一种独居石酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种独居石酸洗装置，包括酸洗槽、传动机构和托升机构；酸洗槽：其内部底面左侧设有凹槽，酸洗槽的内部下侧通过轴承转动连接有均匀分布的下刷辊，酸洗槽前侧面设置的刷洗电机输出轴与最左侧的下刷辊固定连接，酸洗槽的内部上侧通过轴承转动连接有均匀分布的上刷辊，酸洗槽的左侧壁内部设有空腔；传动机构：设置于酸洗槽的后侧面，传动机构分别与下刷辊和上刷辊的后端固定连接；托升机构：设置于空腔的内部；该独居石酸洗装置，可以将独居石外表面的氧化皮刷下，加快独居石的酸洗进度，保证酸洗效率，还可以在完成酸洗工作后将独居石从酸性溶液内托起，便于人员的收取工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种独居石酸洗装置


[0001]本技术涉及矿石加工
，具体为一种独居石酸洗装置。

技术介绍

[0002]独居石是一种中酸性岩浆岩和变质岩中较常见的副矿物，在一些沉积岩中也存在。独居石为单斜晶系，晶体为板状或柱状。因经常呈单晶体而得名。主要作为副矿物产在花岗岩、正长岩、片麻岩和花岗伟晶岩中，与花岗岩有关的热液矿床中也有产出。
[0003]独居石主要作为一种稀土矿物，常用于提炼铈和镧两种稀有金属，具有较高的应用价值。独居石在进行提炼时需要先进行酸洗工作，利用酸溶液去除独居石表面上的氧化皮和锈蚀物，为后续的独居石加工提供预处理。
[0004]而现有的独居石酸洗装置，通常是直接将独居石置放在酸洗槽内，等待酸洗溶液与独居石表面的氧化皮发生反应，虽然也可以达到酸洗目的，但酸洗过程较长，无法保证酸洗效率，且在完成酸洗工作后需要人员通过器械将独居石从酸性溶液内捞起，存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种独居石酸洗装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种独居石酸洗装置，可以将独居石外表面的氧化皮刷下，加快独居石的酸洗进度，保证酸洗效率，还可以在完成酸洗工作后将独居石从酸性溶液内托起，便于人员的收取工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种独居石酸洗装置，包括酸洗槽、传动机构和托升机构；
[0007]酸洗槽：其内部底面左侧设有凹槽，酸洗槽的内部下侧通过轴承转动连接有均匀分布的下刷辊，酸洗槽前侧面设置的刷洗电机输出轴与最左侧的下刷辊固定连接，酸洗槽的内部上侧通过轴承转动连接有均匀分布的上刷辊，酸洗槽的左侧壁内部设有空腔；
[0008]传动机构：设置于酸洗槽的后侧面，传动机构分别与下刷辊和上刷辊的后端固定连接；
[0009]托升机构：设置于空腔的内部；
[0010]其中：所述酸洗槽的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，刷洗电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将独居石外表面的氧化皮刷下，加快独居石的酸洗进度，保证酸洗效率，还可以在完成酸洗工作后将独居石从酸性溶液内托起，便于人员的收取工作。
[0011]进一步的，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第一牵引带、第三皮带轮、第二牵引带、第三牵引带和齿环，所述第一皮带轮通过轴承转动连接于酸洗槽的后侧面下端，第一皮带轮分别与同侧对应的下刷辊后端固定连接，第二皮带轮通过轴承转动连接于酸洗槽的后侧面上端，第二皮带轮分别与同侧对应的上刷辊后端固定连接，相邻的两个第
一皮带轮或第二皮带轮均通过第一牵引带传动连接，酸洗槽的后侧面中部通过轴承转动连接有上下对称的第三皮带轮，上侧的第三皮带轮与最左侧的第二皮带轮通过第二牵引带传动连接，下侧的第三皮带轮与最左侧的第一皮带轮通过第三牵引带传动连接，两个第三牵引带的外弧面均固定套设有齿环，两个齿环彼此啮合连接，可以带动所有的下刷辊和上刷辊同步旋转将独居石外表面的氧化皮刷下，加快独居石的酸洗进度，保证酸洗效率。
[0012]进一步的，所述托升机构包括螺杆、托升电机、导向杆和升降板，所述螺杆通过轴承转动连接于空腔的内部中心处，酸洗槽上表面左端设置的托升电机输出轴与螺杆的上端固定连接，空腔的内部设有前后对称的导向杆，螺杆与升降板中部的螺孔螺纹连接，两个导向杆分别与升降板前后两端的滑孔滑动连接，托升电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动托盘上升。
[0013]进一步的，所述托升机构还包括L形杆、吊架和托盘，所述L形杆前后对称设置于升降板的上表面，L形杆与酸洗槽上表面左端的滑口滑动连接并延伸至酸洗槽的开口上方，L形杆的横向杆体底面均设有吊架，吊架的底端均与托盘的上表面固定连接，托盘位于凹槽的内部，可以将独居石从酸性溶液内托起，便于人员的收取工作。
[0014]进一步的，所述酸洗槽的内部上端中心处设有倾斜板，倾斜板的底面与酸洗槽的内部底面之间通过轴承转动连接有均匀分布的竖直刷辊，竖直刷辊分别与同侧对应的下刷辊和上刷辊错位设置，可以对独居石外表面的所有点位进行剐蹭，确保独居石的酸洗质量。
[0015]进一步的，所述酸洗槽后侧面左下端的排液口处设有排液管，排液管的内部串联有管阀，便于将剩余的酸性溶液排出。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本独居石酸洗装置，具有以下好处：
[0017]1、将独居石放在填充有酸性溶液的酸洗槽内部右侧，令独居石落在右侧的两个下刷辊上方，独居石外表面的氧化皮与锈蚀物与酸性溶液发生反应会被去除，在酸洗过程中，通过控制开关组的调控，刷洗电机运转，带动最左侧的下刷辊逆时针旋转，由于相邻的两个第一皮带轮或第二皮带轮均通过第一牵引带传动连接，可以使所有的下刷辊同步进行逆时针旋转，并使最左侧的第一皮带轮通过第三牵引带带动下侧的第三皮带轮逆时针，又因为两个齿环彼此啮合连接，能够使上侧的第三皮带轮通过第三牵引带带动最左侧的第二皮带轮进行顺时针旋转，从而使所有的上刷辊同步进行逆时针旋转，通过下刷辊和上刷辊的配合，使得独居石朝着酸洗槽的内部左侧移动，同时独居石会受到下刷辊和上刷辊外表面刷毛的刮蹭，令独居石外表面的氧化皮脱落，加快独居石的酸洗进度，保证酸洗效率，在独居石在向左移动的过程中，自右向左倾斜设置的上刷辊能够逐渐增大对独居石的剐蹭力度，并保证脱落一部分氧化皮后体积变小的独居石仍会受到刷毛的剐蹭。
[0018]2、另外，当独居石经过纵向相邻两个竖直刷辊的夹缝时，独居石与竖直刷辊外表面的刷毛接触产生与下刷辊推动方向相反的作用力，使得独居石自身发生不可控幅度的翻转，通过多组竖直刷辊的配合，令独居石外表面的所有点位都能受到下刷辊、上刷辊和竖直刷辊的剐蹭，确保独居石的酸洗质量。
[0019]3、当独居石完成酸洗后，独居石受刷洗电机的影响会位于托盘的上表面，此时通过控制开关组的调控，托升电机运转，带动螺杆旋转，由于螺杆与升降板中部的螺孔螺纹连接，两个导向杆分别与升降板前后两端的滑孔滑动连接，可以使升降板向上升起，并通过L形杆和吊架带动托盘上升，使得独居石不再与酸性溶液接触，便于人员的收取工作。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术内剖结构示意图；
[0022]图3为本技术后视内剖结构示意图；
[0023]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术主视平面内剖结构示意图。
[0025]图中：1酸洗槽、2凹槽、3下刷辊、4刷洗电机、5上刷辊、6控制开关组、7传动机构、71第一皮带轮、72第二皮带轮、73第一牵引带、74第三皮带轮、75第二牵引带、76第三牵引带、77齿环、8空腔、9托升机构、91螺杆、92托升电机、93导向杆、94升降板、95L形杆、96吊架、97托盘、10倾斜板、11竖直刷辊、12排液管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独居石酸洗装置，其特征在于：包括酸洗槽(1)、传动机构(7)和托升机构(9)；酸洗槽(1)：其内部底面左侧设有凹槽(2)，酸洗槽(1)的内部下侧通过轴承转动连接有均匀分布的下刷辊(3)，酸洗槽(1)前侧面设置的刷洗电机(4)输出轴与最左侧的下刷辊(3)固定连接，酸洗槽(1)的内部上侧通过轴承转动连接有均匀分布的上刷辊(5)，酸洗槽(1)的左侧壁内部设有空腔(8)；传动机构(7)：设置于酸洗槽(1)的后侧面，传动机构(7)分别与下刷辊(3)和上刷辊(5)的后端固定连接；托升机构(9)：设置于空腔(8)的内部；其中：所述酸洗槽(1)的前侧面设有控制开关组(6)，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源，刷洗电机(4)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种独居石酸洗装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括第一皮带轮(71)、第二皮带轮(72)、第一牵引带(73)、第三皮带轮(74)、第二牵引带(75)、第三牵引带(76)和齿环(77)，所述第一皮带轮(71)通过轴承转动连接于酸洗槽(1)的后侧面下端，第一皮带轮(71)分别与同侧对应的下刷辊(3)后端固定连接，第二皮带轮(72)通过轴承转动连接于酸洗槽(1)的后侧面上端，第二皮带轮(72)分别与同侧对应的上刷辊(5)后端固定连接，相邻的两个第一皮带轮(71)或第二皮带轮(72)均通过第一牵引带(73)传动连接，酸洗槽(1)的后侧面中部通过轴承转动连接有上下对称的第三皮带轮(74)，上侧的第三皮带轮(74)与最左侧的第二皮带轮(72)通过第二牵引带(75)传动连接，下侧的第三皮带轮(74)与最左侧的第一皮带轮(71)通过第三牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，杨少奇，
申请(专利权)人：河北域潇锆钛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：