【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空阀门加工，尤其涉及真空阀门焊接治具。
技术介绍
1、空阀门是一种用于控制气体或流体流动的装置，能够在高真空环境下提供可靠的密封性能。它通常由阀体、阀盖、阀芯和密封件等部件组成。真空阀门在生产的过程中，需要将焊接脖颈固定焊接在阀体的端部，由于焊接脖颈通过焊接方式与阀门连接，在阀门与管道之间提供了一个坚固且稳定的连接点。这种焊接连接可以增强整个系统的结构强度，使得阀门能够承受较大的压力和应力，并保持长期稳定运行。现如今在对阀门与焊接脖劲进行焊接时，通常将焊接脖劲的焊接处与阀门的焊接处对其，并且通过治具进行限位，配合电机驱动治具转动，再通过电机驱动的作用，实现对两者进行焊接。
2、但现有的治具一般是将阀门与焊接脖劲放置在一个限位治具上，容易在转动的过程中，导致位置不稳定，造成焊接位置出现偏移，从而影响对焊接部位进行焊接，鉴于此，我们提出真空阀门焊接治具。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出真空阀门焊接治具。
2、本技术的技术方案：真空阀门焊接治具，包括底座、阀体以及焊接脖颈，所述底座的顶部对称安装有竖板与龙门架，一个所述竖板上安装有便于对阀体进行限位的第一限位机构，另一个所述竖板上安装有对焊接脖颈进行限位的第二限位机构，另一个所述竖板上设置有驱动第二限位机构进行旋转的驱动机构，所述龙门架上安装有对阀体与焊接脖颈拼接处进行焊接的焊接机构。
3、优选的，所述第一限位机构包括轴承座，所述轴承座的转动端上连接有第一转轴
4、优选的，所述第一底板的一侧壁体上开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆设置在第一螺纹孔中。
5、优选的，所述第二限位机构包括护壳，所述护壳内安装有气缸，所述气缸的输出端连接有第二底板，所述第二底板的一侧壁体上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端连接有限位座。
6、优选的，一个所述竖板的一侧壁体上开设有燕尾转槽，所述护壳的背部安装有第一燕尾块，多个所述第一燕尾块均设置在燕尾转槽内。
7、优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端与护壳背部固定连接。
8、优选的，所述焊接机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有移动板，所述移动板的底部安装有焊枪，所述移动板的两侧壁体上对称焊接有第二燕尾块。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、本技术通过将阀体套在定位轴上，并且通过拖壳对其进行支撑，再将焊接脖颈套在第二螺杆上，启动气缸推动限位座，使得焊接脖颈与阀体拼接在一起，完成对两者的限位，启动电机驱动第二转轴带动第二限位机构转动，使得限位座带动焊接脖颈旋转，由于焊接脖颈与阀体为拼接状态，并且在轴承座的辅助下，使得第一底板带动阀体旋转，通过启动电动伸缩杆推动移动板带动焊枪下降，进而使得焊枪在焊接脖颈与阀体的转动状态下，达到将焊接脖颈焊接在阀体上的目的，由于气缸的输出压力，避免阀体与焊接脖颈在转动时位置偏移，影响焊接时的准确性，并且还有利于根据阀体与焊接脖颈的直径对定位轴或限位座做出更换，方便对不同直径的阀体与焊接脖颈进行焊接。
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1.真空阀门焊接治具，包括底座(1)、阀体(8)以及焊接脖颈(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称安装有竖板(2)与龙门架(3)，一个所述竖板(2)上安装有便于对阀体(8)进行限位的第一限位机构(4)，另一个所述竖板(2)上安装有对焊接脖颈(9)进行限位的第二限位机构(5)，另一个所述竖板(2)上设置有驱动第二限位机构(5)进行旋转的驱动机构(6)，所述龙门架(3)上安装有对阀体(8)与焊接脖颈(9)拼接处进行焊接的焊接机构(7)。
2.根据权利要求1所述的真空阀门焊接治具，其特征在于，所述第一限位机构(4)包括轴承座(41)，所述轴承座(41)的转动端上连接有第一转轴(42)，所述第一转轴(42)的一端连接有第一底板(43)，所述第一底板(43)的一侧壁体上安装有拖壳(44)与定位轴(45)，所述定位轴(45)的底端连接有第一螺杆(46)。
3.根据权利要求2所述的真空阀门焊接治具，其特征在于，所述第一底板(43)的一侧壁体上开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆(46)设置在第一螺纹孔中。
4.根据权利要求1所述的真空阀门焊接治具，其特征在于
5.根据权利要求4所述的真空阀门焊接治具，其特征在于，一个所述竖板(2)的一侧壁体上开设有燕尾转槽，所述护壳(51)的背部安装有第一燕尾块(53)，多个所述第一燕尾块(53)均设置在燕尾转槽内。
6.根据权利要求5所述的真空阀门焊接治具，其特征在于，所述驱动机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出端连接有第二转轴(62)，所述第二转轴(62)的顶端与护壳(51)背部固定连接。
7.根据权利要求1所述的真空阀门焊接治具，其特征在于，所述焊接机构(7)包括电动伸缩杆(71)，所述电动伸缩杆(71)的输出端连接有移动板(72)，所述移动板(72)的底部安装有焊枪(73)，所述移动板(72)的两侧壁体上对称焊接有第二燕尾块(74)。
...【技术特征摘要】
1.真空阀门焊接治具，包括底座(1)、阀体(8)以及焊接脖颈(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称安装有竖板(2)与龙门架(3)，一个所述竖板(2)上安装有便于对阀体(8)进行限位的第一限位机构(4)，另一个所述竖板(2)上安装有对焊接脖颈(9)进行限位的第二限位机构(5)，另一个所述竖板(2)上设置有驱动第二限位机构(5)进行旋转的驱动机构(6)，所述龙门架(3)上安装有对阀体(8)与焊接脖颈(9)拼接处进行焊接的焊接机构(7)。
2.根据权利要求1所述的真空阀门焊接治具，其特征在于，所述第一限位机构(4)包括轴承座(41)，所述轴承座(41)的转动端上连接有第一转轴(42)，所述第一转轴(42)的一端连接有第一底板(43)，所述第一底板(43)的一侧壁体上安装有拖壳(44)与定位轴(45)，所述定位轴(45)的底端连接有第一螺杆(46)。
3.根据权利要求2所述的真空阀门焊接治具，其特征在于，所述第一底板(43)的一侧壁体上开设有第一螺纹孔，所述第一螺杆(46)设置在第一螺纹孔中。
4.根据权利要求1所述的真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红平，
申请(专利权)人：上海冠田机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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