本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，具体是一种激光切割机用自动上料装置，包括工作箱，工作箱的上端设置有工作台，工作台和工作箱内之间设置有空腔，空腔的内部设置有固定座一、固定座二和固定座三，固定座一的上端转动连接有从动轮，从动轮的左端转动连接有细杆一，细杆一的左端转动连接有摆动杆一，摆动杆一的中部转动连接有细杆二，摆动杆一的下端转动连接有连接杆，连接杆的右端转动连接有摆动杆二，摆动杆二的右上端转动连接有细杆三，细杆二与固定座二转动连接，细杆三与固定座三转动连接，通过该装置，在提高该装置机械化程度的同时，能够降低工作人员在上料过程中的工作强度，提高整体的加工效率。提高整体的加工效率。提高整体的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用自动上料装置
[0001]本技术涉及激光切割机
，具体是一种激光切割机用自动上料装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床，在传统的激光切割机使用过程中，操作者需要将待切割加工的工件板材放置到激光切割机工作台指定位置上，然后再由激光切割机完成对工件板材的激光加工。
[0003]在现有技术中，工件板材的上料主要包括人工搬运、行车吊运和叉车叉运的方式，通过上述方法进行上料存在自动化程度低、上料效率低等特点，在上料过程中影响切割效率，且工作人员的工作强度较高，因此需要在此基础上作出进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割机用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光切割机用自动上料装置，包括工作箱，工作箱的上端设置有工作台，工作台和工作箱内之间设置有空腔，空腔的内部设置有固定座一、固定座二和固定座三，固定座一的上端转动连接有从动轮，从动轮的左端转动连接有细杆一，细杆一的左端转动连接有摆动杆一，摆动杆一的中部转动连接有细杆二，摆动杆一的下端转动连接有连接杆，连接杆的右端转动连接有摆动杆二，摆动杆二的右上端转动连接有细杆三，细杆二与固定座二转动连接，细杆三与固定座三转动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述空腔的底部设置有电机，电机与空腔底部通过螺栓固定连接。
[0008]作为本技术再一步的方案：所述电机的中部转动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带转动连接。
[0009]作为本技术再一步的方案：所述摆动杆一和摆动杆二的上端转动连接有上料板，上料板的上端放置有加工件。
[0010]作为本技术再一步的方案：所述上料板包括连接板、矩形板和推板，左右两端连接板分别与摆动杆一和摆动杆二的左端转动连接。
[0011]作为本技术再一步的方案：所述推板在矩形板上端呈线性设置，数量为六个，且推板与矩形板通过螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的一种激光切割机用自动上料装置，将所需要进行切割加工的工件放置在工作台的上端，通过电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动细杆一转动，细杆一带动摆动杆一转动，摆动杆一带动连接杆转动，连接杆带动摆动杆二转动，能够使连接杆一和连接杆二上端的上料板对工件完成上料，在空腔内部设置有固定
座二和固定座三，通过固定座二和固定座三能够使摆动杆一和摆动杆二在摆动过程中更加稳定，提高上料板在上料过程中的稳定性，通过该装置，在提高该装置机械化程度的同时，能够降低工作人员在上料过程中的工作强度，提高整体的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术激光切割机用自动上料装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术激光切割机用自动上料装置中上料板的三维结构示意图。
[0016]图3为本技术激光切割机用自动上料装置图1中A处的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1
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工作箱、2
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空腔、3
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电机、4
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主动轮、5
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皮带、6
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连接杆、7
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摆动杆一、8
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摆动杆二、9
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细杆三、10
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固定座三、11
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上料板、111
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连接板、112
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矩形板、113
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推板、12
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固定座一、13
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从动轮、14
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细杆一、15
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细杆二、16
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工作台、17
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加工件、18
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固定座二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
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3所示，本技术实施例中，一种激光切割机用自动上料装置，包括工作箱1，工作箱1的上端设置有工作台16，工作台16和工作箱1内之间设置有空腔2，空腔2的内部设置有固定座一12、固定座二18和固定座三10，固定座一12的上端转动连接有从动轮13，所述电机3的中部转动连接有主动轮4，所述主动轮4与从动轮13通过皮带5转动连接，从动轮13的左端转动连接有细杆一14，细杆一14的左端转动连接有摆动杆一7，摆动杆一7的中部转动连接有细杆二15，摆动杆一7的下端转动连接有连接杆6，连接杆6的右端转动连接有摆动杆二8，所述摆动杆一7和摆动杆二8的上端转动连接有上料板11，工作台16的上端放置有加工件17，将所需要进行切割加工的工件放置在工作台16的上端，通过电机3带动主动轮4转动，主动轮4通过皮带5带动从动轮13转动，从动轮13带动细杆一14做圆周运动，细杆一14进一步带动摆动杆一7转动，摆动杆一7带动连接杆6转动，连接杆6带动摆动杆二8转动，能够使连接杆6一和连接杆6二上端的上料板11对工件完成上料，完成对工作台16上端的加工件17的上料。
[0021]所述上料板11包括连接板111、矩形板112和推板113，左右两端连接板111分别与摆动杆一7和摆动杆二8的左端转动连接，所述推板113在矩形板112上端呈线性设置，数量为六个，且推板113与矩形板112通过螺栓固定连接，摆动杆二8的右上端转动连接有细杆三9，细杆二15与固定座二18转动连接，细杆三9与固定座三10转动连接，在空腔2内部设置有固定座二18和固定座三10，通过固定座二18和固定座三10能够使摆动杆一7和摆动杆二8在摆动过程中更加稳定，提高上料板11在上料过程中的稳定性，通过该装置，在提高该装置机械化程度的同时，能够降低工作人员在上料过程中的工作强度，提高整体的加工效率。
[0022]实施例2
[0023]本技术还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所
述空腔2的底部设置有电机3，电机3与空腔2底部通过螺栓固定连接，通过电机带动主动轮转动，在提高该机械化程度的同时，还能便于电机3的维修拆卸和更换。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]在本实施例中，将所需要进行切割加工的工件放置在工作台16的上端，通过电机3带动主动轮4转动，主动轮4通过皮带5带动从动轮13转动，从动轮13带动细杆一14做圆周运动，细杆一14进一步带动摆动杆一7转动，摆动杆一7带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用自动上料装置，包括工作箱（1），其特征在于：工作箱（1）的上端设置有工作台（16），工作台（16）和工作箱（1）内之间设置有空腔（2），空腔（2）的内部设置有固定座一（12）、固定座二（18）和固定座三（10），固定座一（12）的上端转动连接有从动轮（13），从动轮（13）的左端转动连接有细杆一（14），细杆一（14）的左端转动连接有摆动杆一（7），摆动杆一（7）的中部转动连接有细杆二（15），摆动杆一（7）的下端转动连接有连接杆（6），连接杆（6）的右端转动连接有摆动杆二（8），摆动杆二（8）的右上端转动连接有细杆三（9），细杆二（15）与固定座二（18）转动连接，细杆三（9）与固定座三（10）转动连接。2.根据权利要求1所述的激光切割机用自动上料装置，其特征在于：所述空腔（2）的底部设置有电机（3），电机（3）与空腔（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：林帅，
申请(专利权)人：上海万镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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