本实用新型专利技术提供一种电路板清洗装置，包括承放座、酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱、安装支架、浸泡结构；所述安装支架对应设置在所述承放座上；所述承放座上依次形成有供所述酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱活动嵌合放置的让位槽，相邻两所述让位槽之间形成有中空凸台，所述中空凸台内活动放置有推拉集液箱，所述中空凸台的上表面开设有若干与所述推拉集液箱连通的漏液通孔；所述浸泡结构包括丝杆电机、滑块、升降电机、升降轴、旋转电机A、悬臂、电路板放置架。本实用新型专利技术的有益效果是：设置带推拉集液箱的承放座，及时对滴出液体进行收集。及时对滴出液体进行收集。及时对滴出液体进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板清洗装置
[0001]本技术涉及电路板加工
，尤其涉及一种电路板清洗装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，对于电路板的酸洗一般会采用酸洗池进行，将适数的电路板叠放在架子里，再浸泡到酸洗池中至既定时间后取出。在酸洗池中完成浸泡取出后，还需要对电路板进行水洗，现有技术中，是分开两个步骤进行的；即便部分设备具有酸洗和水洗功能，在酸洗池和水洗池之间也是需要隔开一定的距离，因为若直接从酸洗池取出后直接放置到水洗池中，水洗池内的水酸度会提升，大大增加了水洗池换水的次数。现有设备中，在酸洗池和水洗池之间一般只是隔开既定距离，但是，会有大量的液体积聚，容易溢出到设备的其它地方，影响环境整洁。鉴于这种情况，亟待改善。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种电路板清洗装置，设置带推拉集液箱的承放座，及时对滴出液体进行收集。
[0004]本技术提供一种电路板清洗装置，包括承放座、酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱、安装支架、浸泡结构；所述安装支架对应设置在所述承放座上；所述承放座上依次形成有供所述酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱活动嵌合放置的让位槽，相邻两所述让位槽之间形成有中空凸台，所述中空凸台内活动放置有推拉集液箱，所述中空凸台的上表面开设有若干与所述推拉集液箱连通的漏液通孔；所述浸泡结构包括丝杆电机、滑块、升降电机、升降轴、旋转电机A、悬臂、电路板放置架，所述丝杆电机对应安装在所述安装支架上并且横跨设置在所述酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱之间，所述滑块与所述丝杆电机滑动连接，所述升降电机与所述滑块固定连接，所述升降轴的一端与所述升降电机的动力输出端连接，所述升降轴的另一端与所述旋转电机A连接，所述悬臂的一端与所述旋转电机A的动力输出端连接，所述悬臂的另一端与所述电路板放置架连接。
[0005]作为优选方案，所述让位槽的底部相对两侧均设置有导向凹槽，所述酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱的相对两侧面靠近底部的位置均设置有与所述导向凹槽对应的凸块，当所述酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱处于使用状态时，所述凸块对应嵌合设置在所述导向凹槽内。
[0006]作为优选方案，所述安装支架靠近所述第二水洗箱的一侧上部安装有风刀。
[0007]作为优选方案，所述承放座的一侧面与所述让位槽对应的位置通过转柱连接有限位挡块。
[0008]作为优选方案，所述酸洗箱的一侧分别设置有进液管和出液管。
[0009]作为优选方案，所述第一水洗箱的一侧分别设置有进液管和出液管。
[0010]作为优选方案，所述第二水洗箱的一侧分别设置有进液管和出液管。
[0011]作为优选方案，所述推拉集液箱的一侧面设置有拉环。
[0012]作为优选方案，所述承放座的底部设置有支撑座，所述支撑座上设置有旋转电机A，所述旋转电机A的动力输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的自由端与所述承放座的底部旋转连接，所述支撑座的四侧对应设置有与所述承放座底部接触的支撑杆。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、中空凸台内活动放置有推拉集液箱，中空凸台的上表面开设有若干与推拉集液箱连通的漏液通孔，当电路板放置架被提起并且将要向下一工位移动时，滴落到承放座的液体通过漏液通孔落入到推拉集液箱内，从而避免出现积聚溢出的情况，并且推拉集液箱可随时拉出，将里面的液体倒掉，清洁方便；
[0015]2、当酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱处于使用状态时，所述凸块对应嵌合设置在所述导向凹槽内，通过这样的结构设置，随时可将酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱取出进行定期的清洗，确保酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱的内腔洁净；
[0016]3、承放座的一侧面与让位槽对应的位置通过转轴连接有限位挡块，当将酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱放回到让位槽时，通过限位挡块的限位，确保酸洗箱、第一水洗箱、第二水洗箱处于最佳的放置位置；
[0017]4、旋转电机的动力输出端连接有旋转轴，旋转轴的自由端与承放座的底部旋转连接，可因应加工环境所需，对应调整承放座的放置方向，提升适用度。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构视图。
[0019]图2为本技术的正面视图(省略酸洗箱)。
[0020]附图标记为：滑块10、升降电机11、升降轴12、旋转电机A13、悬臂14、转柱15、推拉集液箱16、旋转电机B17、支撑座18、支撑杆19、凸块20、承放座21、酸洗箱22、第一水洗箱23、安装支架24、丝杆电机25、拉环26、漏液通孔27、电路板放置架28、第二水洗箱29、进液管30、出液管31、旋转轴32、限位挡块33、风刀34、让位槽35、导向凹槽36、中空凸台37。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细描述。
[0022]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1
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2所示，本技术提供一种电路板清洗装置，包括承放座21、酸洗箱22、第一水洗箱23、第二水洗箱29、安装支架24、浸泡结构；安装支架24对应设置在承放座21上；承放座21上依次形成有供酸洗箱22、第一水洗箱23、第二水洗箱29活动嵌合放置的让位槽35，相邻两让位槽35之间形成有中空凸台37，中空凸台37内活动放置有推拉集液箱16，中空凸台37的上表面开设有若干与推拉集液箱16连通的漏液通孔27。当电路板放置架被提起并且将要向下一工位移动时，滴落到承放座的液体通过漏液通孔落入到推拉集液箱内，从
而避免出现积聚溢出的情况，并且推拉集液箱可随时拉出，将里面的液体倒掉，清洁方便。
[0024]浸泡结构包括丝杆电机25、滑块10、升降电机11、升降轴12、旋转电机A13、悬臂14、电路板放置架28，丝杆电机25对应安装在安装支架24上并且横跨设置在酸洗箱22、第一水洗箱23、第二水洗箱29之间，滑块10与丝杆电机25滑动连接，升降电机11与滑块10固定连接，升降轴12的一端与升降电机11的动力输出端连接，升降轴12的另一端与旋转电机A13连接，悬臂14的一端与旋转电机A13的动力输出端连接，悬臂14的另一端与电路板放置架28连接。
[0025]实际操作时，丝杆电机25通过滑块10同步带动升降电机11、升降轴12、旋转电机A13、悬臂14、电路板放置架28移动至酸洗箱22的上方，升降电机11动力输出通过升降轴12带动旋转电机A13、悬臂14、电路板放置架28向酸洗箱22内腔移动，直至电路板放置架28完全浸泡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板清洗装置，其特征在于：包括承放座(21)、酸洗箱(22)、第一水洗箱(23)、第二水洗箱(29)、安装支架(24)、浸泡结构；所述安装支架(24)对应设置在所述承放座(21)上；所述承放座(21)上依次形成有供所述酸洗箱(22)、第一水洗箱(23)、第二水洗箱(29)活动嵌合放置的让位槽(35)，相邻两所述让位槽(35)之间形成有中空凸台(37)，所述中空凸台(37)内活动放置有推拉集液箱(16)，所述中空凸台(37)的上表面开设有若干与所述推拉集液箱(16)连通的漏液通孔(27)；所述浸泡结构包括丝杆电机(25)、滑块(10)、升降电机(11)、升降轴(12)、旋转电机A(13)、悬臂(14)、电路板放置架(28)，所述丝杆电机(25)对应安装在所述安装支架(24)上并且横跨设置在所述酸洗箱(22)、第一水洗箱(23)、第二水洗箱(29)之间，所述滑块(10)与所述丝杆电机(25)滑动连接，所述升降电机(11)与所述滑块(10)固定连接，所述升降轴(12)的一端与所述升降电机(11)的动力输出端连接，所述升降轴(12)的另一端与所述旋转电机A(13)连接，所述悬臂(14)的一端与所述旋转电机A(13)的动力输出端连接，所述悬臂(14)的另一端与所述电路板放置架(28)连接。2.根据权利要求1所述的一种电路板清洗装置，其特征在于：所述让位槽(35)的底部相对两侧均设置有导向凹槽(36)，所述酸洗箱(22)、第一水洗箱(23)、第二水洗箱(29)的相对两侧面靠近底部的位置均...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：东莞联桥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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