本实用新型专利技术公开了一种抛光装夹装置，包括夹具垫块，夹具垫块的外表面包括安装面，安装面的部分边缘与安装面上的预设划分线限定出工件放置面，且预设划分线上设有相对于工件放置面凸出的挡块，挡块设有面向工件放置面的第一卡槽和第二卡槽，且第一卡槽的延伸方向和第二卡槽的延伸方向具有转角。通过设置不共线的第一卡槽和第二卡槽，使得待抛光的工件能够被可靠卡紧，且在卡紧状态下，工件上与第一卡槽和第二卡槽相对的待抛光侧面均外露，可进行抛光，增加了一次装夹操作后工件上可抛光的侧面数量或面积，减少装夹次数，能够提高抛光效率，降低人工成本，降低产品损耗。降低产品损耗。降低产品损耗。
【技术实现步骤摘要】
抛光装夹装置
[0001]本技术涉及抛光设备
，特别涉及一种抛光装夹装置。
技术介绍
[0002]目前，3D摄像头板材等工件的直身抛光中，将工件放在夹具中，工件需要加工的4个侧面中，只能露出一个侧面，抛光时需要分4次装夹4次抛光，才能完成所有侧面的抛光。由于抛光时装夹次数频繁，人工成本增加，产品损耗比例偏高。
[0003]因此，如何提高抛光效率，降低人工成本，降低产品损耗，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种抛光装夹装置，能够提高抛光效率，降低人工成本，降低产品损耗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抛光装夹装置，包括夹具垫块，所述夹具垫块的外表面包括安装面，所述安装面的部分边缘与所述安装面上的预设划分线限定出工件放置面，且所述预设划分线上设有相对于所述工件放置面凸出的挡块，所述挡块设有面向所述工件放置面的第一卡槽和第二卡槽，且所述第一卡槽的延伸方向和所述第二卡槽的延伸方向具有转角。
[0007]优选地，两个所述工件放置面并列设于所述安装面上，且两个所述工件放置面对应的所述第一卡槽的开口方向相背离，两个所述工件放置面对应的两个所述第二卡槽分别位于两个所述第一卡槽的两侧。
[0008]优选地，两个所述第二卡槽的开口方向相反。
[0009]优选地，面向同一所述工件放置面的所述第一卡槽和所述第二卡槽对接并连通。
[0010]优选地，还包括定位盒，所述定位盒的侧面开设有容纳槽，至少两个所述夹具垫块沿着预设排列方向依次可拆卸设于所述容纳槽中，且所述安装面面向所述定位盒的端部，所述定位盒的内侧面包括平行于所述预设排列方向的平直的定位面。
[0011]优选地，所述定位面包括与所述容纳槽的开口对接的两个相对的第一侧面，两个所述第一侧面平行设置；在垂直于所述第一侧面的方向上，至少一个所述第一侧面与所述夹具垫块之间具有活动空间。
[0012]优选地，所述定位面还包括对接于两个所述第一侧面之间的第二侧面，所述第二侧面垂直于所述第一侧面。
[0013]优选地，所述定位盒的两端分别设有与所述容纳槽开口方向相同的连接槽，且所述连接槽沿着所述预设排列方向贯穿设置并连通所述容纳槽；各所述连接槽中分别可拆卸设置安装块，所有所述夹具垫块均设于两个所述安装块之间；沿着所述预设排列方向，两个所述安装块能够沿着相靠近的方向自由移动。
[0014]优选地，所述定位盒的两端分别设置端板，所述端板与所述容纳槽的内侧面之间
形成限位台阶面，所述安装块上设有与所述限位台阶面配合相抵的定位面，以限定两个所述安装块在所述预设排列方向上的最大间距。
[0015]优选地，所述安装块上在所述预设排列方向上远离另一所述安装块的表面上设有加压孔。
[0016]本技术提供的抛光装夹装置，包括夹具垫块，夹具垫块的外表面包括安装面，安装面的部分边缘与安装面上的预设划分线限定出工件放置面，且预设划分线上设有相对于工件放置面凸出的挡块，挡块设有面向工件放置面的第一卡槽和第二卡槽，且第一卡槽的延伸方向和第二卡槽的延伸方向具有转角。
[0017]通过设置不共线的第一卡槽和第二卡槽，使得待抛光的工件能够被可靠卡紧，且在卡紧状态下，工件上与第一卡槽和第二卡槽相对的待抛光侧面均外露，可进行抛光，增加了一次装夹操作后工件上可抛光的侧面数量或面积，减少装夹次数，能够提高抛光效率，降低人工成本，降低产品损耗。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所提供具体实施例一中夹具垫块的结构图；
[0020]图2为本技术所提供具体实施例一中夹具垫块的俯视图；
[0021]图3为本技术所提供具体实施例一中夹具垫块的侧视图；
[0022]图4为本技术所提供具体实施例一中夹具垫块的主视图；
[0023]图5为本技术所提供具体实施例一中定位盒的结构图；
[0024]图6为本技术所提供具体实施例一中定位盒的俯视图；
[0025]图7为本技术所提供具体实施例一中安装块的结构图；
[0026]图8为本技术所提供具体实施例一中抛光装夹装置的第一方位结构图；
[0027]图9为本技术所提供具体实施例一中抛光装夹装置的第二方位结构图；
[0028]图10为本技术所提供具体实施例一中抛光装夹装置的主视图；
[0029]图11为本技术所提供具体实施例一中抛光装夹装置的侧视图；
[0030]图12为本技术所提供具体实施例一中抛光装夹装置的俯视图；
[0031]图13为本技术所提供具体实施例二中夹具垫块的结构图。
[0032]附图标记：
[0033]夹具垫块1，第一卡槽11，第二卡槽12，挡块13，工件放置面14；
[0034]定位盒2，容纳槽21，第一侧面22，第二侧面23，连接槽24，端板25，限位台阶面26，弯折板27，侧板28；
[0035]安装块3，定位面31，加压孔32；
[0036]工件4，待抛光侧面41；
[0037]预设排列方向X；
[0038]预设划分线S。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]本技术的核心是提供一种抛光装夹装置，能够提高抛光效率，降低人工成本，降低产品损耗。
[0041]本技术所提供抛光装夹装置的具体实施例一，请参考图1至图4，包括夹具垫块1。
[0042]夹具垫块1的外表面包括安装面，安装面的部分边缘与安装面上的预设划分线S(虚拟的定位线，并未实体结构)限定出工件放置面14，且预设划分线S上设有相对于工件放置面14凸出的挡块13，具体地，挡块13一体成型于安装面上。
[0043]挡块13设有面向工件放置面14的第一卡槽11和第二卡槽12，且第一卡槽11的延伸方向和第二卡槽12的延伸方向具有转角，则相应地，第一卡槽11和第二卡槽12也相对于工件放置面14凸出。
[0044]其中，第一卡槽11和第二卡槽12的形状可以为直线形槽，其延伸方向为该直线形槽所在的直线方向；也可以弧形槽或者其他异形槽，此时，延伸方向具体可以指，将一个直线放入该槽中，该直线与槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光装夹装置，其特征在于，包括夹具垫块(1)，所述夹具垫块(1)的外表面包括安装面，所述安装面的部分边缘与所述安装面上的预设划分线(S)限定出工件放置面(14)，且所述预设划分线(S)上设有相对于所述工件放置面(14)凸出的挡块(13)，所述挡块(13)设有面向所述工件放置面(14)的第一卡槽(11)和第二卡槽(12)，且所述第一卡槽(11)的延伸方向和所述第二卡槽(12)的延伸方向具有转角。2.根据权利要求1所述的抛光装夹装置，其特征在于，两个所述工件放置面(14)并列设于所述安装面上，且两个所述工件放置面(14)对应的所述第一卡槽(11)的开口方向相背离，两个所述工件放置面(14)对应的两个所述第二卡槽(12)分别位于两个所述第一卡槽(11)的两侧。3.根据权利要求2所述的抛光装夹装置，其特征在于，两个所述第二卡槽(12)的开口方向相反。4.根据权利要求1所述的抛光装夹装置，其特征在于，面向同一所述工件放置面(14)的所述第一卡槽(11)和所述第二卡槽(12)对接并连通。5.根据权利要求1至4任一项所述的抛光装夹装置，其特征在于，还包括定位盒(2)，所述定位盒(2)的侧面开设有容纳槽(21)，至少两个所述夹具垫块(1)沿着预设排列方向(X)依次可拆卸设于所述容纳槽(21)中，且所述安装面面向所述定位盒(2)的端部，所述定位盒(2)的内侧面包括平行于所述预设排列方向(X)的平直的定位面。6.根据权利要求5所述的抛光装夹装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓海平，刘明，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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