一种对氯苯甘氨酸制备离心机制造技术

技术编号:30630857 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-03 23:57
本实用新型专利技术公开了一种对氯苯甘氨酸制备离心机,包括开关、电动缸、桶体、防护挡圈、封闭盖和盖板。该对氯苯甘氨酸制备离心机,使用时,首先通过开关控制电动缸开始工作,电动缸通过固定环和弹簧带动封闭盖与防护挡圈的顶部碰触,此时电动缸继续伸长,从而使得电动缸通过固定环和弹簧使得封闭盖抵在防护挡圈上,同时电动缸带动盖板插入桶体内,此时盖板悬空在桶体顶部内侧,完成桶体的防护挡圈的封闭工作,然后通过开关控制发热板开始工作,为桶体营造反应环境,然后通过开关控制电机开始工作,电机带动桶体做离心运动,然后通过注液管分别箱桶体内注入需要的原料,原料持续注入到桶体内在高温环境下进行离心反应。在高温环境下进行离心反应。在高温环境下进行离心反应。

【技术实现步骤摘要】
一种对氯苯甘氨酸制备离心机


[0001]本技术涉及对氯苯甘氨酸制备领域,具体是一种对氯苯甘氨酸制备离心机。

技术介绍

[0002]对氯苯甘氨酸(英文:Chlorophenylglycine化学式:C8H8CLNO2)又称DL

对氯苯甘氨酸,其熔点为220

230℃,属于有毒物质,对人体的眼睛、呼吸系统和皮肤都有刺激作用,使用对氯苯甘氨酸需要穿戴适当的防护服,工业上的主要用于合成药物。合成对氯苯甘氨酸的方法主要有生物法和化学法,化学合成方法中主要是以对氯苯甲醛、氰化钠和碳酸氢铵为原料,通过Bucherer

Bergs反应先制得对氯苯海因,然后进行碱性水解制得对氯苯甘氨酸。
[0003]在对氯苯甘氨酸制备离心混合的过程中会存在溶液飞溅的问题,存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对氯苯甘氨酸制备离心机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种对氯苯甘氨酸制备离心机,包括箱体,所述箱体的顶部开设有电气仓,电气仓的上方设有台板,台板固定连接在箱体的顶面,台板的底部固定安装有电机,电机的输出轴穿过台板且通过联轴器固定连接有桶体,桶体的外侧套设有防护挡圈,防护挡圈的外侧设有支撑架,支撑架的顶面固定安装有电动缸,电动缸的伸缩端穿过支撑架且固定连接有盖板,盖板的上方设有固定环,固定环的底面固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接有封闭盖,台板的一角固定安装有开关,防护挡圈的内侧固定安装有发热板,盖板的顶面圆周等距固定连接有多个注液管。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述电机设在电气仓内,注液管外接有原料供给装置。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述桶体与台板的顶面转动连接,防护挡圈固定连接在台板的顶面,支撑架固定连接在台板的顶面。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述盖板与桶体对应且适配,封闭盖与防护挡圈对应且适配,封闭盖滑动套设在电动缸的伸缩端外侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的前侧均匀开设有收纳仓,收纳仓的外侧均设有与其相适配的箱盖。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述箱盖的一侧通过铰链与箱体的前侧外壁铰接,箱盖的外壁固定安装有拉手。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述注液管的一端穿过盖板且与桶体的内部相连通,注液管的另一端滑动穿出封闭盖。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述电机、电动缸和发热板均通过电线与开关
电线连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过台板、电机和桶体之间的配合使用,使得桶体可以对注入其内的溶液进行离心混合,通过桶体、盖板、电动缸和注液管之间的配合使用,使得原料可以在桶体离心作业的过程中进行注入,同时盖板可以降低桶体内的原料的飞溅量,通过防护挡圈、固定环、弹簧、封闭盖和电动缸之间的配合使用,使得在离心过程中封闭盖和防护挡圈可以对桶体进行隔离,从而起到飞溅防护的作用,从而使得本对氯苯甘氨酸制备离心机具有便于注液和双重防护的功能,降低离心混合过程中的飞溅危害,使得离心过程更加安全。
[0016]2、通过箱体、电气仓、台板、收纳仓、箱盖和拉手之间的配合使用,使得箱体具有收纳的功能,方便对离心机用物品进行收纳储存,通过防护挡圈、封闭盖、发热板和开关之间的配合使用,使得发热板可以对防护挡圈内部空间进行加热,从而提高反应的温度,从而使得本对氯苯甘氨酸制备离心机使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为一种对氯苯甘氨酸制备离心机的结构示意图。
[0018]图2为一种对氯苯甘氨酸制备离心机的正面剖视图。
[0019]图3为一种对氯苯甘氨酸制备离心机的侧面剖视图。
[0020]图4为一种对氯苯甘氨酸制备离心机的俯面示意图。
[0021]图中:1箱体、2电气仓、3台板、4电机、5桶体、6防护挡圈、7支撑架、8电动缸、9 盖板、10固定环、11弹簧、12封闭盖、13开关、14发热板、15收纳仓、16箱盖、17拉手、 18、注液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种对氯苯甘氨酸制备离心机,包括箱体1,箱体1的顶部开设有电气仓2,电气仓2的上方设有台板3,台板3固定连接在箱体1的顶面,台板3的底部固定安装有电机4,电机4的输出轴穿过台板3且通过联轴器固定连接有桶体5,桶体5的外侧套设有防护挡圈6,防护挡圈6的外侧设有支撑架7,支撑架7的顶面固定安装有电动缸8,电动缸8的伸缩端穿过支撑架7且固定连接有盖板9,盖板9的上方设有固定环 10,固定环10的底面固定连接有弹簧11,弹簧11的一端固定连接有封闭盖12,台板3的一角固定安装有开关13,防护挡圈6的内侧固定安装有发热板14,盖板9的顶面圆周等距固定连接有多个注液管18。
[0024]电机4设在电气仓2内,注液管18外接有原料供给装置。
[0025]桶体5与台板3的顶面转动连接,防护挡圈6固定连接在台板3的顶面,支撑架7固定连接在台板3的顶面。
[0026]盖板9与桶体5对应且适配,封闭盖12与防护挡圈6对应且适配,封闭盖12滑动套设
在电动缸8的伸缩端外侧。
[0027]箱体1的前侧均匀开设有收纳仓15,收纳仓15内设有离心机配件和对氯苯甘氨酸储存收集器皿,收纳仓15的外侧均设有与其相适配的箱盖16。
[0028]箱盖16的一侧通过铰链与箱体1的前侧外壁铰接,箱盖16的外壁固定安装有拉手17。
[0029]注液管18的一端穿过盖板9且与桶体5的内部相连通,注液管18的另一端滑动穿出封闭盖12。
[0030]电机4、电动缸8和发热板14均通过电线与开关13电线连接。
[0031]本技术的工作原理是:
[0032]使用时,首先通过开关13控制电动缸8开始工作,电动缸8通过固定环10和弹簧11带动封闭盖12与防护挡圈6的顶部碰触,此时电动缸8继续伸长,从而使得电动缸8通过固定环10和弹簧11使得封闭盖12抵在防护挡圈6上,同时电动缸8带动盖板9插入桶体5内,此时盖板9悬空在桶体5顶部内侧,完成桶体5的防护挡圈6的封闭工作,然后通过开关13 控制发热板14开始工作,为桶体5营造反应环境,然后通过开关13控制电机4开始工作,电机4带动桶体5做离心运动,然后通过注液管18分别箱桶体5内注入需要的原料,原料持续注入到桶体5内在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对氯苯甘氨酸制备离心机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有电气仓(2),电气仓(2)的上方设有台板(3),台板(3)固定连接在箱体(1)的顶面,台板(3)的底部固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴穿过台板(3)且通过联轴器固定连接有桶体(5),桶体(5)的外侧套设有防护挡圈(6),防护挡圈(6)的外侧设有支撑架(7),支撑架(7)的顶面固定安装有电动缸(8),电动缸(8)的伸缩端穿过支撑架(7)且固定连接有盖板(9),盖板(9)的上方设有固定环(10),固定环(10)的底面固定连接有弹簧(11),弹簧(11)的一端固定连接有封闭盖(12),台板(3)的一角固定安装有开关(13),防护挡圈(6)的内侧固定安装有发热板(14),盖板(9)的顶面圆周等距固定连接有多个注液管(18)。2.根据权利要求1所述的一种对氯苯甘氨酸制备离心机,其特征在于:所述电机(4)设在电气仓(2)内,注液管(18)外接有原料供给装置。3.根据权利要求1所述的一种对氯苯甘氨酸制备离心机,其特征在于:所述桶体(5)与台板(3)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国辉冯林召安占军卢浩然
申请(专利权)人:石家庄中硕科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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