]图12是本技术实施例中炮孔吹清装置的结构示意图；
[0024]图13是本技术实施例中支撑气腿的结构示意图；
[0025]图14是本技术实施例中防脱头的结构示意图；
[0026]图15是本技术实施例中装填完毕的炮孔状态示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0028]参照图1
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6，本技术的炮孔吹清装置是露天炮孔装填系统的一个子部分，用于在炮孔装填前对炮孔进行吹扫清理。
[0029]实施例中的露天炮孔装填系统包括用于将炸药运输到矿区的危货运输车100、用于输送炸药和砂料的输送装置200、用于在炮孔间行走和运送炸药与砂料的履带车300、用于临时存放开包后的粉末炸药的炸药仓400和存放砂料的砂料仓800、用于打开炸药袋X的炸药开包装置500，以及用于将炸药和砂料输送到炮孔Y的螺旋定量分料机600。
[0030]拉载炸药袋X的危货运输车100开到现场后，停留在一个离炮孔相对较近并相对平坦的地方，然后架设好输送装置200，通过输送装置200将炸药袋X输送到炸药开包装置500，炸药开包装置500将炸药袋X打开，使炸药落入到炸药仓400内临时存放；同时，还可通过架设另一个输送装置200，同步将砂料输送到砂料仓800内，或者待炸药仓400内的炸药装载到规定的高度后，停止装药，将输送装置200移动至砂料仓800一侧，开始砂料装载。在炸药和砂料装载完毕后，即可启动履带车300移动至需要进行炮孔装填的区域，进行炮孔Y的装填。
[0031]螺旋定量分料机600包括炸药螺旋定量分料机620和砂料螺旋定量分料机630，炸药螺旋定量分料机620和砂料螺旋定量分料机630的进料口分别对应连接炸药仓400和砂料仓800的炸药出料口410和砂料出料口810，炸药螺旋定量分料机620和砂料螺旋定量分料机630的出料口均与出料软管610连接，从而通过出料软管610先后向炮孔Y内填充炸药和砂料。
[0032]作为一种替换方案，螺旋定量分料机600设置为双管螺旋定量分料机，双管螺旋定量分料机的两个进料口分别对应连接炸药仓400和砂料仓800的炸药出料口410和砂料出料口810，双管螺旋定量分料机的两个出料口均与出料软管610连接，从而直接通过出料软管610将炸药和砂料输送到炮孔Y内，完成炸药和砂料的填充。
[0033]具体地，炸药仓400、砂料仓800和螺旋定量分料机600设置在履带车300上，并且，砂料仓800一体设置在炸药仓400的一侧。由于炮孔装填时，炸药的填装系数一般为60％～80％，砂料仓800装载砂料的最大体积为炸药仓400的40％，因此，根据炸药和砂料的比重装载炸药和砂料，砂料与炸药的比重在0.7～0.8：1.5～1.6之间，以保证炸药仓和砂料仓内的物料量的重心平衡，防止履带车300倾覆。
[0034]输送装置200包括机架210和输送带220，输送带220通过辊筒安装在机架210上，并且一端部的辊筒为具有动力驱动装置的主动辊筒；输送带220的一端伸入危货运输车100的货箱内，另一端架设至炸药开包装置500端部的接料台512上，装载炸药时，直接将炸药袋X从危货运输车100内放置到输送带22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炮孔吹清装置，其特征在于，包括高压风管支撑架(710)和连接高压气源的高压风管(720)，所述高压风管支撑架(710)上设有可驱动所述高压风管(720)上下动作的高压风管运动机构(730)和高压风管导向轮(740)。2.根据权利要求1所述的炮孔吹清装置，其特征在于，所述高压风管(720)包括置于所述高压风管支撑架(710)内的硬风管(721)，以及连接气源与硬风管(721)的软风管(722)，所述软风管(722)通过高压风管卷管机构卷绕和释放。3.根据权利要求1所述的炮孔吹清装置，其特征在于，所述高压风管支撑架(710)通过支撑气缸(750)连接，所述高压风管支撑架(710)下端设有支撑气腿(760)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿波，余讯，
申请(专利权)人：六盘水华安爆破工程有限公司，
类型：新型
国别省市：