本实用新型专利技术公开了化工设备技术领域的一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置，包括底座，底座上端面中部通过支撑柱固定连接有罐体，罐体后端面开设有条形滑槽，条形滑槽内部滑动连接有滑动板，滑动板后端面中部贯穿转动连接有转动轴，转动轴位于罐体内腔的一段外表壁圆周等距固定连接有搅拌桨，转动轴后部同轴固定连接有齿轮，底座上端面后部通过支板固定连接有支台，支台上端面前部固定连接有齿条，齿条与齿轮相互啮合连接，底座上端面左部通过支柱固定连接有冷却箱，冷却箱连通有冷却管，本实用新型专利技术能够防止物质堆积致使热量集中在一起，通过缠绕在罐体外部呈螺旋形状的冷却管能够进一步的提高冷却效果。能够进一步的提高冷却效果。能够进一步的提高冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置
[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置。
技术介绍
[0002]氨基酸是构成生物体蛋白质并同生命活动有关的最基本的物质，氨基酸从营养学的角度分为必需氨基酸、半必需氨基酸以及非必需氨基酸。必需氨基酸是必须从食物蛋白中获取的，可以是直接获得的食品，也可以是人工生产的食品。如今在氨基酸生产这一领域，已经发展得很成熟了，氨基酸在生产过程中需要进行发酵、洗脱、过滤、浓缩、结晶以及干燥等过程。氨基酸溶液经过过滤之后得到高纯度的溶液，需要进行结晶过程。
[0003]但是目前现有的冷却结晶过程中物质容易堆积在一起，致使热量集中在一起，影响冷却结晶效果。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却结晶过程中物质容易堆积在一起，致使热量集中在一起，影响冷却结晶效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置，包括底座，所述底座上端面中部通过支撑柱固定连接有罐体，所述罐体后端面开设有条形滑槽，所述条形滑槽内部滑动连接有滑动板，所述滑动板后端面中部贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于所述罐体内腔的一段外表壁圆周等距固定连接有搅拌桨，所述转动轴后部同轴固定连接有齿轮，所述底座上端面后部通过支板固定连接有支台，所述支台上端面前部固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮相互啮合连接，所述底座上端面左部通过支柱固定连接有冷却箱，所述冷却箱连通有冷却管。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述冷却管缠绕在所述罐体外部，所述冷却管为螺旋形状，能够增大接触面积，提高冷却效果。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述冷却箱上端面通过固定板固定连接有水泵，所述水泵与所述冷却管相互连通。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述转动轴后部转动连接有转环，所述转环下部固定连接有导向滑块，所述支台上端面后部固定连接有导向滑座，所述导向滑块滑动连接在所述导向滑座内部，所述转环右部通过凸耳转动连接有第一连杆，所述支台上端面通过L形杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述驱动电机的一端与所述第一连杆远离所述凸耳的一端相互转动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述罐体外表壁上部连通有进料管，所述罐体外表壁下部连通有出料管。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述罐体为左低右高的倾斜状态，使得罐体内部的材料能够在重力的作用下流进出料管内。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述滑动板与所述条形滑槽连接处均固定连接有橡胶密封层，能够提高密封性，防止罐体内部的物料流出。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述底座下端面四角均固定连接有垫脚。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]启动驱动电机带动第二连杆转动，第二连杆再带动第一连杆左右方向往复移动，进而通过凸耳带动转环往复移动，进而带动转动轴左右方向不断往复运动，使得齿轮在齿条上进行移动，进而使得转动轴不断转动，带动搅拌桨在罐体内左右方向不断移动的同时自身也在转动，从而能够将物质搅拌开来，防止物质堆积致使热量集中在一起，然后再通过启动水泵将冷却箱内的液体输送至冷却管内，由于冷却管缠绕在罐体外部为螺旋形状，能够增大接触面积，从而进一步的提高冷却效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体结构后视视角示意图；
[0021]图3为本技术罐体结构剖视示意图；
[0022]图4为本技术齿轮与齿条啮合连接处结构放大示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
底座，2
‑
支撑柱，3
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罐体，4
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条形滑槽，5
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滑动板，6
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转动轴，7
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搅拌桨，8
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齿轮，9
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支台，10
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齿条，11
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冷却箱，12
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冷却管，13
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水泵，14
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转环，15
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导向滑块，16
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导向滑座，17
‑
第一连杆，18
‑
驱动电机，19
‑
第二连杆，20
‑
凸耳，21
‑
进料管，22
‑
出料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置，包括底座1，底座1上端面中部通过支撑柱2固定连接有罐体3，罐体3后端面开设有条形滑槽4，条形滑槽4内部滑动连接有滑动板5，滑动板5后端面中部贯穿转动连接有转动轴6，转动轴6位于罐体3内腔的一段外表壁圆周等
距固定连接有搅拌桨7，转动轴6后部同轴固定连接有齿轮8，底座1上端面后部通过支板固定连接有支台9，支台9上端面前部固定连接有齿条10，齿条10与齿轮8相互啮合连接，底座1上端面左部通过支柱固定连接有冷却箱11，冷却箱11连通有冷却管12。
[0028]其中，冷却管12缠绕在罐体3外部，冷却管12为螺旋形状，能够增大接触面积，提高冷却效果，冷却箱11上端面通过固定板固定连接有水泵13，水泵13与冷却管12相互连通，转动轴6后部转动连接有转环14，转环14下部固定连接有导向滑块15，支台9上端面后部固定连接有导向滑座16，导向滑块15滑动连接在导向滑座16内部，转环14右部通过凸耳20转动连接有第一连杆17，支台9上端面通过L形杆固定连接有驱动电机18，驱动电机18通过输出轴固定连接有第二连杆19，第二连杆19远离驱动电机18的一端与第一连杆17远离凸耳20的一端相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面中部通过支撑柱(2)固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)后端面开设有条形滑槽(4)，所述条形滑槽(4)内部滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)后端面中部贯穿转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)位于所述罐体(3)内腔的一段外表壁圆周等距固定连接有搅拌桨(7)，所述转动轴(6)后部同轴固定连接有齿轮(8)，所述底座(1)上端面后部通过支板固定连接有支台(9)，所述支台(9)上端面前部固定连接有齿条(10)，所述齿条(10)与所述齿轮(8)相互啮合连接，所述底座(1)上端面左部通过支柱固定连接有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)连通有冷却管(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置，其特征在于：所述冷却管(12)缠绕在所述罐体(3)外部，所述冷却管(12)为螺旋形状。3.根据权利要求1所述的一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(11)上端面通过固定板固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)与所述冷却管(12)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种用于制备邻氯苯氨基酸用冷却装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国辉，冯林召，安占军，卢浩然，
申请(专利权)人：石家庄中硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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