水平双级螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了水平双级螺杆空压机，包括机箱，所述机箱底部设有电动机、双级压缩机头，并且在该机箱顶部设有风机，其中，所述压缩机头为新型水平压缩机头，所述电动机、风机均与一控制系统电连接，所述控制系统包括可编程逻辑控制器、接口端子、变频器，所述可编程逻辑控制器通过变频器与电动机电连接且该可编程逻辑控制器依次通过变频器、接口端子与风机电连接。本实用新型专利技术具有工作效率高、节约能源等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
水平双级螺杆空压机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及水平双级螺杆空压机。

技术介绍

[0002]现有的空压机效率低、控制不够精确，不能够根据工况对空压机的电动机与风机进行无级变频调速，浪费了大量电力，此外，现有空压机内部各部件布置不合理，显得凌乱且安装不便，稳固性差。
[0003]如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工作效率高，内部安装牢固、节约能源的水平双级螺杆空压机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]本技术提供的水平双级螺杆空压机，包括机箱，所述机箱内底部设有若干个支撑座，各所述支撑座呈线性排列形成支撑架，在所述支撑架上架设有电动机、双级压缩机头，并且在该机箱内顶部设有风机，其中，所述电动机与双级压缩机头传动连接，所述电动机、风机均与一控制系统电连接，所述控制系统包括可编程逻辑控制器、接口端子、变频器，所述可编程逻辑控制器通过变频器与电动机电连接且该可编程逻辑控制器依次通过变频器、接口端子与风机电连接。
[0007]进一步地，所述支撑座包括两个支柱，所述两个支柱下端与机箱底部固定连接且两个支柱上端架设有横梁，所述电动机、双级压缩机头分别架设在位于其下方的横梁上。
[0008]进一步地，还包括散热窗、油气分离器，所述散热窗设置在机箱顶部且该散热窗位于风机正上方，所述油气分离器固定设置在机箱内底部且该油气分离器的进气口通过管道与双级压缩机头的出气口连通。<br/>[0009]进一步地，所述控制系统还包括压力传感器、温度传感器，所述压力传感器设置在油气分离器顶端，所述温度传感器设置在双级压缩机头上，以及，所述压力传感器、温度传感器均通过接口端子与可编程逻辑控制器电连接。
[0010]进一步地，在所述双级压缩机头的进气口上安装有电磁阀，所述电磁阀通过接口端子与可编程逻辑控制器电连接。
[0011]由于采用了上述结构，本技术具有的有益效果如下：
[0012]本技术通过使用双级压缩机头，让气体压缩由一级机头进行一次压缩后进入二级机头进行二次压缩，提高了效率，增加了产气量，并且在机箱内部设置支撑架，将电动机、双级压缩机头架设在支撑架上，从而方便安装，同时提高了安装的合理性和牢固性；以及，增加变频器和可编程逻辑控制器用于电动机和风机的变频控制，从而能够根据不同工况调整电动机和风机的运转速度，能够提高空压机的工作效率，还节省了能量，增加了产气量。
[0013]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术A部分的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参考图1至图3，本技术提供的水平双级螺杆空压机，所述机箱内底部设有若干个支撑座1，各所述支撑座1呈线性排列形成支撑架，在所述支撑架上架设有电动机2、双级压缩机头3，从而在方便电动机2、双级压缩机头3安装的同时，也提高了安装的合理性；并且在该机箱内顶部设有风机4，其中，所述电动机2与双级压缩机头3传动连接，所述电动机2、风机4均与一控制系统电连接，所述控制系统包括可编程逻辑控制器5、接口端子6、变频器7，所述可编程逻辑控制器5通过变频器7与电动机2电连接且该可编程逻辑控制器5依次通过变频器7、接口端子6与风机4电连接。所述电动机2 为永磁同步电动机，所述双级压缩机头3为水平放置的双级螺杆式压缩机头。
[0020]本技术中，所述支撑座1包括两个支柱101，所述两个支柱101下端与机箱底部固定连接且两个支柱101上端架设有横梁102形成冂形结构，所述电动机2、双级压缩机头3分别架设在位于其下方的横梁102上，从而使电动机2、双级压缩机头3悬空，减轻了电动机2、双级压缩机头3工作时对机箱造成的震动。
[0021]本技术中，还包括散热窗11、油气分离器12，所述散热窗11设置在机箱顶部且该散热窗11位于风机4正上方，所述油气分离器12固定设置在机箱内底部且该油气分离器12的进气口通过管道与双级压缩机头3的出气口连通，双级压缩机头3压缩的空气进入油气分离器12内进行油气分离。
[0022]本技术中，所述控制系统还包括压力传感器8、温度传感器9，所述压力传感器8、温度传感器9均通过接口端子6与可编程逻辑控制器5电连接。所述压力传感器8检测机箱内部的压力，并通过压力传感器8和可编程逻辑控制器5电连接，实现压力的恒压控制，让空压机根据压力的信号反馈调节电机转数，从而达到精准控制；以及，所述温度传感器9安装在双级压缩机头3上检测油温，并通过将温度传感器9与可编程逻辑控制器5连接，根据温度判断当前的工作状况，便于变频器7对风机4进行变频控制，当温度超过警戒温度时，能够自
动控制风扇7的启停，从而自动对机箱内部温度进行调控。
[0023]本技术中，在所述双级压缩机头3的进气管道上安装有电磁阀10，所述电磁阀10通过接口端子6与可编程逻辑控制器5电连接，从而精确控制电磁阀10的开闭，达到控制进气管道的开启和关闭的目的，并且能够提升电磁阀7的控制精度，提高空压机的工作效率。
[0024]本技术在工作过程中，电动机2驱动双级压缩机头3压缩空气，温度传感器9监测温度，并且根据监测数据判断当前的工作状况，便于变频器7 实时对风机4和电动机2进行变频控制，以及，通过压力传感器8监测压力并且根据监测数据判断当前的工作状况，便于电磁阀10开闭以控制双级压缩机头3的进气量，从而在节约能源的同时确保双级压缩机头3持续高效运转。
[0025]以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平双级螺杆空压机，包括机箱；其特征在于：所述机箱内底部设有若干个支撑座(1)，各所述支撑座(1)呈线性排列形成支撑架，在所述支撑架上架设有电动机(2)、双级压缩机头(3)，并且在该机箱内顶部设有风机(4)，其中，所述电动机(2)与双级压缩机头(3)传动连接，所述电动机(2)、风机(4)均与一控制系统电连接，所述控制系统包括可编程逻辑控制器(5)、接口端子(6)、变频器(7)，所述可编程逻辑控制器(5)通过变频器(7)与电动机(2)电连接且该可编程逻辑控制器(5)依次通过变频器(7)、接口端子(6)与风机(4)电连接；还包括散热窗(11)、油气分离器(12)，所述散热窗(11)设置在机箱顶部且该散热窗(11)位于风机(4)正上方，所述油气分离器(12)固定设置在机箱内底部且该油气分离器(12)的进气口通过管道与双级压缩机头(3)的出气口连通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桂福，李一保，
申请(专利权)人：广州艾玛压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：