本实用新型专利技术属于剥离强度检测技术领域，具体公开了一种覆铜板剥离强度检测装置，包括梯形支撑架、夹持部和配重桶，所述梯形支撑架中空、无底、无主视面，且顶部预留有待测覆铜板放置孔；所述夹持部包括加紧箍、调节杆和紧固螺母，所述加紧箍上留有豁口，所述豁口两端固定设置有加紧头，所述调节杆横穿加紧箍，配合调节螺母实现对加紧箍的收缩或舒张调节，所述加紧箍底端固定设置有挂钩；所述配重桶的上沿开设有通孔，所述通孔上活动设置有吊环。本实用新型专利技术结构简单，体积小，操作简单，方便小样检测和产品检测。和产品检测。和产品检测。
【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板剥离强度检测装置
[0001]本申请属于剥离强度检测
，特别涉及一种覆铜板剥离强度检测装置。
技术介绍
[0002]在覆铜箔层压板制作中，为保证产品的质量，通常会对覆铜箔层压板的外观、尺寸、电性能、物理性能、化学性能、环境性能有所要求。抗剥离强度作为物理要求中重要的一项要求，也是一项常规的检测项，一个重要的质量指标，也是覆铜板生产中常出现质量问题的指标。剥离强度低就会在PCB 加工时或装机焊接时出现铜箔脱落问题，甚至会影响整个电器的正常运行，所以检测此项性能就显得尤为重要。
[0003]生产中的抗剥离强度测试采用抗剥离强度仪器测试90度剥离强度，但仪器价格昂贵，且其余功能用不到，如层间剥离强度、浮辊法剥离、T型剥离等，这种装置体积大且需配备专门电脑检测，质量大不易移动，操作繁琐。
[0004]因此，提供一种简易的覆铜板剥离强度检测装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有检测仪价格昂贵，体积大的缺陷，提供一种覆铜板剥离强度检测装置。
[0006]本技术提供了一种覆铜板剥离强度检测装置，包括梯形支撑架1、夹持部2和配重桶3，所述梯形支撑架1中空、无底、无主视面，且顶部预留有待测覆铜板4放置孔；所述夹持部2包括加紧箍2.1、调节杆2.3 和调节螺母2.4，所述加紧箍2.1上留有豁口，所述豁口两端固定设置有加紧头2.2，所述调节杆2.3横穿加紧箍2.1，配合调节螺母2.4实现对加紧箍2.1的收缩或舒张调节，通过旋紧调节螺母2.4实现对加紧箍2.1 的收缩，通过旋出调节螺母2.4实现对加紧箍2.1的舒张，所述加紧箍2.1 底端固定设置有挂钩2.5；所述配重桶3的上沿开设有通孔，所述通孔上活动设置有吊环3.1。
[0007]进一步的方案为，所述通孔设置有四个，所述吊环3.1设置有两个，均由铁丝或铝丝弯折而成。
[0008]进一步的方案为，所述吊环3.1沿通孔向上弯折形成转动挂环3.2。
[0009]进一步的方案为，所述两个吊环3.1对称设置在配重桶3的上沿。
[0010]进一步的方案为，所述通孔设置有两个，所述吊环3.1设置有一个，由铁丝或铝丝弯折而成。
[0011]进一步的方案为，所述调节螺母2.4上开设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
[0012]进一步的方案为，所述调节杆2.3上还套设有弹簧2.6。
[0013]进一步的方案为，所述弹簧2.6在正常状态下与所述加紧箍2.1内壁弹性抵接。
[0014]进一步的方案为，所述梯形支撑架1可替换为矩形支撑架或圆形支撑架或其他能起到相同作用的支撑装置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016](1)本技术结构简单，体积小，操作简单，方便小样检测和产品检测。
[0017](2)本技术在调节杆上套设弹簧，且弹簧在正常状态下与所述加紧箍内壁弹性抵接，当检测时，弹簧被压缩，在一个检测工况完成时，弹簧的弹力有利于加紧箍恢复至初始状态。
[0018](3)本技术的梯形支撑架采用中空、无底、无主视面结构，方便将夹具与待测覆铜板固定，也便于在检测过程中观察配重桶下降过程。
[0019](4)可拆卸配重桶便于称量质量。
[0020](5)通过调节倒入配重桶里水的质量，称量后计算，可以确定覆铜板不同位置的剥离强度。
附图说明
[0021]以下附图仅对本技术作示意性的说明和解释，并不用于限定本技术的范围，其中：
[0022]图1：本技术立体图；
[0023]图2：本技术夹持部结构示意图；
[0024]图3：本技术配重桶结构示意图；
[0025]图4：本技术配重桶结构示意图；
[0026]图5：待测覆铜板结构示意图；
[0027]图6：本技术使用状态示意图；
[0028]图7：本技术使用状态示意图；
[0029]图中：1梯形支撑架、2夹持部、2.1加紧箍、2.2加紧头、2.3调节杆、2.4调节螺母、2.5挂钩、2.6、弹簧、3配重桶、3.1吊环、3.2、转动挂环、4待测覆铜板、4.1铜箔。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了，以下结合附图通过具体实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参照图1至图4，本技术提供了一种覆铜板剥离强度检测装置，包括梯形支撑架1、夹持部2和配重桶3，其中梯形支撑架1的高度为45cm，上底25cm，下底50cm，整个夹持部高度控制在10cm，配重桶3的底面半径为8cm，高度为7cm。所述梯形支撑架1中空，且顶部预留有待测覆铜板4放置孔，梯形支撑架1无底无主视面，方便将夹具2与待测覆铜板固定，也便于在检测过程中观察配重桶3自然下降，所述夹持部2包括加紧箍2.1、调节杆2.3和调节螺母2.4，所述加紧箍2.1上留有豁口，所述豁口两端固定设置有加紧头2.2，所述调节杆2.3横穿加紧箍2.1，配合调节螺母2.4实现对加紧箍2.1的收缩或舒张调节，通过旋紧调节螺母2.4 实现对加紧箍2.1的收缩，通过旋出调节螺母2.4实现对加紧箍2.1的舒张，所述加紧箍2.1底端固定设置有挂钩2.5；所述配重桶3的上沿开设有通孔，所述通孔上活动设置有吊环3.1。
[0032]可选的，所述通孔设置有四个，所述吊环3.1设置有两个，均由铁丝或铝丝弯折而
成，所述吊环3.1沿通孔向上弯折形成转动挂环3.2，所述两个吊环3.1对称设置在配重桶3的上沿，需要将配重桶3挂在挂钩2.5 上时，可将两个吊环3.1分别向内转动至最高点，通过挂钩2.5同时挂起两个吊环3.1。
[0033]可选的，所述通孔还可以设置成两个，对应的，吊环3.1设置为一个，检测时直接将吊环3.1挂在挂钩2.5上即可。
[0034]其中，所述调节螺母2.4上开设有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述调节杆2.3上还套设有弹簧2.6，所述弹簧2.6在正常状态下与所述加紧箍2.1内壁弹性抵接，当检测时，弹簧被压缩，在一个检测工况完成时，弹簧的弹力有利于加紧箍恢复至初始状态。
[0035]可选的，所述梯形支撑架1可替换为矩形支撑架或圆形支撑架或其他能起到相同作用的支撑装置。
[0036]请参照图5至图7本技术在使用时，先取长为20cm宽为10cm的待测覆铜板4备用，用美工刀划出相距宽为0.4cm长为20cm的平行线，撕出4cm长的铜箔4.1倒置在梯形支撑台1上，用夹持部2的加紧头2.2对准铜箔4.1，旋紧调节螺母2.4，使得加紧头2.2夹紧铜箔4.1，将配重桶3 挂在挂钩2.5上，等配重桶3稳定后，向配重桶3中缓缓倒入水，使得配重桶3恰好自然下降时，停止倒水，取下配重桶3称量，计算得到覆铜板的剥离强度。倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板剥离强度检测装置，其特征在于，包括梯形支撑架(1)、夹持部(2)和配重桶(3)，所述梯形支撑架(1)中空、无底、无主视面，且顶部预留有待测覆铜板(4)放置孔；所述夹持部(2)包括加紧箍(2.1)、调节杆(2.3)和调节螺母(2.4)，所述加紧箍(2.1)上留有豁口，所述豁口两端固定设置有加紧头(2.2)，所述调节杆(2.3)横穿加紧箍(2.1)，配合调节螺母(2.4)实现对加紧箍(2.1)的收缩或舒张调节，所述加紧箍(2.1)底端固定设置有挂钩(2.5)；所述配重桶(3)的上边缘开设有通孔，所述通孔上活动设置有吊环(3.1)。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板剥离强度检测装置，其特征在于，所述通孔设置有四个，所述吊环(3.1)设置有两个，均由铁丝或铝丝弯折而成。3.根据权利要求2所述的一种覆铜板剥离强度检测装置，其特征在于，所述吊环(3.1)沿通孔向上弯折形成转动挂环(3.2)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘少雄，
申请(专利权)人：陕西荣泰联信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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