一种永磁变频螺杆真空泵制造技术

本实用新型专利技术属于真空泵领域，具体的说是一种永磁变频螺杆真空泵，包括机箱；所述机箱内部安装有动力传动系统、进气系统、油气分离系统、油循环系统、补气系统、电控系统；所述动力传动系统包括电动机和真空泵主机，所述电动机直接与真空泵主机相连接，且电动机和真空泵主机固定在支撑架上，所述支撑架安装在支撑座上，所述支撑座固定安装在机箱底座上，且支撑座呈线性排列，所述进气系统包括进气阀、第一空滤盒、第一空滤芯和压力传感器，所述进气阀安装在真空泵主机的进气口，所述第一空滤盒通过管道与进气阀进气口连接，所述第一空滤芯安装在第一空滤盒的内部；通过机器前端直接连接真空管道、连接电源线即可开机运行，无需基础及配备其它设备。及配备其它设备。及配备其它设备。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁变频螺杆真空泵


[0001]本技术涉及真空泵领域，具体是一种永磁变频螺杆真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
[0003]现有的真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，通过将空气从被抽容器中抽出，使被抽容器中处于真空的状态。
[0004]现有的真空泵真空度较低，如水环式真空泵，真空度不能满足部分客户对高真空度的要求，水环式真空泵对客户环境现场要求严格：每台真空泵均需配备独立水管、独立电控箱，需配备循环水泵、冷却水塔等不断补充冷却水，夏天工作液体长期处于高温状态，车间水雾弥漫，加速车间内部铁架、各种金属设备、金属钢梁等腐蚀速度，面对严峻的环保要求，需额外建设污水处理设备，并且一般效率只有30％左右；因此，针对上述问题提出一种永磁变频螺杆真空泵。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的真空泵真空度较低，如水环式真空泵，真空度不能满足部分客户对高真空度的要求，水环式真空泵对客户环境现场要求严格：每台真空泵均需配备独立水管、独立电控箱，需配备循环水泵、冷却水塔等不断补充冷却水，夏天工作液体长期处于高温状态，车间水雾弥漫，加速车间内部铁架、各种金属设备、金属钢梁等腐蚀速度的问题，本技术提出一种永磁变频螺杆真空泵。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种永磁变频螺杆真空泵，包括机箱；所述机箱内部安装有动力传动系统、进气系统、油气分离系统、油循环系统、补气系统、电控系统；
[0007]所述动力传动系统包括电动机和真空泵主机，所述电动机直接与真空泵主机相连接，且电动机和真空泵主机固定在支撑架上，所述支撑架安装在支撑座上，所述支撑座固定安装在机箱底座上，且支撑座呈线性排列。
[0008]优选的，所述进气系统包括进气阀、第一空滤盒、第一空滤芯和压力传感器，所述进气阀安装在真空泵主机的进气口，所述第一空滤盒通过管道与进气阀进气口连接，所述第一空滤芯安装在第一空滤盒的内部，所述压力传感器安装在第一空滤盒的吸气管道上，所述进气阀上还安装有电磁阀，所述电磁阀和压力传感器均通过接线端子与电控系统电连接。
[0009]优选的，所述油气分离系统包括油气分离器和油分芯，所述油气分离器安装在机箱底座上，所述油分芯安装在油气分离器的内部，所述真空泵主机通过排气管道与油气分离器相连接。
[0010]优选的，所述油循环系统包括油气分离器、温控阀油滤座、油滤、真空泵主机、散热
器和风机，所述温控阀油滤座安装在油气分离器的出油口，所述油滤安装在温控阀油滤座上，所述散热器和风机安装在机箱顶部，所述风机位于散热器上方，所述油气分离器、温控阀油滤座、油滤、真空泵主机和散热器通过管道相连接。
[0011]优选的，所述补气系统包括第二空滤盒、第二空滤芯和电磁阀，所述第二空滤盒安装紫电箱侧边，所述电磁阀安装在机箱底座上，所述电磁阀通过管道与真空泵主机的机头和第二空滤盒相连接，所述电磁阀通过接线端子与电控系统电连接。
[0012]优选的，所述电控系统包括可编程逻辑控制器、急停开关、接线排、变频器、接触器、变压器、保险、压力传感器、温度传感器和电磁阀，所述温度传感器安装真空泵主机的机头上。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过机器前端直接连接真空管道、连接电源线即可开机运行，无需基础及配备其它设备，在特殊工况条件下需要附加前置过滤设备，解决了现有的真空泵真空度较低，如水环式真空泵，真空度不能满足部分客户对高真空度的要求，水环式真空泵对客户环境现场要求严格：每台真空泵均需配备独立水管、独立电控箱，需配备循环水泵、冷却水塔等不断补充冷却水，夏天工作液体长期处于高温状态，车间水雾弥漫，加速车间内部铁架、各种金属设备、金属钢梁等腐蚀速度的问题；
[0015]2.本技术通过采用双螺杆真空泵主机，起到了相对于水环式真空泵运行更加稳定的效果，并且构成机头零部件少，机头寿命长，维护简单，并且利用双螺杆强吸、强排的特点，再高转速电动机的带动下，被抽容室内的真空度能达到接近真空环境，电动机与机头直接连接，节省机器内部空间，并且传动效率大大提升，减少做无用功，机器内部集成各大必须系统，再无特殊工况下，机器前端直接连接真空管道、连接电源线即可开机使用；以及，增加变频器和可编程逻辑控制器用于电动机变频控制，从而能够根据不同工况调整电动机运转速度，能够提高真空泵的工作效率，还节省了能量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的前视整体立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的后视整体立体结构示意图；
[0019]图3为实施例一的图1中Ⅰ放大结构示意图。
[0020]图中：1、电动机；2、真空泵主机；3、支撑架；4、支撑座；5、进气阀； 6、第一空滤盒；7、第一空滤芯；8、压力传感器；9、电磁阀；10、油气分离器；11、油分芯；12、温控阀油滤座；13、油滤；14、散热器；15、风机； 16、第二空滤盒；17、第二空滤芯；18、可编程逻辑控制器；19、急停开关； 20、接线排；21、变频器；22、接触器；23、变压器；24、保险；25、温度传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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图3所示，一种永磁变频螺杆真空泵，包括机箱；所述机箱内部安装有动力传动系统、进气系统、油气分离系统、油循环系统、补气系统、电控系统；
[0024]所述动力传动系统包括电动机1和真空泵主机2，所述电动机1直接与真空泵主机2相连接，且电动机1和真空泵主机2固定在支撑架3上，所述支撑架3安装在支撑座4上，所述支撑座4固定安装在机箱底座上，且支撑座4 呈线性排列；
[0025]进一步的，所述进气系统包括进气阀5、第一空滤盒6、第一空滤芯7和压力传感器8，所述进气阀5安装在真空泵主机2的进气口，所述第一空滤盒 6通过管道与进气阀5进气口连接，所述第一空滤芯7安装在第一空滤盒6的内部，所述压力传感器8安装在第一空滤盒6的吸气管道上，所述进气阀5 上还安装有电磁阀9，所述电磁阀9和压力传感器8均通过接线端子与电控系统电连接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁变频螺杆真空泵，包括机箱；其特征在于：所述机箱内部安装有动力传动系统、进气系统、油气分离系统、油循环系统、补气系统、电控系统；所述动力传动系统包括电动机(1)和真空泵主机(2)，所述电动机(1)直接与真空泵主机(2)相连接，且电动机(1)和真空泵主机(2)固定在支撑架(3)上，所述支撑架(3)安装在支撑座(4)上，所述支撑座(4)固定安装在机箱底座上，且支撑座(4)呈线性排列。2.根据权利要求1所述的一种永磁变频螺杆真空泵，其特征在于：所述进气系统包括进气阀(5)、第一空滤盒(6)、第一空滤芯(7)和压力传感器(8)，所述进气阀(5)安装在真空泵主机(2)的进气口，所述第一空滤盒(6)通过管道与进气阀(5)进气口连接，所述第一空滤芯(7)安装在第一空滤盒(6)的内部，所述压力传感器(8)安装在第一空滤盒(6)的吸气管道上，所述进气阀(5)上还安装有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)和压力传感器(8)均通过接线端子与电控系统电连接。3.根据权利要求2所述的一种永磁变频螺杆真空泵，其特征在于：所述油气分离系统包括油气分离器(10)和油分芯(11)，所述油气分离器(10)安装在机箱底座上，所述油分芯(11)安装在油气分离器(10)的内部，所述真空泵主机(2)通过排气管道与油气分离器(10)相连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桂福，李一保，
申请(专利权)人：广州艾玛压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：