一种全自动玻璃卡条安装设备制造技术

技术编号:30623763 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-03 23:46
本实用新型专利技术公开了一种全自动玻璃卡条安装设备,包括卡条安装设备本体和辅助结构,通过设置升降器和滑动装置,使设备可以全方位移动,在利用吸盘将玻璃吸附,然后驱动装置推动滑动块在导轨上滑动使得玻璃靠近夹持部,通过在夹持部放置饰条,使得玻璃靠近夹持部的边缘与夹持部卡住,取代人工手动操作,自动化程度高,降低了人工劳动力成本,光电传感器的设置,可以检测到夹持部的位置,使玻璃不会偏移位置,提高了加工效率,自动伸缩杆的设置,对于不同曲面的玻璃上下面可以很好地限位固定,适用范围广,通过设置缓冲装置,提供一个缓冲效果,对卡条安装设备本体进行减震,延长了设备的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃卡条安装设备


[0001]本技术涉及汽车玻璃生产设备
,具体为一种全自动玻璃卡条安装设备。

技术介绍

[0002]汽车玻璃卡条主要位于汽车玻璃下部,一端与相接区域玻璃相匹配,另一端再与车体上相应部件或者亮饰条等相接合。现有的玻璃卡条安装设备,机构较简单而且需要通过人工配合来控制卡条安装的动作,设备存在很多缺陷,大多需要人工操作,人工劳动强度大,员工疲劳程度大;并且,由于受到玻璃本身的平整度的影响,卡条安装过程中会出现轻微的波动,员工无法来克服卡条安装过程中存有的缺陷。
[0003]针对上述问题,为了降低人工劳动力成本,提高卡条安装的精准度,延长其使用寿命,本技术提出一种全自动玻璃卡条安装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动玻璃卡条安装设备,具有成本低、精准度高和使用寿命长的优点,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动玻璃卡条安装设备,包括卡条安装设备本体和辅助结构,辅助结构安装在卡条安装设备本体的下端,所述卡条安装设备本体包括升降器、固定座、滑动装置、驱动装置、真空泵、支撑板、固定装置、夹持部和光电传感器,升降器连接在固定座的下端,固定座上设有滑动装置,真空泵安装在滑动装置的上端,支撑板连接在真空泵的上端,驱动装置设置在支撑板的侧端,固定装置贯穿支撑板的内壁且与真空泵相连接,夹持部设置在固定装置的侧端,支撑板上设有光电传感器;所述辅助结构包括工作台、连接底座、底座和缓冲装置,连接底座的上下两端分别与工作台和底座连接,底座内设有缓冲装置。
[0006]进一步地,所述滑动装置包括滑轨和滑动块,滑动块滑动安装在滑轨上。
[0007]进一步地,所述驱动装置包括气缸、活塞杆和连接块,活塞杆的两端分别连接气缸和连接块。
[0008]进一步地,所述支撑板的外壁上安装有承载感应器。
[0009]进一步地,所述固定装置包括真空吸盘、吸盘气孔、导气管和自动伸缩杆,真空吸盘上设有吸盘气孔,导气管的两端分别连接吸盘气孔和真空泵,真空吸盘的下端连接自动伸缩杆。
[0010]进一步地,所述工作台上设有信号灯。
[0011]进一步地,所述缓冲装置包括减震凹槽、滑道、滑块、第一弹簧、斜杆、竖杆和第二弹簧,减震凹槽的左右两侧外壁上固定安装有滑道,滑道左右的两端外壁上均活动安装有滑块,滑块远离另一个滑块的一侧且位于滑道的外壁上均套设有第一弹簧,滑块顶端的内部均活动安装有斜杆,斜杆通过连接轴设置在竖杆上,竖杆的底部安装有第二弹簧。
[0012]进一步地,所述承载感应器与信号灯信号连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术提出的一种全自动玻璃卡条安装设备,通过设置升降器和滑动装置,使设备可以全方位移动,在利用吸盘将玻璃吸附,然后驱动装置推动滑动块在导轨上滑动使得玻璃靠近夹持部,通过在夹持部放置饰条,使得玻璃靠近夹持部的边缘与夹持部卡住,取代人工手动操作,自动化程度高,降低了人工劳动力成本。
[0015]2、本技术提出的一种全自动玻璃卡条安装设备,光电传感器的设置,可以检测到夹持部的位置,使玻璃不会偏移位置,精准度高,提高了加工效率。
[0016]3、本技术提出的一种全自动玻璃卡条安装设备,自动伸缩杆的设置,对于不同曲面的玻璃上下面可以很好地限位固定,适用范围广,实用性大,承载感应器与信号灯信号连接,当支撑板上承载量达到最大时,设于支撑板上的承载感应器会通过信号灯显示,避免设备无法承重造成损坏。
[0017]4、本技术提出的一种全自动玻璃卡条安装设备,通过设置缓冲装置,当设备运行时,卡条安装设备本体带动竖杆向下移动,带动第二弹簧收缩,并通过斜杆带动两个滑块背向滑动,带动第一弹簧收缩,第一弹簧、第二弹簧提供一个缓冲效果,对卡条安装设备本体进行减震,延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的局部结构示意图;
[0020]图3为本技术的辅助结构示意图;
[0021]图4为本技术图2中A处放大示意图。
[0022]图中:1、卡条安装设备本体;11、升降器;12、固定座;13、滑动装置;131、滑轨;132、滑动块;14、驱动装置;141、气缸;142、活塞杆;143、连接块;15、真空泵;16、支撑板;161、承载感应器;17、固定装置;171、真空吸盘;172、吸盘气孔;173、导气管;174、自动伸缩杆;18、夹持部;19、光电传感器;2、辅助结构;21、工作台;211、信号灯;22、连接底座;23、底座;24、缓冲装置;241、减震凹槽、242、滑道;243、滑块;244、第一弹簧;245、斜杆;246、竖杆;247、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种全自动玻璃卡条安装设备,包括卡条安装设备本体1和辅助结构2,辅助结构2安装在卡条安装设备本体1的下端,卡条安装设备本体1包括升降器11、固定座12、滑动装置13、驱动装置14、真空泵15、支撑板16、固定装置17、夹持部18和光电传感器19,升降器11连接在固定座12的下端,固定座12上设有滑动装置13,滑动装置13包括滑轨131和滑动块132,滑动块132滑动安装在滑轨131上,真空泵15安装在滑动装置13的上端,支
撑板16连接在真空泵15的上端,支撑板16的外壁上安装有承载感应器161,驱动装置14设置在支撑板16的侧端,驱动装置14包括气缸141、活塞杆142和连接块143,活塞杆142的两端分别连接气缸141和连接块143,固定装置17贯穿支撑板16的内壁且与真空泵15相连接,夹持部18设置在固定装置17的侧端,固定装置17包括真空吸盘171、吸盘气孔172、导气管173和自动伸缩杆174,真空吸盘171上设有吸盘气孔172,导气管173的两端分别连接吸盘气孔172和真空泵15,真空吸盘171的下端连接自动伸缩杆174,自动伸缩杆174的设置,对于不同曲面的玻璃上下面可以很好地限位固定,适用范围广,实用性大,通过设置升降器11和滑动装置13,使设备可以全方位移动,在利用吸盘将玻璃吸附,然后驱动装置推动滑动块132在导轨131上滑动使得玻璃靠近夹持部18,通过在夹持部放置饰条,使得玻璃靠近夹持部18的边缘与夹持部卡住,取代人工手动操作,自动化程度高,降低了人工劳动力成本,支撑板16上设有光电传感器19,光电传感器19的设置,可以检测到夹持部18的位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃卡条安装设备,包括卡条安装设备本体(1)和辅助结构(2),辅助结构(2)安装在卡条安装设备本体(1)的下端,其特征在于:所述卡条安装设备本体(1)包括升降器(11)、固定座(12)、滑动装置(13)、驱动装置(14)、真空泵(15)、支撑板(16)、固定装置(17)、夹持部(18)和光电传感器(19),升降器(11)连接在固定座(12)的下端,固定座(12)上设有滑动装置(13),真空泵(15)安装在滑动装置(13)的上端,支撑板(16)连接在真空泵(15)的上端,驱动装置(14)设置在支撑板(16)的侧端,固定装置(17)贯穿支撑板(16)的内壁且与真空泵(15)相连接,夹持部(18)设置在固定装置(17)的侧端,支撑板(16)上设有光电传感器(19);所述辅助结构(2)包括工作台(21)、连接底座(22)、底座(23)和缓冲装置(24),连接底座(22)的上下两端分别与工作台(21)和底座(23)连接,底座(23)内设有缓冲装置(24)。2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃卡条安装设备,其特征在于:所述滑动装置(13)包括滑轨(131)和滑动块(132),滑动块(132)滑动安装在滑轨(131)上。3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃卡条安装设备,其特征在于:所述驱动装置(14)包括气缸(141)、活塞杆(142)和连接块(143),活塞杆(142)的两端分别连接气缸(141)和连接块(143)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦攀攀
申请(专利权)人:上海鹏洲机械自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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