一种蒸发器测漏枪制造技术

本实用新型专利技术公开一种蒸发器测漏枪，包括测漏枪本体、气嘴组件、密封套件和扳手，所述测漏枪本体呈圆柱状，所述测漏枪本体中部设有供气体进入到蒸发器的热交换管的通气通道，所述通气通道沿着所述测漏枪本体的长度方向设置且贯穿整个测漏枪本体，所述测漏枪本体的一端为便于手持的手持段，所述测漏枪本体的另一端为插入到所述热交换管的接入段，所述气嘴组件设置在所述手持段的末端并封闭手持段末端的通气通道开口。本实用新型专利技术的蒸发器测漏枪，管状的接入段设置，使得测漏枪本体能够快速地安装到蒸发器的热交换管道内，而且设有能够自动封闭进气口的气嘴组件，与开拆充气装置配合使用，能快速地对热交换管进行充气。能快速地对热交换管进行充气。能快速地对热交换管进行充气。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器测漏枪


[0001]本技术涉及热交换设备生产加工工具领域，具体涉及一种蒸发器测漏枪。

技术介绍

[0002]蒸发器是热交换设备中十分重要的一种，常见于制冷系统中，主要是用于让低温的冷凝液体通过，与外界的空气进行热交换，汽化吸热，达到制冷的效果。由于蒸发器中有液体通过，因此良好的密封性对于蒸发器来说十分重要，一旦出现渗漏就会影响系统中的其他设备正常运行，甚至造成损坏。然而由于要保证蒸发器的热交换效率，蒸发器一般采用导热良好的金属材料制成，肉眼一般很难发现蒸发器上是否存在会发生渗漏的细小孔洞或裂纹，因此人们一般采用水中气密性试验来测试蒸发器的密封性。但是现有的气密性试验测试工具一般是实验室使用的，使用方法比较麻烦，效率不高，不适合工业生产中快速安装和测试。

技术实现思路

[0003]针对上述提到的现有技术中的蒸发器气密性测试工具不适合工业生产现场使用的问题，本技术提供一种蒸发器测漏枪，用于压缩空气或氮气迅速地通入到蒸发器的热交换管中，能够迅速地安装到蒸发器的热交换管道内密封管口，而且设有能够自动封闭进气口的气嘴组件，与开拆充气装置配合使用，能快速地对热交换管进行充气，当充气完成拆除充气装置后也能够自动保持测漏枪和热交换管整体密封，方便将热价换管浸入水槽，测试其气密性。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种蒸发器测漏枪，包括测漏枪本体、气嘴组件、密封套件和扳手，所述测漏枪本体呈圆柱状，所述测漏枪本体中部设有供气体进入到蒸发器的热交换管的通气通道，所述通气通道沿着所述测漏枪本体的长度方向设置且贯穿整个测漏枪本体，所述测漏枪本体的一端为便于手持的手持段，所述测漏枪本体的另一端为插入到所述热交换管的接入段，所述气嘴组件设置在所述手持段的末端并封闭手持段末端的通气通道开口；所述扳手包括扳动段和推动段，所述推动段可转动的固定在所述手持段上，所述扳动段带动所述推动段转动；所述密封套件包括推压垫片、第一推压套环、管口密封垫圈和复位弹簧，所述密封套件设置在所述推动段和接入段的端部之间且能够沿着测漏枪本体往复运动，所述接入段的前端部设有限制所述密封套件位置的限位套环，所述推压垫片的后侧与所述推动段抵接，所述推动段与推压垫片抵接的端部设有一个推动所述推压垫片向接入段移动的推动角；所述第一推压套环设置在所述推压垫片的前侧，所述第一推压套环与测漏枪本体之间形成一个容置腔，所述容置腔内设有套装在测漏枪本体上的复位弹簧，所述接入段上设有与所述复位弹簧配合的复位突起；所述第一推压套环的前侧设有管口密封垫圈，所述管口密封垫圈的半径大于蒸发器的热交换管的半径，所述管口密封垫圈采用弹性材料制成。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
[0006]如上所述的一种蒸发器测漏枪，所述密封套件还包括第二推压套环和管身密封圈，所述第二推压套环和管身密封圈分别设有一个以上，所述第二推压套环和管身密封圈设置在第一推压套环前侧的接入段上，所述第二推压套环和管身密封圈间隔设置，所述第二推压套环和管身密封圈的直径与蒸发器的热交换管的内径吻合，所述管身密封圈采用弹性材料制成。
[0007]如上所述的一种蒸发器测漏枪，所述气嘴组件包括外壳、封闭弹簧、定位块和封闭块，所述外壳上设有沿着周向设置的连接凹槽，所述外壳尾部设有进气口，所述封闭块设置在所述进气口处封闭所述进气口，所述封闭块的后端设有一个向外壳内部延伸的导向柱，所述定位块固定安装在所述外壳的内部，所述定位块上设有大小与所述导向柱吻合的定位孔，所述导向柱可往复运动的插装在所述定位孔中，所述封闭弹簧套装所述导向柱上且与所述定位块抵接使得所述封闭块保持进气口闭合。
[0008]如上所述的一种蒸发器测漏枪，所述手持段的半径大于所述接入段的半径，使得所述手持段和接入段之间形成一个台阶位，所述台阶位与所述推压垫片抵接限制所述推压垫片向手持段移动。
[0009]如上所述的一种蒸发器测漏枪，所述弹性材料为硅胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、氯醚橡胶、丙烯酸橡胶中的一种。
[0010]如上所述的一种蒸发器测漏枪，所述推动角为圆角，所述推动角的大小为75
°‑
110
°
。
[0011]如上所述的一种蒸发器测漏枪，所述推动段与扳动段之间的夹角的大小为110
°‑
130
°
。
[0012]如上所述的一种蒸发器测漏枪，所述第二推压套环和管身密封圈分别设有五个。
[0013]如上所述的一种蒸发器测漏枪，所述扳手铰接在所述手持段上，所述手持段的两侧分别设有固定孔，所述固定孔中插装有转动固定所述扳手的螺栓或螺钉。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的蒸发器测漏枪，用于压缩空气或氮气迅速地通入到蒸发器的热交换管中，管状的接入段设置，使得测漏枪本体能够快速地安装到蒸发器的热交换管道内，然后用设置在手持段的扳手推动推压垫片，挤压设置在各个部分的密封圈，使其涨大密封管口，而且设有能够自动封闭进气口的气嘴组件，与开拆充气装置配合使用，能快速的对热交换管进行充气，当充气完成拆除充气装置后也能够自动保持测漏枪和热交换管整体密封，方便将热交换管浸入水槽，测试其气密性。
[0015]下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的蒸发器测漏枪较优实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术的蒸发器测漏枪较优实施例中测漏枪本体的结构示意后视图；
[0018]图3为沿直线AA的剖面结构示意图；
[0019]图中，1、测漏枪本体，11、通气通道，12、手持段，13、接入段，131、限位套环，132、复位突起，2、气嘴组件，21、外壳，211、进气口，22、封闭弹簧，23、定位块，24、封闭块，241、导向柱，31、推压垫片，32、第一推压套环，33、管口密封垫圈，34、复位弹簧，35、第二推压套环，36、管身密封圈，4、扳手，41、扳动段，42、推动段，421、推动角。
具体实施方式
[0020]本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器测漏枪，其特征在于，包括测漏枪本体(1)、气嘴组件(2)、密封套件和扳手(4)，所述测漏枪本体(1)呈圆柱状，所述测漏枪本体(1)中部设有供气体进入到蒸发器的热交换管的通气通道(11)，所述通气通道(11)沿着所述测漏枪本体(1)的长度方向设置且贯穿整个测漏枪本体(1)，所述测漏枪本体(1)的一端为便于手持的手持段(12)，所述测漏枪本体(1)的另一端为插入到所述热交换管的接入段(13)，所述气嘴组件(2)设置在所述手持段(12)的末端并封闭手持段(12)末端的通气通道(11)开口；所述扳手(4)包括扳动段(41)和推动段(42)，所述推动段(42)可转动的固定在所述手持段(12)上，所述扳动段(41)带动所述推动段(42)转动；所述密封套件包括推压垫片(31)、第一推压套环(32)、管口密封垫圈(33)和复位弹簧(34)，所述密封套件设置在所述推动段(42)和接入段(13)的端部之间且能够沿着测漏枪本体(1)往复运动，所述接入段(13)的前端部设有限制所述密封套件位置的限位套环(131)，所述推压垫片(31)的后侧与所述推动段(42)抵接，所述推动段(42)与推压垫片(31)抵接的端部设有一个推动所述推压垫片(31)向接入段(13)移动的推动角(421)；所述第一推压套环(32)设置在所述推压垫片(31)的前侧，所述第一推压套环(32)与测漏枪本体(1)之间形成一个容置腔，所述容置腔内设有套装在测漏枪本体(1)上的复位弹簧(34)，所述接入段(13)上设有与所述复位弹簧(34)配合的复位突起(132)；所述第一推压套环(32)的前侧设有管口密封垫圈(33)，所述管口密封垫圈(33)的半径大于蒸发器的热交换管的半径，所述管口密封垫圈(33)采用弹性材料制成。2.如权利要求1所述的蒸发器测漏枪，其特征在于，所述密封套件还包括第二推压套环(35)和管身密封圈(36)，所述第二推压套环(35)和管身密封圈(36)分别设有一个以上，所述第二推压套环(35)和管身密封圈(36)设置在第一推压套环(32)前侧的接入段(13)上，所述第二推压套环(35)和管身密封圈(36)间隔设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁良津，朱建平，吴炜锋，苏瑞兴，谢芊，
申请(专利权)人：广东澳森热交换系统有限公司，
类型：新型
国别省市：