一种用于网格生产的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于网格生产的焊接工装，涉及网格生产技术领域。本实用新型专利技术包括外框架、下夹持框和上夹持框，外框架包括一组横梁和一组纵梁，一组纵梁固定在两横梁之间的两端，横梁外侧固定有若干限位梁，纵梁外侧和横梁外侧均固定有若干附夹紧臂，附夹紧臂的输出端固定有横板，一组横梁两端均开设有第一槽孔。本实用新型专利技术通过在外框架上设置第一槽孔和第二槽孔，并在第一槽孔和第二槽孔上设置L形限位件，能够限制网架上横杆和侧杆外侧的位置，同时通过附夹紧臂和横板的配合能够限制网架上部的位置，同时通过上夹持框和下夹持框能够限制网格的位置，能够稳定的限制网架的位置，保证工装的夹持效果。保证工装的夹持效果。保证工装的夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于网格生产的焊接工装


[0001]本技术属于网格生产
，特别是涉及一种用于网格生产的焊接工装。

技术介绍

[0002]现有的网格由若干钢丝或钢丝绳呈网式分布组成，同时为了网格的强度和易安装，可在网格网外侧设置杆体，由于需要焊接的部件较多，同时焊接点相对较多，现有的工装不易对网格的所有部件进行夹持和固定，采用的夹具和夹持点相对较多，成本较高且不易维护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于网格生产的焊接工装，通过在外框架上设置第一槽孔和第二槽孔，并在第一槽孔和第二槽孔上设置L形限位件，能够限制网架上横杆和侧杆外侧的位置，同时通过附夹紧臂和横板的配合能够限制网架上部的位置，同时通过上夹持框和下夹持框能够限制网格的位置，能够稳定的限制网架的位置，保证工装的夹持效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于网格生产的焊接工装，包括外框架、下夹持框和上夹持框；
[0006]所述外框架包括一组横梁和一组纵梁，一组所述纵梁固定在两横梁之间的两端，所述横梁外侧固定有若干限位梁，所述纵梁外侧和横梁外侧均固定有若干附夹紧臂，所述附夹紧臂的输出端固定有横板；
[0007]一组所述横梁两端均开设有第一槽孔，所述限位梁上开设有第二槽孔，所述第一槽孔和第二槽孔内均通过螺钉固定有L形限位件；
[0008]两所述纵梁之间固定有支撑梁，所述支撑梁两侧与两横梁之间固定有定位梁，所述定位梁顶部固定有网格定位块；
>[0009]所述下夹持框固定在外框架顶部，所述上夹持框通过若干附夹紧臂和横板固定在下夹持框正上方。
[0010]进一步地，还包括网架，所述网架包括一组侧杆和一组横杆，一组所述横杆固定在一组侧杆之间的两端，所述侧杆和横杆之间设有网格，所述横杆和侧杆位于下夹持框外侧，所述网格位于上夹持框和下夹持框之间，所述外框架上的若干L形限位件内侧均与侧杆和横杆外侧接触。
[0011]进一步地，一所述横梁一侧两端的限位梁端部固定有定位板，两所述侧杆一端均与定位板内壁接触。
[0012]进一步地，所述上夹持框和下夹持框均由若干矩形管组成，所述矩形管为空心方管结构。
[0013]进一步地，所述支撑梁顶部固定有支撑沿，所述支撑沿的结构特征与矩形管的结构特征相同。
[0014]进一步地，两所述纵梁外侧均固定有变位机安装板，所述变位机安装板为L形板体结构。
[0015]进一步地，所述横梁、纵梁、限位梁、支撑梁和定位梁均为方管结构，所述横梁、纵梁、限位梁、支撑梁和定位梁上表面平齐。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过在外框架上设置第一槽孔和第二槽孔，并在第一槽孔和第二槽孔上设置L形限位件，能够限制网架上横杆和侧杆外侧的位置，同时通过附夹紧臂和横板的配合能够限制网架上部的位置，同时通过上夹持框和下夹持框能够限制网格的位置，能够稳定的限制网架的位置，保证工装的夹持效果。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种用于网格生产的焊接工装的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的局部放大图；
[0022]图3为图1中B处的局部放大图；
[0023]图4为图1中C处的局部放大图；
[0024]图5为外框架的结构示意图；
[0025]图6为图5中D处的局部放大图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
外框架，2
‑
下夹持框，3
‑
上夹持框，4
‑
网架，5
‑
变位机安装板，101
‑
横梁，102
‑
纵梁，103
‑
限位梁，104
‑
附夹紧臂，105
‑
横板，106
‑
第一槽孔，107
‑
第二槽孔，108
‑
L形限位件，109
‑
支撑梁，110
‑
定位梁，111
‑
网格定位块，112
‑
定位板，113
‑
支撑沿，401
‑
侧杆，402
‑
横杆，403
‑
网格。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种用于网格生产的焊接工装，包括外框架1、下夹持框2和上夹持框3；
[0030]外框架1包括一组横梁101和一组纵梁102，一组纵梁102固定在两横梁101之间的两端，横梁101外侧固定有若干限位梁103，纵梁102外侧和横梁101外侧均固定有若干附夹紧臂104，附夹紧臂104的输出端固定有横板105，附夹紧臂104的型号为JCK50AM1CG；
[0031]一组横梁101两端均开设有第一槽孔106，限位梁103上开设有第二槽孔107，第一
槽孔106和第二槽孔107内均通过螺钉固定有L形限位件108；
[0032]两纵梁102之间固定有支撑梁109，支撑梁109两侧与两横梁101之间固定有定位梁110，定位梁110顶部固定有网格定位块111；
[0033]下夹持框2固定在外框架1顶部，上夹持框3通过若干附夹紧臂104和横板105固定在下夹持框2正上方。
[0034]其中如图1
‑
3所示，还包括网架4，网架4包括一组侧杆401和一组横杆402，一组横杆402固定在一组侧杆401之间的两端，侧杆401和横杆402之间设有网格403，横杆402和侧杆401位于下夹持框2外侧，网格403位于上夹持框3和下夹持框2之间，外框架1上的若干L形限位件108内侧均与侧杆401和横杆402外侧接触。
[0035]其中如图1和图5所示，一横梁101一侧两端的限位梁103端部固定有定位板112，两侧杆401一端均与定位板112内壁接触。
[0036]其中如图2和图4所示，上夹持框3和下夹持框2均由若干矩形管组成，矩形管为空心方管结构。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于网格生产的焊接工装，其特征在于：包括外框架(1)、下夹持框(2)和上夹持框(3)；所述外框架(1)包括一组横梁(101)和一组纵梁(102)，一组所述纵梁(102)固定在两横梁(101)之间的两端，所述横梁(101)外侧固定有若干限位梁(103)，所述纵梁(102)外侧和横梁(101)外侧均固定有若干附夹紧臂(104)，所述附夹紧臂(104)的输出端固定有横板(105)；一组所述横梁(101)两端均开设有第一槽孔(106)，所述限位梁(103)上开设有第二槽孔(107)，所述第一槽孔(106)和第二槽孔(107)内均通过螺钉固定有L形限位件(108)；两所述纵梁(102)之间固定有支撑梁(109)，所述支撑梁(109)两侧与两横梁(101)之间固定有定位梁(110)，所述定位梁(110)顶部固定有网格定位块(111)；所述下夹持框(2)固定在外框架(1)顶部，所述上夹持框(3)通过若干附夹紧臂(104)和横板(105)固定在下夹持框(2)正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于网格生产的焊接工装，其特征在于，还包括网架(4)，所述网架(4)包括一组侧杆(401)和一组横杆(402)，一组所述横杆(402)固定在一组侧杆(401)之间的两端，所述侧杆(401)和横杆(402)之间设有网格(403)，所述横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪雅，冯柏伟，徐新宇，
申请(专利权)人：江阴优耐斯自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：