一种激光打标机用减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光打标机技术领域，具体是一种激光打标机用减震装置，包括底板，底板的上端对称设置有支撑板，底板的上端中部固定连接有下安装板，支撑板的上端设置有减震柱，减震柱的上端设置有放置板，放置板的下端固定连接有上安装板，减震柱的外部套有弹簧一，两减震柱之间固定连接有连接杆，连接杆的中部对称设置有滑块，连接杆的中部套有弹簧二，滑块的前部设置有细杆一和细杆二，细杆一谓语细杆二的上端，所述细杆一与上安装板转动连接，细杆二与下安装板转动连接，通过该装置，能够减缓该装置在进行工件加工时的共振，试加工效果更加精确，也能够提高工件在加工过程中的固定效果，提高该装置的加工精度，提高工件加工的成品率。成品率。成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机用减震装置


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体是一种激光打标机用减震装置。

技术介绍

[0002]激光打标是利用聚焦激光束的高峰值功率密度，通过对材料表层物质的蒸发或者光致物理化学变化，而在材料表面留下永久标记的方法，传统的打标机包括激光器、扩束透镜组、振镜、场镜，工作台和控制计算机。
[0003]现有的激光打标机在打标作业过程中会产生震动，激光打标机机身的震动会造成工作台上的工件产生共振，从而造成激光射线照射位置发生晃动偏差，降低工件上打标形状的精度，容易不清晰的状况，且在激光打标机上的工件位置固定效果较差，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光打标机用减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光打标机用减震装置，包括底板，底板的上端对称设置有支撑板，底板的上端中部固定连接有下安装板，支撑板的上端设置有减震柱，减震柱的上端设置有放置板，放置板的下端固定连接有上安装板，减震柱的外部套有弹簧一，两减震柱之间固定连接有连接杆，连接杆的中部对称设置有滑块，连接杆的中部套有弹簧二，滑块的前部设置有细杆一和细杆二，细杆一谓语细杆二的上端，所述细杆一与上安装板转动连接，细杆二与下安装板转动连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述放置板的内部设置有正反丝杠，正反丝杠的左端与放置板的左端内壁转动连接，正反丝杠的右端穿过放置板的右壁固定连接有转动盘。
[0008]作为本技术再一步的方案：所述支撑板的上端面中部设置有滑槽，正反丝杠的中部对称设置有套环，套环的上端固定连接有连接块，连接块的上端穿过滑槽中部固定连接有固定板。
[0009]作为本技术再一步的方案：所述滑块的前部固定连接有固定块一和固定块二，所述固定块一位于固定块二的上端。
[0010]作为本技术再一步的方案：所述固定块一与细杆一转动连接，固定块二与细杆二转动连接。
[0011]作为本技术再一步的方案：所述滑块的中部设置有槽孔，所述滑块与连接杆通过槽孔滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术的一种激光打标机用减震装置，当工件需要通过激光打标机进行标机
加工时，激光打标机机身的震动会造成工作台上的工件产生共振，从而造成激光射线照射位置发生晃动偏差，降低工件上打标形状的精度，容易不清晰的状况，通过该装置，能够减缓该装置在进行工件加工时的共振，使加工效果更加精确，通过将放置在放置板上端的工件通过固定板进行固定，能够提高工件在加工过程中的固定效果，提高该装置的加工精度，提高工件加工的成品率。
附图说明
[0014]图1为本技术激光打标机用减震装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术激光打标机用减震装置中放置板的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术激光打标机用减震装置中套环的三维结构示意图。
[0017]图中：1
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底板、2
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支撑板、3
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减震柱、4
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弹簧一、5
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放置板、6
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固定板、7
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正反丝杠、8
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转动盘、9
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上安装板、10
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细杆一、11
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弹簧二、12
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滑块、121
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槽孔、122
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固定块一、123
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固定块二、13
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细杆二、14
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连接杆、15
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下安装板、16
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套环、17
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连接块、18
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滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，本技术实施例中，一种激光打标机用减震装置，包括底板1，底板1的上端对称设置有支撑板2，底板1的上端中部固定连接有下安装板15，支撑板2的上端设置有减震柱3，减震柱3的上端设置有放置板5，所述放置板5的内部设置有正反丝杠7，正反丝杠7的左端与放置板5的左端内壁转动连接，正反丝杠7的右端穿过放置板5的右壁固定连接有转动盘8，支撑板2的上端面中部设置有滑槽18，正反丝杠7的中部对称设置有套环16，套环16的上端固定连接有连接块17，连接块17的上端穿过滑槽18中部固定连接有固定板6，将所需要进行加工的工件放置在放置板5的上端，通过转动转动盘8带动丝杆转动，丝杆带动左右两端的套环16相向运动，通过连接块17在滑槽18内部滑动，进而带动固定板6对工件的固定夹紧。
[0021]放置板5的下端固定连接有上安装板9，两减震柱3之间固定连接有连接杆14，连接杆14的中部对称设置有滑块12，所述滑块12的前部固定连接有固定块一122和固定块二123，所述固定块一122位于固定块二123的上端，连接杆14的中部套有弹簧二11，滑块12的前部设置有细杆一10和细杆二13，细杆一10谓语细杆二13的上端，所述固定块一122与细杆一10转动连接，固定块二123与细杆二13转动连接，所述滑块12的中部设置有槽孔121，所述滑块12与连接杆14通过槽孔121滑动连接，所述细杆一10与上安装板9转动连接，细杆二13与下安装板15转动连接，将工件固定夹紧后，通过激光打标机完成对工件的标记加工，在加工过程中，由于激光打标机机身的震动会造成工作台上的工件产生共振，从而造成激光射线照射位置发生晃动偏差，降低工件上打标形状的精度，容易不清晰的状况，当激光打标机发生震动时，通过弹簧一4压缩，能够减缓激光打标机在工作过程中的震动力，通过弹簧一4
的压缩，使上安装板9和下安装板15之间的距离缩短，进而带动细杆一10和细杆二13转动，细杆一10和细杆二13转动的同时，能够带动滑块12在连接杆14中部滑动，压缩弹簧二11，能够进一步减缓激光打标机在工作过程中的震动力，通过该装置，能够减缓该装置在进行工件加工时的共振，使加工效果更加精确，通过将放置在放置板5上端的工件通过固定板6进行固定，能够提高工件在加工过程中的固定效果，提高该装置的加工精度，提高工件加工的成品率。
[0022]实施例2
[0023]本技术还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：减震柱3的外部套有弹簧一4，弹簧一4的上下两端分别与放置板5的下端和支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机用减震装置，包括底板（1），其特征在于：底板（1）的上端对称设置有支撑板（2），底板（1）的上端中部固定连接有下安装板（15），支撑板（2）的上端设置有减震柱（3），减震柱（3）的上端设置有放置板（5），放置板（5）的下端固定连接有上安装板（9），减震柱（3）的外部套有弹簧一（4），两减震柱（3）之间固定连接有连接杆（14），连接杆（14）的中部对称设置有滑块（12），连接杆（14）的中部套有弹簧二（11），滑块（12）的前部设置有细杆一（10）和细杆二（13），细杆一（10）谓语细杆二（13）的上端，所述细杆一（10）与上安装板（9）转动连接，细杆二（13）与下安装板（15）转动连接。2.根据权利要求1所述的激光打标机用减震装置，其特征在于：所述放置板（5）的内部设置有正反丝杠（7），正反丝杠（7）的左端与放置板（5）的左端内壁转动连接，正反丝杠（7）的右端穿过放置板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林帅，
申请(专利权)人：上海万镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：