一种便于维修的螺带混合机制造技术

本申请涉及一种便于维修的螺带混合机，涉及混合搅拌设备的技术领域，其包括机体，所述机体内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接有螺带组件，所述机体设有电机，所述电机的输出轴固定连接有联动杆，所述联动杆水平方向设置，所述联动杆在远离电机输出轴的一端开设有锁紧孔，所述搅拌轴在靠近电机的一端连接有锁紧杆，所述锁紧杆的长度方向与搅拌轴的长度方向一致，所述锁紧杆的直径小于搅拌轴的直径，且所述锁紧杆与锁紧孔适配，所述机体设有用于将锁紧孔与锁紧杆固定的锁紧组件。本申请能够改善螺带有损坏时，不便于维修的问题。不便于维修的问题。不便于维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的螺带混合机


[0001]本申请涉及混合搅拌设备的
，尤其是涉及一种便于维修的螺带混合机。

技术介绍

[0002]混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN205550096U的中国技术专利，其公开了一种螺带混合机，包括电机、传动部件、内置有搅拌装置的卧式圆桶，搅拌装置包括经传动部件与电机相联接的主轴、垂直固定于主轴上的多条横梁以及连接在横梁上的螺带，横梁中段上设有犁刀式拨片组件，犁刀式拨片组件包括由两个拨片成V形连接而成的犁头、将犁头连接在横梁上的犁刀臂，犁刀臂一端固定连接在犁头内，另一端可拆卸的连接在横梁上，两个拨片以连接处为中心左右对称的置于犁刀臂两侧，犁头拨片刀刃处边缘成弧线延伸，犁头尖头朝向电机转动方向设置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：混合机在将物料混合过程中，主轴端部通常与电机输出轴固定为一体，当螺带有损坏时，不便于将螺带拆卸维修。

技术实现思路

[0005]为了改善螺带有损坏时，不便于维修的问题，本申请提供一种便于维修的螺带混合机。
[0006]本申请提供的一种便于维修的螺带混合机采用如下的技术方案：
[0007]一种便于维修的螺带混合机，包括机体，所述机体内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接有螺带组件，所述机体设有电机，所述电机的输出轴固定连接有联动杆，所述联动杆水平方向设置，所述联动杆在远离电机输出轴的一端开设有锁紧孔，所述搅拌轴在靠近电机的一端连接有锁紧杆，所述锁紧杆的长度方向与搅拌轴的长度方向一致，所述锁紧杆的直径小于搅拌轴的直径，且所述锁紧杆与锁紧孔适配，所述机体设有用于将锁紧孔与锁紧杆固定的锁紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，混合机在使用时，将锁紧杆穿设于联动杆，利用锁紧组件将锁紧杆与联动杆固定锁紧，通过电机的转动带动联动杆转动，联动杆的转动带动搅拌轴和螺带组件转动，实现物料的混合目的；当需要将搅拌轴和螺带组件拆卸时，打开锁紧组件，以将锁紧杆从联动杆内取出，从而能够将搅拌轴从机体内取出，以便于操作员维修。
[0009]可选的，所述锁紧组件包括开设在锁紧杆上的凹槽，所述凹槽沿锁紧杆的周向开设，所述锁紧孔内设有弹性密封圈，所述弹性密封圈适配。
[0010]通过采用上述技术方案，锁紧杆穿设于联动杆后，弹性密封圈位于凹槽内，通过弹性密封圈能够实现将锁紧杆与联动杆固定的目的，降低联动杆空转的可能。
[0011]可选的，所述锁紧组件包括滑动连接于锁紧杆上的滑块，所述滑块沿垂直于锁紧杆的长度方向与锁紧杆滑动连接，所述锁紧杆内固设有限位弹簧，所述限位弹簧竖直方向
设置，所述限位弹簧的另一端与滑块的底端固定连接，当限位弹簧处于自然状态时，滑块的顶端伸出锁紧杆；所述联动杆开设有安装孔，所述滑块与安装孔适配。
[0012]通过采用上述技术方案，锁紧杆在穿设于联动杆时，将滑块按压，限位弹簧收缩，使得滑块与锁紧杆处于同一水平线，以便于将锁紧杆滑至联动杆内，当锁紧杆滑进联动杆后，通过限位弹簧的复位作用，能够驱动滑块运动，滑块位于安装孔内，实现将锁紧杆固定的目的；在需要将搅拌轴拆卸时，按压滑块，将滑块按压至与锁紧杆平齐，以便于将锁紧杆从联动杆内滑出，实现将搅拌轴拆卸的目的。
[0013]可选的，所述联动杆设有按压块，所述按压块沿垂直于联动杆的长度方向与联动杆滑动连接，所述按压块连接有按压弹簧，所述按压弹簧的另一端固定连接有挤压块，当滑块位于安装孔内时，挤压块在远离按压弹簧的一端与滑块抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要将搅拌轴拆卸时，按动按压块，驱动按压弹簧运动，驱动挤压块运动，通过挤压块能够按动滑块滑动，以将滑块按压至与锁紧杆平齐，从而便于锁紧杆滑出，松开按压块后，按压弹簧的设置能够便于按压块复位。
[0015]可选的，所述锁紧杆内设有伸缩杆，所述伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆的直径大于下杆的直径，所述上杆在远离下杆的一端与限位弹簧在靠近滑块的一端固定连接，所述下杆在远离上杆的一端与限位弹簧在远离滑块的一端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当限位弹簧在运动时，伸缩杆的设置能够降低限位弹簧弯折变形的可能，从而提高限位弹簧的使用年限。
[0017]可选的，所述锁紧杆固定连接有密封片，所述密封片与机体内壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当锁紧杆与联动杆连接时，密封片与机体的内壁抵接，物料在混合时，密封片的设置能够降低物料进入到联动杆内的可能。
[0019]可选的，所述电机的输出轴设有防护板，所述防护板呈弧形设置，且所述防护板的一端与机体铰接，所述防护板的另一端与机体抵触。
[0020]通过采用上述技术方案，防护板的设置能够保护电机的输出轴，降低杂质污染电机输出轴的可能。
[0021]可选的，所述机体底端开设有出料口，所述出料口处设有出料板，所述出料板与出料口适配，且所述出料板转动连接，所述机体设有气缸，所述气缸的底座与机体铰接，所述气缸活塞杆的伸出端与出料板固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，物料混合后，驱动气缸启动，气缸的启动能够带动出来出料板转动，以将出料口打开，便于出料。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.混合机在使用时，将锁紧杆穿设于联动杆，利用锁紧组件将锁紧杆与联动杆固定锁紧，通过电机的转动带动联动杆转动，联动杆的转动带动搅拌轴和螺带组件转动，实现物料的混合目的；当需要将搅拌轴和螺带组件拆卸时，打开锁紧组件，以将锁紧杆从联动杆内取出，从而能够将搅拌轴从机体内取出，以便于操作员维修；
[0025]2.锁紧杆穿设于联动杆后，弹性密封圈位于凹槽内，通过弹性密封圈能够实现将锁紧杆与联动杆固定的目的，降低联动杆空转的可能；
[0026]3.锁紧杆在穿设于联动杆时，将滑块按压，限位弹簧收缩，使得滑块与锁紧杆处于同一水平线，以便于将锁紧杆滑至联动杆内，当锁紧杆滑进联动杆后，通过限位弹簧的复位
作用，能够驱动滑块运动，滑块位于安装孔内，实现将锁紧杆固定的目的；在需要将搅拌轴拆卸时，按压滑块，将滑块按压至与锁紧杆平齐，以便于将锁紧杆从联动杆内滑出，实现将搅拌轴拆卸的目的。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1突显防护板、横梁、螺带的位置关系剖视图。
[0029]图3是本申请实施例1突显气缸、出料板、出料筒的位置关系示意图。
[0030]图4是本申请实施例1突显联动杆、锁紧杆的位置关系剖视图。
[0031]图5是图4中A部分放大示意图。
[0032]图6是本申请实施例2突显弹性密封圈、凹槽的位置关系剖视图。
[0033]附图标记说明：1、机体；11、搅拌轴；111、横梁；112、螺带；2、电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的螺带混合机，包括机体(1)，所述机体(1)内设有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)连接有螺带组件，其特征在于：所述机体(1)设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有联动杆(21)，所述联动杆(21)水平方向设置，所述联动杆(21)在远离电机(2)输出轴的一端开设有锁紧孔，所述搅拌轴(11)在靠近电机(2)的一端连接有锁紧杆(22)，所述锁紧杆(22)的长度方向与搅拌轴(11)的长度方向一致，所述锁紧杆(22)的直径小于搅拌轴(11)的直径，且所述锁紧杆(22)与锁紧孔适配，所述机体(1)设有用于将锁紧孔与锁紧杆(22)固定的锁紧组件。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的螺带混合机，其特征在于：所述锁紧组件包括开设在锁紧杆(22)上的凹槽(221)，所述凹槽(221)沿锁紧杆(22)的周向开设，所述锁紧孔内设有弹性密封圈(222)，所述弹性密封圈(222)适配。3.根据权利要求1所述的一种便于维修的螺带混合机，其特征在于：所述锁紧组件包括滑动连接于锁紧杆(22)上的滑块(3)，所述滑块(3)沿垂直于锁紧杆(22)的长度方向与锁紧杆(22)滑动连接，所述锁紧杆(22)内固设有限位弹簧(31)，所述限位弹簧(31)竖直方向设置，所述限位弹簧(31)的另一端与滑块(3)的底端固定连接，当限位弹簧(31)处于自然状态时，滑块(3)的顶端伸出锁紧杆(22)；所述联动杆(21)开设有安装孔(32)，所述滑块(3)与安装孔(32)适配。4.根据权利要求3所述的一种便于维修的螺带混合机，其特征在于：所述联动杆(21)设有按压块(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢永建，李会忠，李天宝，
申请(专利权)人：威海市新兴化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：