一种抗浮锚杆桩机吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:31965400 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-20 00:29
本实用新型专利技术公开了一种抗浮锚杆桩机吸尘装置,属于建筑施工技术领域。本实用新型专利技术采用吸尘罩、连接软管以及吸尘动力系统,且吸尘罩内部设过滤网架、对过滤网架进行清理地清扫器以及对清理后的粉尘进行收集的容纳仓,通过吸尘动力系统在吸尘罩内部产生负压,同时对钻孔时产生地粉尘进行吸取,并带动清扫器工作,粉尘在通过过滤网架时被拦截,由于吸尘动力系统地持续性工作,粉尘会一直被拦截在网眼处,又由于清扫器在吸尘动力系统通过空气动力驱动下被带动,对过滤网架地下表面进行清理至储纳仓内部统一处理,该结构设计合理,具有很强的实用性,大大减少了抗浮锚杆施工作业的粉尘污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种抗浮锚杆桩机吸尘装置


[0001]本技术涉及建筑施工的
,尤其涉及一种抗浮锚杆桩机吸尘装置。

技术介绍

[0002]在房屋建筑地下工程施工过程中,会涉及到抗浮锚杆施工工序,目前我们通常采用的施工机械是抗浮锚杆桩机,抗浮锚杆直径小,单根成孔工作量小,采用干作业成孔施工工艺,在抗浮锚杆桩机施工过程中,会产生大量的粉尘,污染环境,危害操作者的人身健康,同时也影响操作者的实现,妨碍操作,影响抗浮锚杆的成孔质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中不足,故此提出一种抗浮锚杆桩机吸尘装置,在原有的抗浮锚杆桩机上进行改进,通过增加吸尘罩、连接软管、吸尘动力系统,使得抗浮锚杆桩机具有良好的吸尘功能,该结构设计合理,具有很强的实用性,大大减少了抗浮锚杆施工作业的粉尘污染。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种抗浮锚杆桩机吸尘装置,包括抗浮锚杆桩机、吸尘罩、连接软管以及吸尘动力系统,所述吸尘罩安装在抗浮锚杆桩机的钻头外侧且与抗浮锚杆桩机的钻头杆部相对滑动,所述吸尘罩内部安装有过滤网架和储纳仓,所述过滤网架上安装有对过滤网架进行清理的清扫器,所述储纳仓用于收集清扫器从过滤网架上清理下来的粉尘,所述吸尘罩侧壁开设有连通储纳仓的排污口且排污口处插接有挡板,所述吸尘罩通过连接软管与吸尘动力系统连接。
[0006]本技术中进一步优选地方案,所述吸尘罩包括两个通过卡箍连接的弧形板,所述过滤网架包括两个相对设置的过滤单元且每个过滤单元上均设置有用于安装清扫器且为半圆形结构的导向通道,两个所述过滤单元相对的一侧以及两个所述弧形板相对的一侧均设置安装槽口,所述安装槽口内壁上设置有海绵体。
[0007]本技术中进一步优选地方案,所述清扫器以抗浮锚杆桩机的钻头杆部为中心并在吸尘动力系统作用下做旋转运动,所述清扫器包括多个滑动安装在导向通道内部的风叶、安装在风叶顶部的清扫片以及控制风叶呈等间距分布的连接件。
[0008]本技术中进一步优选地方案,每个所述清扫片均包括一体连接的清理部以及导向部,所述清理部贴合在过滤网架的下表面上,所述导向部远离清理部的一侧沿旋转方向向前侧伸出且逐步远离过滤网架。
[0009]本技术中进一步优选地方案,所述储纳仓包括一体连接的承托部以及隔挡部,所述承托部为倾斜设置且为椭圆结构的板件且位于排污口处的位置最低,所述隔挡部为桶状结构且顶部与导向部远离清理部的一侧齐平。
[0010]本技术中进一步优选地方案,所述吸尘罩的顶部以抗浮锚杆桩机的钻头杆部为中心等间距周向布设的多个气管接头。通过顶部的气管接头便于实现吸尘罩内部均匀负
压。
[0011]本技术中进一步优选地方案,所述吸尘罩的底部设置有配重块,所述配重块的下表面设置有气垫。通过底部的配重块以及实现在钻头收回时也能保证其吸尘罩的稳定效果以及底部气垫设置减少负压损失。
[0012]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1.本技术采用吸尘罩、连接软管以及吸尘动力系统,且吸尘罩内部设过滤网架、对过滤网架进行清理地清扫器以及对清理后的粉尘进行收集的容纳仓,通过吸尘动力系统在吸尘罩内部产生负压,同时对钻孔时产生地粉尘进行吸取,并带动清扫器工作,粉尘在通过过滤网架时被拦截,由于吸尘动力系统地持续性工作,粉尘会一直被拦截在网眼处,又由于清扫器在吸尘动力系统通过空气动力驱动下被带动,对过滤网架地下表面进行清理至储纳仓内部统一处理,该结构设计合理,具有很强的实用性,大大减少了抗浮锚杆施工作业的粉尘污染。
[0014]2.本技术中吸尘罩通过两个弧形板之间的海绵体,过滤网架也是通过自身上安装的海绵体与抗浮锚杆桩机的钻头杆部实现相对滑动,可以使得吸尘罩始终位于钻孔的顶部,保持持续的吸尘效果。
[0015]3.本技术中清扫器包括安装在过滤网架上两个半圆形结构的导向通道内部的风叶,两个导向通道可以组合成一个实现风叶周向转动的导轨,风叶上安装有用于清扫过滤网架下表面的清扫片以及将风叶按等间距周向布置的连接件,利用连接件将多个风叶连接成整体,在吸尘动力系统的驱动下可以实现整体对过滤网架进行清理,该清扫件通过特殊结构设计后可以保证过滤网架的正常使用。
[0016]4.本技术中设置有储纳仓采用承托部和隔挡部设计,利用位于排污口处的承托部处于最低位置,便于粉尘排出储纳仓,通过隔挡部可以将清扫件清理后的粉尘与吸尘罩内部负压区域的粉尘隔离开,便于收集处理。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例1的吸尘罩顶部的三维视图;
[0019]图3为本技术实施例1的吸尘罩内部结构视图;
[0020]图4为图3中A处的局部放大图即为实施例2的清理片的结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例1的过滤网架的底部视图;
[0022]图6为本技术实施例3的整体结构示意图;
[0023]图7为本技术实施例3的吸尘罩顶部的三维视图。
[0024]图中:1、抗浮锚杆桩机;2、吸尘罩;21、弧形板;22、配重块;3、连接软管;4、过滤网架;41、过滤单元;42、导向通道;5、储纳仓;51、承托部;52、隔挡部;6、挡板;7、吸尘动力系统;8、清扫器;81、风叶;82、清扫片;821、清理部;822、导向部;83、连接件;9、海绵体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图5所示,一种抗浮锚杆桩机吸尘装置,包括抗浮锚杆桩机1、吸尘罩2、连接软管3以及吸尘动力系统7,所述吸尘罩2安装在抗浮锚杆桩机1的钻头外侧且与抗浮锚杆桩机1的钻头杆部相对滑动,所述吸尘罩2内部安装有过滤网架4(螺栓连接)和储纳仓5,所述过滤网架4上安装有对过滤网架4进行清理的清扫器8,所述储纳仓5用于收集清扫器8从过滤网架4上清理下来的粉尘,所述吸尘罩2侧壁开设有连通储纳仓5的排污口且排污口处插接有挡板6,所述吸尘罩2通过连接软管3与吸尘动力系统7连接。通过吸尘动力系统7在吸尘罩2内部产生负压,同时对钻孔时产生地粉尘进行吸取,并带动清扫器8工作,粉尘在通过过滤网架4时被拦截,由于吸尘动力系统7地持续性工作,粉尘会一直被拦截在网眼处,又由于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗浮锚杆桩机吸尘装置,其特征在于,包括抗浮锚杆桩机(1)、吸尘罩(2)、连接软管(3)以及吸尘动力系统(7),所述吸尘罩(2)安装在抗浮锚杆桩机(1)的钻头外侧且与抗浮锚杆桩机(1)的钻头杆部相对滑动,所述吸尘罩(2)内部安装有过滤网架(4)和储纳仓(5),所述过滤网架(4)上安装有对过滤网架(4)进行清理的清扫器(8),所述储纳仓(5)用于收集清扫器(8)从过滤网架(4)上清理下来的粉尘,所述吸尘罩(2)侧壁开设有连通储纳仓(5)的排污口且排污口处插接有挡板(6),所述吸尘罩(2)通过连接软管(3)与吸尘动力系统(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆桩机吸尘装置,其特征在于,所述吸尘罩(2)包括两个通过卡箍连接的弧形板(21),所述过滤网架(4)包括两个相对设置的过滤单元(41)且每个过滤单元(41)上均设置有用于安装清扫器(8)且为半圆形结构的导向通道(42),两个所述过滤单元(41)相对的一侧以及两个所述弧形板(21)相对的一侧均设置安装槽口,所述安装槽口内壁上设置有海绵体(9)。3.根据权利要求2所述的一种抗浮锚杆桩机吸尘装置,其特征在于,所述清扫器(8)以抗浮锚杆桩机(1)的钻头杆部为中心并在吸尘动力系统(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林涛李风
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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