决定托盘退出力的方法技术

一种决定托盘退出力的方法，适用于一托盘式光驱，其特征在于该方法包含下列步骤：　　　　提供一前段输入电压至该托盘式光驱的一直流马达，以驱动该托盘式光驱的一托盘进行一前段退出动作；　　　　当该前段退出动作的进行时间较一特定时间短时，提供较该前段输入电压小的一第一控制电压至该直流马达，以驱动该托盘进行一退出动作；以及　　　　当该前段退出动作的时间较该特定时间长时，提供较该第一控制电压大的一第二控制电压至该直流马达，以驱动该托盘进行该退出动作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及到托盘式光驱的托盘退出动作，尤其是有关于一种。
技术介绍
由于电子化信息时代的来临，对于具有高容量的可携式数字储存媒体的需求也与日俱增，早期普遍被使用的软盘(floppy disk)所能提供的储存容量已不敷需求。因此，具有高储存容量、高品质、便于携带、易于保存等特性的光学储存媒体及其储存装置便迅速地被广泛使用，如光驱(CD-ROM drive)、烧录机(CD-R drive)等等。光驱一般可由盘片进出的方式，区分为托盘式(tray)与吸入式(slot-in)光驱。习知的托盘式光驱通常具有如图1a所示的结构，主要包含有承载光盘用的托盘10、对光盘进行读写动作的光学读写头20、转动光盘用的转盘(turntable)30、以及做为驱动装置的马达40。图1a中，光学读写头20、转盘30与马达40均设置于一框架50内，托盘10则是以可移动方式设置于框架50上。马达40可设置不止一组，分别用以驱动光学读取头20、转盘30、以及设置在框架50上的齿轮皮带组52。托盘10上具有凹陷的承载部12，用于承载光盘片，托盘10底部则设置有齿条，可与齿轮皮带组52啮合，而使托盘10藉由齿轮皮带组52的带动与框架50相对滑动。另外，框架50内设有一支撑板26，用以支撑光学读取头20以及转盘30，使转盘30可伸入光盘片的中心孔而驱动光盘片旋转，且光学读取头20可相对于光盘片进行移动。另外，为控制托盘10与框架50滑动时的相对位置，通常会在框架50上设置有托盘10的位置侦测装置，例如图1a的框架50上即设置有一内侧极限开关54以及一外侧极限开关56，以侦测托盘10与框架50滑动时的相对位置。另外，为使光盘片可与转盘30固定而进行旋转，通常是使用一夹钳(clamper)装置将光盘片固定于转盘30。举例而言，图1b是显示习知光驱中使用的夹钳装置的一例，其中夹钳60是设置于一摆臂上，可相对于转轴62进行上下摆动，将光盘片1固定于伸入光盘片1中心孔的转盘30，使转盘30可稳定驱动光盘片1旋转。夹钳60对光盘片1的固定可依不同的机构设计，采用弹性体的弹力夹持或是电磁铁的磁力吸附等各种方式进行。当使用者欲将光盘片1置入托盘式光驱以进行读写动作前，首先必须进行托盘30的退出动作，使托盘滑出光驱外，供使用者将光盘片1放置于托盘10的承载部12，然后再将托盘10送入光驱中，使转盘30伸入光盘片1的中心孔。如此，即可以夹钳60将光盘片1固定于转盘30，藉由转盘30来驱动光盘片1旋转，并进而由光学读取头20将数据写入光盘片1，或由光盘片1上读取数据。一般而言，为使托盘式光驱的操作效率提升，通常使用一直流马达(DCmotor)做为控制托盘10滑动与夹钳60夹持动作的马达40。如此，可藉由直流马达的输入电压控制其输出扭力与功率，使得托盘10在进行光盘片1的送入或退出动作时，夹钳60可同步动作，以节省托盘10与夹钳60分别动作的时间。以下请参考图1c，以托盘式光驱的托盘10退出动作为例，说明直流马达40控制托盘10与夹钳60的流程。当使用者对光驱输入托盘退出的指令(步骤S10)时，直流马达40以一前段输入电压同时驱动夹钳60与齿轮皮带组52(步骤S20)，使夹钳60释放光盘片1，并对托盘10提供一退出力，准备带动托盘10向外退出。此一阶段为托盘30的前段退出动作。当托盘10开始移动而驱动内侧极限开关56时，表示光盘片1已脱离定位，完成前段退出动作(步骤S30)；此时直流马达40可停止夹钳60的驱动，而继续驱动齿轮皮带组52以该退出力带动托盘10向外退出(步骤S40)。当托盘10滑至光驱外侧而驱动外侧极限开关54(步骤S50)时，表示托盘10已退至外侧，此时直流马达40即可停止驱动(步骤S60)，使托盘10停止滑动，完成退出动作。然而，托盘式光驱在制造时，由于所制造的托盘10与框架50等构件彼此因公差配合等问题，使得两组同样结构的托盘10与框架50进行相对滑动时，其间会产生松紧度不同的现象。较松的托盘10仅需较小的扭力即可驱动，而较紧的托盘10则需要较大的扭力才能驱动。此时，若对任何托盘式光驱都采用相同的输入电压做为直流马达40的驱动电压，则可能使得某些较松或较紧的托盘10发生退出异常的问题，以下分别说明。当一托盘式光驱具有较松的托盘10时，直流马达40所提供的扭力可能为相对过大的情况。此时，若托盘式光驱为垂直摆放的状态，则会由于直流马达40提供的退出力过大，而使得托盘10退出时产生一较大的反作用力，因而使得光盘片1受反作用力冲击而滑出托盘10，如此可能造成光盘片1的破损。另一方面，当一托盘式光驱具有较紧的托盘10时，直流马达40所提供的扭力可能为相对过小的情况。此时，托盘10在前段退出动作之中，可能因为直流马达40的退出力不足，无法顺利地同时驱动齿轮皮带组52以及夹钳60，而使得托盘10的退出速度过慢，或是夹钳60未完全脱离光盘片1，如此皆可能使得托盘10在前段退出动作结束之后卡住，对托盘10与光盘片1的结构都造成伤害。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种，藉由量测托盘式光驱的托盘退出时在前段退出动作所耗费的时间，做为推估托盘松紧度的依据，并藉由改变直流马达的控制电压的方式调整托盘退出力的大小，以避免托盘发生退出异常的问题。一种，适用于一托盘式光驱，该方法包含下列步骤提供一前段输入电压至该托盘式光驱的一直流马达，以驱动该托盘式光驱的一托盘进行一前段退出动作；当该前段退出动作的进行时间较一特定时间短时，提供较该前段输入电压小的一第一控制电压至该直流马达，以驱动该托盘进行一退出动作；以及当该前段退出动作的时间较该特定时间长时，提供较该第一控制电压大的一第二控制电压至该直流马达，以驱动该托盘进行该退出动作。所述的，其中提供该前段输入电压的步骤是在接收一退出指令之后进行。所述的退出指令是藉由按压该托盘式光驱的面板的一退出键而输入。所述的前段退出动作包含一夹钳脱离一光盘片的动作以及该托盘驱动一内侧极限开关的动作。所述的前段输入电压、第一控制电压以及第二控制电压是根据该直流马达的输入电流与输出功率比决定。所述的前段输入电压包含6伏特的第一输入电压以及3.4伏特的第二输入电压。所述的第一控制电压包含3伏特的直流电压，第二控制电压包含3.5伏特的直流电压。所述的特定时间为28微秒(ms)。根据本专利技术的，无论托盘式光驱的托盘松紧度如何，其退出力均可得到适当的调整，因而可大幅降低托盘退出异常的机率，提高托盘式光驱的可靠度。附图说明图1a是习知托盘式光驱的托盘结构的立体图；图1b是习知托盘式光驱的夹钳结构的示意图；图1c是托盘式光驱的退出动作的流程图；图2是本专利技术一实施例的的流程图；图3a是显示托盘较松的一实施例中直流马达的输入电压与时间的关系图；图3b是显示托盘较紧的一实施例中直流马达的输入电压与时间的关系图。具体实施例方式如习知技术所述，当托盘式光驱具有较松的托盘时，直流马达所提供的扭力可能为相对过大的情况；而当托盘式光驱具有较紧的托盘时，直流马达所提供的扭力可能为相对过小的情况。无论托盘过松或过紧，均可能发生退出异常的问题，因而造成光盘片或光驱的结构破坏或伤害。因此，本专利技术提出的，即针对托盘过松或过紧的问题，藉由量测托盘式光驱的托盘退出时在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种决定托盘退出力的方法，适用于一托盘式光驱，其特征在于该方法包含下列步骤提供一前段输入电压至该托盘式光驱的一直流马达，以驱动该托盘式光驱的一托盘进行一前段退出动作；当该前段退出动作的进行时间较一特定时间短时，提供较该前段输入电压小的一第一控制电压至该直流马达，以驱动该托盘进行一退出动作；以及当该前段退出动作的时间较该特定时间长时，提供较该第一控制电压大的一第二控制电压至该直流马达，以驱动该托盘进行该退出动作。2.如权利要求1所述的决定托盘退出力的方法，其特征在于提供该前段输入电压的步骤是在接收一退出指令之后进行。3.如权利要求2所述的决定托盘退出力的方法，其特征在于该退出指令是藉由按压该托盘式光驱的面板的一退出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宜忠，
申请(专利权)人：建兴电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：