多工位正负压一体式检漏台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械检测的技术领域，特别是涉及一种多工位正负压一体式检漏台，其自动将检测完的工件吹干，而且不需要人工在水中取放工件，使用方便，劳动强度低，实用性高；包括支撑箱、水箱、两组限位块、两组滑杆、推板、气缸、气动伸缩杆、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第一电机、支撑台、两组支板、两组支撑板、固定板、往复丝杆、滑块、喷头和第二电机，水箱固定安装在支撑箱的上端，支撑箱腔室的右部和水箱的空腔内有水，支撑箱的内部设置有腔室，水箱的内部设置有空腔，水箱的上端为开口，水箱空腔的下端的右部和支撑箱腔室上端的右部均设置有多组排水孔。部均设置有多组排水孔。部均设置有多组排水孔。

【技术实现步骤摘要】
多工位正负压一体式检漏台


[0001]本技术涉及机械检测的
，特别是涉及一种多工位正负压一体式检漏台。

技术介绍

[0002]正负压一体式检漏台是一种用于检测工件密封性的辅助装置，其在机械检测的
有着广泛的应用。现有的正负压一体式捡漏台在使用过程中，首先将工件与正负压发生器通过气管连接，然后将工件放到盛满水的水箱中，然后通过正负压发生器使工件内部产生正压或者负压，然后根据水中是否出现气泡来判断工件的密封性，在检测完成后需要人工将工件在水中取出，然后擦干工件上的水即可，由于每次检测都需要人工到水中取出工件，并且将工件擦干，操作十分不方便，劳动强度大，工作效率低，实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动将检测完的工件吹干，而且不需要人工在水中取放工件，使用方便，劳动强度低，实用性高的多工位正负压一体式检漏台。
[0004]本技术的多工位正负压一体式检漏台，包括支撑箱、水箱、两组限位块、两组滑杆、推板、气缸、气动伸缩杆、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第一电机、支撑台、两组支板、两组支撑板、固定板、往复丝杆、滑块、喷头和第二电机，水箱固定安装在支撑箱的上端，支撑箱腔室的右部和水箱的空腔内有水，支撑箱的内部设置有腔室，水箱的内部设置有空腔，水箱的上端为开口，水箱空腔的下端的右部和支撑箱腔室上端的右部均设置有多组排水孔，并且支撑箱上的多组排水孔和水箱上的多组排水孔连通，两组限位块分别固定安装在支撑箱腔室的上下两端，两组限位块均位于多组排水孔的左侧，两组滑杆的右端分别固定安装在两组限位块的左端，两组滑杆的右端均固定安装在支撑箱腔室的左端，推板滑动安装在支撑箱的腔室内，推板左右滑动安装在两组滑杆上，推板与两组滑杆和支撑箱的腔室均为密封滑动连接，气缸固定安装在支撑箱的左端，气缸上设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆左右滑动安装在支撑箱的左侧壁上，气动伸缩杆的左端与气缸的输出端连接，气动伸缩杆的右端固定安装在推板的左端，支撑轴的下端转动安装在水箱空腔的下端，第一锥齿轮固定安装在支撑轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮的左端固定安装在转轴的右端，转轴转动安装在水箱的左部，第一电机的输出端与转轴的左端连接，支撑台固定安装在支撑轴的上端，支撑台上设置有多组通孔，两组支板分别固定安装在水箱的左右两端，两组支撑板的下端分别固定安装在两组支板的上端，固定板固定安装在两组支撑板的上端，往复丝杆转动安装在两组支撑板上，滑块左右滑动安装在固定板的下端，滑块与往复丝杆螺装，喷头固定安装在滑块的下端，喷头通过排气管与气泵的输出端连接，第二电机固定安装在支撑板的右端，第二电机的输出端与往复丝杆的右端连接，正负压发生器固定安装在支撑箱的上端。
[0005]本技术的多工位正负压一体式检漏台，还包括盖板和螺栓，水箱上设置有检
修口，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
[0006]本技术的多工位正负压一体式检漏台，还包括底座，底座固定安装在支撑箱的下端。
[0007]本技术的多工位正负压一体式检漏台，还包括排水管，排水管固定安装在支撑箱上。
[0008]本技术的多工位正负压一体式检漏台，还包括照明装置，照明装置固定安装在支撑板上。
[0009]本技术的多工位正负压一体式检漏台，还包括液位计，液位计固定安装在水箱上。
[0010]本技术的多工位正负压一体式检漏台，水箱的外层涂有防锈涂层。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要检漏的工件通过气管和正负压发生器密封连接，然后打开气缸，气缸通过气动伸缩杆使推板向右滑动，推板使支撑箱腔室内的水通过支撑箱和水箱上的多组排水孔流入水箱的空腔中，至水箱空腔中的水面没过支撑台上的工件，然后打开正负压发生器，观察水中是否出现气泡，之后再次打开气缸，气缸通过气动伸缩杆使推板向左滑动，之后水箱空腔中的水通过排水孔再次流入到支撑箱的腔室中，至液面位于支撑台的下方，然后打开气泵和第二电机，气泵通过气管使喷头吹出高压的气体吹到支撑台上的工件上，同时第二电机带动往复丝杆旋转，往复丝杆使滑块带动喷头左右移动，然后打开第一电机，第一电机带动转轴旋转，转轴带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过第一锥齿轮使支撑轴和支撑台旋转，支撑台带动工件旋转，通过喷头的左右移动和工件的不断旋转，使喷头将工件上的水充分的吹干即可，其避免人工擦干工件和在水中取放工件，降低了劳动强度，提高了工作效率，使用方便，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是支撑板、固定板和往复丝杆等连接的结构示意图；
[0014]图3是支撑轴、第一锥齿轮和支撑台连接的结构示意图；
[0015]图4是支撑箱、气缸和气动伸缩杆等连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支撑箱；2、水箱；4、限位块；5、滑杆；6、推板；7、气缸；8、气动伸缩杆；9、支撑轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、转轴；13、第一电机；14、支撑台；15、支板；16、支撑板；17、固定板；18、往复丝杆；19、滑块；20、喷头；21、第二电机；22、盖板；23、螺栓；24、照明装置；25、底座；26、排水管；27、液位计。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的多工位正负压一体式检漏台，包括支撑箱1、水箱2、两组限位块4、两组滑杆5、推板6、气缸7、气动伸缩杆8、支撑轴9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、转轴12、第一电机13、支撑台14、两组支板15、两组支撑板16、固定板17、往复丝杆18、滑块19、喷头20和第二电机21，水箱2固定安装在支撑箱1的上端，支撑箱1腔室的右部和水
箱2的空腔内有水，支撑箱1的内部设置有腔室，水箱2的内部设置有空腔，水箱2的上端为开口，水箱2空腔的下端的右部和支撑箱1腔室上端的右部均设置有多组排水孔，并且支撑箱1上的多组排水孔和水箱2上的多组排水孔连通，两组限位块4分别固定安装在支撑箱1腔室的上下两端，两组限位块4均位于多组排水孔的左侧，两组滑杆5的右端分别固定安装在两组限位块4的左端，两组滑杆5的右端均固定安装在支撑箱1腔室的左端，推板6滑动安装在支撑箱1的腔室内，推板6左右滑动安装在两组滑杆5上，推板6与两组滑杆5和支撑箱1的腔室均为密封滑动连接，气缸7固定安装在支撑箱1的左端，气缸7上设置有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8左右滑动安装在支撑箱1的左侧壁上，气动伸缩杆8的左端与气缸7的输出端连接，气动伸缩杆8的右端固定安装在推板6的左端，支撑轴9的下端转动安装在水箱2空腔的下端，第一锥齿轮10固定安装在支撑轴9上，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，第二锥齿轮11的左端固定安装在转轴12的右端，转轴12转动安装在水箱2的左部，第一电机13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多工位正负压一体式检漏台，其特征在于，包括支撑箱(1)、水箱(2)、两组限位块(4)、两组滑杆(5)、推板(6)、气缸(7)、气动伸缩杆(8)、支撑轴(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、转轴(12)、第一电机(13)、支撑台(14)、两组支板(15)、两组支撑板(16)、固定板(17)、往复丝杆(18)、滑块(19)、喷头(20)和第二电机(21)，水箱(2)固定安装在支撑箱(1)的上端，支撑箱(1)腔室的右部和水箱(2)的空腔内有水，支撑箱(1)的内部设置有腔室，水箱(2)的内部设置有空腔，水箱(2)的上端为开口，水箱(2)空腔的下端的右部和支撑箱(1)腔室上端的右部均设置有多组排水孔，并且支撑箱(1)上的多组排水孔和水箱(2)上的多组排水孔连通，两组限位块(4)分别固定安装在支撑箱(1)腔室的上下两端，两组限位块(4)均位于多组排水孔的左侧，两组滑杆(5)的右端分别固定安装在两组限位块(4)的左端，两组滑杆(5)的右端均固定安装在支撑箱(1)腔室的左端，推板(6)滑动安装在支撑箱(1)的腔室内，推板(6)左右滑动安装在两组滑杆(5)上，推板(6)与两组滑杆(5)和支撑箱(1)的腔室均为密封滑动连接，气缸(7)固定安装在支撑箱(1)的左端，气缸(7)上设置有气动伸缩杆(8)，气动伸缩杆(8)左右滑动安装在支撑箱(1)的左侧壁上，气动伸缩杆(8)的左端与气缸(7)的输出端连接，气动伸缩杆(8)的右端固定安装在推板(6)的左端，支撑轴(9)的下端转动安装在水箱(2)空腔的下端，第一锥齿轮(10)固定安装在支撑轴(9)上，第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合，第二锥齿轮(11)的左端固定安装在转轴(12)的右端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，曾金红，
申请(专利权)人：武汉奕升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：