一种阀门配件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了阀门配件清洗技术领域的一种阀门配件清洗装置，包括箱体、洗涤桶，箱体的顶壁中部固定安装有液压缸，液压缸的底壁安装有活塞杆，活塞杆的杆体贯穿箱体的顶壁，活塞杆杆体的底端固定安装有螺纹杆，箱体的右侧壁底部固定安装有支撑板，支撑板的顶壁固定安装有第一水泵，本实用新型专利技术通过安装液压缸、洗涤桶、转板、烘干器等结构，可以实现对阀门配件的自动清洗，无需人工清洗，降低了工作人员的工作强度，并且在清洗完成之后，可通过液压缸将洗涤桶上升至烘干区域，在装置内部对阀门配件进行烘干操作，无需晾晒，避免了因晾晒而再次使配件粘上杂质。再次使配件粘上杂质。再次使配件粘上杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门配件清洗装置


[0001]本技术涉及阀门配件清洗
，具体为一种阀门配件清洗装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、分流等功能，阀门的应用领域十分广泛。一个具备完善功能的阀门是由诸多配件共同组成的，阀门配件包括阀体、阀盖、阀杆、手轮、螺母、阀座、阀芯、执行机构等。阀门配件在生产制造出来后不能直接组装使用，而是需要进行清洗、喷漆成膜后才能用于组装阀门。阀门配件刚制作出来其表面还存有大量碎屑，比如螺母，若不进行清洗，则在喷漆成膜过程中就会因碎屑导致成膜过程中产生气泡，大大降低了阀门配件的抗氧化能力，减少了使用寿命，从而也对阀门的安全性造成一定影响。
[0003]现有的对阀门配件的清洗都是采用人工方式，采用人工清洗方式费时费力，大大增加了工作人员的工作强度，而且清洗完成后都是采用晾晒的方式进行干燥，晾晒的过程中配件可能会再次吸附空气中的灰尘杂质，对阀门配件后续的喷漆处理产生一定影响。
[0004]基于此，本技术设计了一种阀门配件清洗装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀门配件清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对阀门配件的清洗都是采用人工方式，人工清洗方式费时费力，增加工作人员的工作强度，清洗完成后采用晾晒的方式进行干燥，晾晒的过程中配件会再次吸附空气中的灰尘杂质，对阀门配件后续的喷漆处理产生一定影响的问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门配件清洗装置，包括箱体、洗涤桶，所述箱体的顶壁中部固定安装有液压缸，所述液压缸的底壁安装有活塞杆，所述活塞杆的杆体贯穿所述箱体的顶壁，所述活塞杆杆体的底端固定安装有螺纹杆，所述箱体的右侧壁底部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶壁固定安装有第一水泵，所述第一水泵的泵体上分别连通有第一水管、第二水管、第三水管，所述第一水管的管体贯穿所述箱体的右侧壁，所述第一水管的管体与所述箱体的内腔底壁相抵接，所述第一水管的管体上安装有第一阀门，所述支撑板的顶壁固定安装有滤箱，所述第一水管的管体与所述滤箱的箱体所连通，所述第一阀门位于所述滤箱的左方，所述箱体的内腔上部安装有储水板，且所述储水板左端板体固定安装于所述箱体的内腔的左壁，所述储水板右端板体贯穿所述箱体的右侧壁，且所述储水板右端板体与所述第二水管的顶端管体相连通，所述第二水管的中部管体安装有第二阀门，所述箱体的内腔中固定安装有安装板，所述安装板的左端板体固定安装有第二水泵，所述第二水泵的底壁安装有喷水头，所述第二水泵的顶壁连通有进水管，所述进水管的顶端管体与所述储水板的底壁相连通，所述螺纹杆的杆体上套接有螺纹滑块，所述螺纹滑块安装于所述安装板的中部板体，所述螺纹杆的底端杆体固定安装有连接
板，所述连接板板体的底壁固定安装有连接杆，且所述连接杆的底端杆体固定安装有连接块，所述洗涤桶顶部的左右两外壁均固定安装有安装块，所述安装块与所述连接块相卡接，所述箱体内腔中部的左右两壁均安装有烘干器和限位板，且所述限位板位于所述烘干器的下方，所述箱体的底壁固定安装有电机箱，所述电机箱的箱体内腔中安装有电机，所述箱体的底壁安装有传动杆，且所述传动杆的杆体贯穿所述箱体的底壁，所述电机的输出端与所述传动杆的下端杆体相连接，所述传动杆的杆体顶端固定安装有转板，且所述转板板体的顶壁垂直安装有安装柱，所述安装柱的柱体上安装有转筒，所述转筒的筒体上固定安装有若干组转杆，所述转筒的顶端筒体上固定安装有齿轮，所述箱体底部的内腔壁固定安装有齿环，所述齿环上的齿牙与所述齿轮啮合，所述齿环位于所述限位板的下方。
[0007]优选的，所述箱体底壁的四角处均安装有万向轮。
[0008]优选的，所述进水管和所述第二水泵均各开设有两组。
[0009]优选的，所述喷水头的喷水方向指向洗涤桶。
[0010]优选的，所述连接杆开设有两组，且两组所述连接杆分别安装于所述连接板板体底壁的左右两端。
[0011]优选的，所述安装柱开设有两组，且两组所述安装柱分别安装于所述转板板体顶壁的左右两端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装液压缸、洗涤桶、转板、烘干器等结构，可以实现对阀门配件的自动清洗，无需人工清洗，降低了工作人员的工作强度，并且在清洗完成之后，可通过液压缸将洗涤桶上升至烘干区域，在装置内部对阀门配件进行烘干操作，无需晾晒，避免了因晾晒而再次使配件粘上杂质。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
液压缸，2
‑
箱体，3
‑
进水管，4
‑
安装板，5
‑
第二水泵，6
‑
喷水头，7
‑
烘干器，8
‑
限位板，9
‑
转筒，10
‑
转杆，11
‑
转板，12
‑
万向轮，13
‑
电机箱，14
‑
传动杆，15
‑
电机，16
‑
第一水管，17
‑
第一阀门，18
‑
滤箱，19
‑
支撑板，20
‑
第三水管，21
‑
第一水泵，22
‑
第二阀门，23
‑
洗涤桶，24
‑
连接块，25
‑
连接杆，26
‑
储水板，27
‑
活塞杆，28
‑
螺纹滑块，29
‑
连接板，30
‑
螺纹杆，31
‑
安装块，32
‑
齿环，33
‑
齿轮，34
‑
安装柱，35
‑
第二水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门配件清洗装置,包括箱体(2)、洗涤桶(23)，其特征在于：所述箱体(2)的顶壁中部固定安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的底壁安装有活塞杆(27)，所述活塞杆(27)的杆体贯穿所述箱体(2)的顶壁，所述活塞杆(27)杆体的底端固定安装有螺纹杆(30)，所述箱体(2)的右侧壁底部固定安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶壁固定安装有第一水泵(21)，所述第一水泵(21)的泵体上分别连通有第一水管(16)、第二水管(35)、第三水管(20)，所述第一水管(16)的管体贯穿所述箱体(2)的右侧壁，所述第一水管(16)的管体与所述箱体(2)的内腔底壁相抵接，所述第一水管(16)的管体上安装有第一阀门(17)，所述支撑板(19)的顶壁固定安装有滤箱(18)，所述第一水管(16)的管体与所述滤箱(18)的箱体所连通，所述第一阀门(17)位于所述滤箱(18)的左方，所述箱体(2)的内腔上部安装有储水板(26)，且所述储水板(26)左端板体固定安装于所述箱体(2)的内腔的左壁，所述储水板(26)右端板体贯穿所述箱体(2)的右侧壁，且所述储水板(26)右端板体与所述第二水管(35)的顶端管体相连通，所述第二水管(35)的中部管体安装有第二阀门(22)，所述箱体(2)的内腔中固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的左端板体固定安装有第二水泵(5)，所述第二水泵(5)的底壁安装有喷水头(6)，所述第二水泵(5)的顶壁连通有进水管(3)，所述进水管(3)的顶端管体与所述储水板(26)的底壁相连通，所述螺纹杆(30)的杆体上套接有螺纹滑块(28)，所述螺纹滑块(28)安装于所述安装板(4)的中部板体，所述螺纹杆(30)的底端杆体固定安装有连接板(29)，所述连接板(29)板体的底壁固定安装有连接杆(25)，且所述连接杆(25)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红平，
申请(专利权)人：上海冠田机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：