一种富硒玻尿酸产品的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种富硒玻尿酸产品的生产装置，包括混装罐体，在混装罐体顶部固定设置有用于添加产品原料的添加组件，且所述混装罐体内部通过固定安装在所述混装罐体内壁上的过滤滤板分为混合腔和出料腔，且在所述混合腔内设有横向的搅拌机构，所述过滤滤板贴合所述搅拌机构设置，所述出料腔底部的内壁设置为倾斜坡面，且在所述出料腔的底部设置有出料口。本实用新型专利技术通过设置过滤滤板对混合后原液进行过滤，未经充分搅拌混合或沉淀的原料会被留在搅拌机构层继续充分搅拌，成分搅拌后的原料细液则从过滤滤板过滤漏下，以提高原料混合均匀度。均匀度。均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种富硒玻尿酸产品的生产装置


[0001]本技术涉及制备装置
，具体涉及一种富硒玻尿酸产品的生产装置。

技术介绍

[0002]玻尿酸产品的制备工艺中重要的一个步骤就在于对多种原料的充分混合，使其各成分混合均匀，从而形成成品或者半成品，而富硒的产品需要多次添加添加剂以满足产品的生产要求。现有的生产装置中将混合和分离分为两个独立的部分，其主要的原因就在于混合的过程中部分未混合充分的原料容易堵塞分离的滤孔。
[0003]但是在实际生产的操作过程中，分为不同的阶段进行混合和分离，就需要对原料进行转移操作，而在这个过程中可能使得未混合充分的原料发生沉降或聚集，从而在分离的过程中会导致滤孔堵塞，为了使得分离过程持续进行下去就势必要通过其它的机构进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种富硒玻尿酸产品的生产装置，以解决现有技术中原料的混合和分离需要分阶段处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]一种富硒玻尿酸产品的生产装置，包括混装罐体，在混装罐体顶部固定设置有用于添加产品原料的添加组件，且所述混装罐体内部通过固定安装在所述混装罐体内壁上的过滤滤板分为混合腔和出料腔，且在所述混合腔内设有横向的搅拌机构，所述过滤滤板贴合所述搅拌机构设置，所述出料腔底部的内壁设置为倾斜坡面，且在所述出料腔的底部设置有出料口。
[0007]进一步地，所述添加组件包括设置在所述混装罐体顶部的注水通道和多个相互独立的原料注入通道。
>[0008]进一步地，所述搅拌机构包括设置在所述混装罐体内的搅拌轴和与所述搅拌轴连接的驱动电机。
[0009]进一步地，所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌叶片，且多个所述搅拌叶片在所述搅拌轴上呈螺旋状分布。
[0010]进一步地，所述搅拌叶片均呈S形，且在所述搅拌叶片的末端均设置有折弯片。
[0011]进一步地，所述混装罐体内壁上设置有用于对产品原料进行加热杀菌的加热内胆。
[0012]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设置搅拌机构对产品原料进行搅拌，并通过设置过滤滤板对搅拌后的原料细液进行过滤筛选，未经充分搅拌混合或沉淀的原料会被留在搅拌机构层继续充分搅拌，出料腔对筛选漏出后的原料细液进行充分混合并通过设置在出料腔底部的出料口出料，从而提高原料混合均匀度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图。
[0016]图中的标号分别表示如下：
[0017]1‑
混装罐体；2
‑
搅拌机构；3
‑
出料腔；4
‑
添加组件；5
‑
过滤滤板；6
‑
驱动电机；7
‑
加热内胆
[0018]21
‑
搅拌轴；22
‑
搅拌叶片；
[0019]41
‑
注水通道；42
‑
原料注入通道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种富硒玻尿酸产品的生产装置，包括混装罐体1，在混装罐体1顶部固定设置有与其相互连通的用于添加产品原料的添加组件4，且所述混装罐体1内部通过固定安装在所述混装罐体1内壁上的过滤滤板5分为混合腔和出料腔，且在所述混合腔内设有横向的搅拌机构2，所述过滤滤板5贴合所述搅拌机构2设置，所述出料腔3底部的内壁设置为倾斜坡面，且在所述出料腔3的底部设置有出料口。
[0022]在本技术中需要说明的是，过滤滤板5贴合所述搅拌机构2设置，当搅拌机构2转动时，此时搅拌机构2将会影响过滤滤板5，从而促进过滤，避免物料堵塞过滤滤板5。
[0023]其具体的操作方式为：
[0024]所述搅拌机构2包括设置在所述混装罐体1内的搅拌轴21和与所述搅拌轴21连接的驱动电机6。由驱动电机6提供搅拌轴21转动的动力，并且在所述搅拌轴21上固定安装有多个搅拌叶片22，且多个所述搅拌叶片22在所述搅拌轴21上呈螺旋状分布。呈螺旋状分布的搅拌叶片22能够在转动的过程中带动原料发生一定的扰动，从而提高搅拌的效果，并且产生的扰动流体能够不断的冲击过滤滤板5，避免原料中的固体成分堵塞滤孔。
[0025]进一步地，为了破坏已经形成的“优势通道”，此处的“优势通道”指的是在没有外力作用下，被持续扰动的流体将会按照相同的轨迹运动，从而影响整体的混合效果，因此将所述搅拌叶片22均呈S形，且在所述搅拌叶片22 的末端均设置有折弯片，通过设置的折弯片能够使得流体被扰动，破坏已经形成的“优势通道”，从而提高混合效果，并且还可以使得流体可以冲击过滤滤板上的不同位置。
[0026]基于前述，本技术的目的在于在搅拌机构和出料口之间添加过滤滤板将混合后原液进行过滤分层，未经充分搅拌混合或沉淀的原料会被留在搅拌机构层继续充分搅拌，成分搅拌后的原料细液则从过滤滤板过滤漏下，以提高原料混合均匀度。
[0027]另外，在混装罐体1顶部固定设置有用于添加产品原料的添加组件4，所述添加组
件4包括设置在所述混装罐体1顶部的注水通道41和多个相互独立的原料注入通道42。人工手动将配比完成的各原料从原料注入通道42中注入混装罐体1内，为使原料能够充分混合，在原料注入混装罐体1内后，搅拌机构2就开始对原料进行不停地干性混合，最后注水后依旧充分搅拌混合得到原料混合液。
[0028]由于出料腔3底部为倾斜的坡面，且设置有出料口，当原料混合液经过过滤滤板过滤后落入出料腔底部时，会径直滑入出料口31中，实现均匀出料。
[0029]进一步地，在混装罐体1内壁上设置有用于对产品原料进行加热杀菌的加热内胆7，保持原料的温度。
[0030]以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富硒玻尿酸产品的生产装置，包括混装罐体(1)，其特征在于，在混装罐体(1)顶部固定设置有用于添加产品原料的添加组件(4)，且所述混装罐体(1)内部通过固定安装在所述混装罐体(1)内壁上的过滤滤板(5)分为混合腔和出料腔，且在所述混合腔内设有横向的搅拌机构(2)，所述过滤滤板(5)贴合所述搅拌机构(2)设置，所述出料腔(3)底部的内壁设置为倾斜坡面，且在所述出料腔(3)的底部设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种富硒玻尿酸产品的生产装置，其特征在于，所述添加组件(4)包括设置在所述混装罐体(1)顶部的注水通道(41)和多个相互独立的原料注入通道(42)。3.根据权利要求1所述的一种富硒玻尿酸产...

【专利技术属性】
技术研发人员：任春菊，
申请(专利权)人：北京亿本堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：