一种苯胺催化剂生产用混料器制造技术

本实用新型专利技术公开一种苯胺催化剂生产用混料器，包括混料机、上盖及混合机构；混料机的一端连接有导料管，导料管通过开关阀连接出料口；上盖通过固定螺栓安装在混料机的顶端，且上盖的侧面设有玻璃观察口；混合机构包括电机、控制器、外罩、混料螺杆和导料螺杆，电机固定于混料机连接导料管的另一端，电机的输出端通过联轴器连接转轴，转轴穿入混料机内并连接混料螺杆，混料螺杆的端部还连接导料螺杆，且导料螺杆延伸至导料管内；本实用新型专利技术能够方便观察搅拌过程的实施进展，了解搅拌进度，提高搅拌效果；同时，本实用能够自动将混合完成的催化剂原料导入导料管内部并导出，无需人工取出，节省人力，使用方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种苯胺催化剂生产用混料器


[0001]本技术属于搅拌装置
，特别涉及一种苯胺催化剂生产用混料器。

技术介绍

[0002]苯胺催化剂(改性铜催化剂)是硝基苯加氢制苯胺催化剂，是将铜负载在二氧化硅载体上，并加入Cr、Mo等第二组分的改进型催化剂。在其生产过程中，经常需要将多种物料进行混合后加工，此时常用的是混料器。
[0003]混料器由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
[0004]现有的技术中，苯胺催化剂加工用混料器功能不全，使用时，工作人员将催化剂原料加入混料器内部进行混合加工时，不能从机器外部观察内部情况，无法判断原料是否混合合格，导致其功能性降低；并且现有的催化剂加工用混料器将催化剂原料混合加工完成后，不能自动将其导出机器外部，还需人工将其取出，使用不便，且降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的，在于提供一种苯胺催化剂生产用混料器，能够方便观察搅拌过程的实施进展，了解搅拌进度，提高搅拌效果。
[0006]本技术的另一目的，在于提供一种苯胺催化剂生产用混料器，能够自动将混合完成的催化剂原料导入导料管内部并导出，无需人工取出，节省人力，使用方便，提高工作效率。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种苯胺催化剂生产用混料器，包括混料机、上盖和混合机构；其中，混料机的底部设有多个支脚，混料机的一端连接有导料管，导料管通过开关阀连接出料口；
[0009]上盖通过固定螺栓安装在混料机的顶端，且上盖的侧面设有玻璃观察口，上盖的顶部设有连通混料机的加料斗；
[0010]所述混合机构包括电机、控制器、外罩、混料螺杆和导料螺杆，电机固定于混料机连接导料管的另一端，所述电机的输出端通过联轴器连接转轴，转轴穿入混料机内并连接混料螺杆，混料螺杆的端部还连接导料螺杆，且导料螺杆延伸至导料管内；所述电机的外部罩设有外罩，外罩固定于混料机端部，且外罩的端部开设有散热口；控制器固定于外罩，且控制器与电机电性连接。
[0011]上述混料机的顶端向外延伸形成凸边，上盖的底部对应向外延伸形成凸边，混料机和上盖的凸边通过固定螺栓进行固定。
[0012]上述上盖的顶部安装有安装座，加料斗固定于该安装座上。
[0013]上述电机固定于混料机连接导料管的另一端的具体结构是，混料机的该端固定有固定座，固定座上连接有若干支架的一端，若干支架的另一端均连接至套环，该套环套设于
电机的外周；转轴穿过固定座而进入混料机内。
[0014]采用上述方案后，本技术相比现有技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过在上盖开设玻璃观察口，可以通过上盖右端壁上的玻璃观察口可看到混料机内部情况，当混料机内部进行催化剂原料混合加工时，可通过玻璃观察口观察并判断催化剂原料是否混合合格，有利于实时掌握原料混合进度，提高产品质量；
[0016](2)本技术通过在混料螺杆后端安装导料螺杆，且导料螺杆延伸至导料管内部，导料螺杆和混料螺杆实现同步转动，当混料机内部催化剂原料混合完成后，由导料螺杆将其导入导料管内部并导出，无需人工取出，方便快捷，节省了人力，提高了工作效率，有利于提高其功能性和实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术中去除外罩的结构示意图；
[0019]图3是本技术中混料螺杆和导料螺杆的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、混料机；11、支脚；12、凸边；
[0022]2、上盖；21、玻璃观察口；
[0023]3、加料斗；31、安装座；
[0024]4、电机；41、套环；42、支架；43、联轴器；
[0025]44、固定座；45、混料螺杆；46、导料螺杆；
[0026]5、外罩；51、散热口；
[0027]6、导料管；61、开关阀；62、出料口；
[0028]7、控制器。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1至图3所示，本技术提供一种苯胺催化剂生产用混料器，包括混料机1和导料螺杆46，混料机1下端安装有多个支脚11，混料机1上部设有凸边12；混料机1上端安装有上盖2，上盖2右端壁安装有玻璃观察口21，上盖2上端前部安装有加料斗3，加料斗3下端安装有安装座31；混料机1左端壁安装有电机4，电机4外端安装有套环41，套环41右端固定连接有多个支架42，支架42右端固定连接有固定座44，电机4右端安装有联轴器43，联轴器43右端安装有转轴，转轴右端安装有混料螺杆45；电机4外侧安装有外罩5，外罩5前端壁设有散热口51，外罩5右端壁上安装有控制器7；混料机1后端壁安装有导料管6，导料管6后部安装有开关阀61，开关阀61后部设有出料口62。
[0031]其中，电机4通过套环41、支架42和固定座44安装在混料机1前端壁，且电机4通过联轴器43和转轴与混料螺杆45转动连接，并且电机4与控制器7电连接，使用时，通过控制器
7可启动电机4联动混料螺杆45转动，从而进行催化剂原料混合。
[0032]作为本技术的一个较佳实施例，加料斗3通过安装座31安装在上盖2顶端前部，且加料斗3与混料机1内部连通，使用时，通过加料斗3将催化剂原料加入混料机1内部，由混料螺杆45对其进行混合加工。
[0033]如图3所示，导料螺杆46安装在混料螺杆45后端，且导料螺杆46延伸至导料管6内部，并且导料螺杆46和混料螺杆45同步转动，当混料机1内部催化剂原料混合完成后，由导料螺杆46将其导入导料管6内部并导出，无需人工取出，方便快捷，有利于提高其功能性和实用性。
[0034]作为本技术的一个较佳实施例，开关阀61均与导料管6和出料口62连通，当混料机1内部催化剂原料没有混合加工完毕时，通过开关阀61将导料管6关闭，混合完成后再将其打开，即可将催化剂原料导出进行后续加工。
[0035]上盖2通过凸边12和多个固定螺栓安装在混料机1上端，当混料机1长时间使用后，可通过固定螺栓将上盖2拆卸，方便对混料机1内部进行清理和维护。
[0036]本技术的工作原理是：电机4通过套环41、支架42和固定座44安装在混料机1前端壁，且电机4通过联轴器43和转轴与混料螺杆45转动连接，并且电机4与控制器7电连接，使用时，通过控制器7可启动电机4联动混料螺杆45转动进行催化剂原料混合，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯胺催化剂生产用混料器，其特征在于：包括混料机(1)、上盖(2)和混合机构；其中，混料机(1)的底部设有多个支脚(11)，混料机(1)的一端连接有导料管(6)，导料管(6)通过开关阀(61)连接出料口(62)；上盖(2)通过固定螺栓安装在混料机(1)的顶端，且上盖(2)的侧面设有玻璃观察口(21)，上盖(2)的顶部设有连通混料机(1)的加料斗(3)；所述混合机构包括电机(4)、控制器(7)、外罩(5)、混料螺杆(45)和导料螺杆(46)，电机(4)固定于混料机(1)连接导料管(6)的另一端，所述电机(4)的输出端通过联轴器(43)连接转轴，转轴穿入混料机(1)内并连接混料螺杆(45)，混料螺杆(45)的端部还连接导料螺杆(46)，且导料螺杆(46)延伸至导料管(6)内；所述电机的外部罩设有外罩(5)，外罩(5)固定于混料机(1)端部，且外罩(5)的端部开设有散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝云青，吴义华，
申请(专利权)人：南京尊龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：