楼承板及其用于固定钢桁架和薄水泥板的紧固组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楼承板及其用于固定钢桁架和薄水泥板的紧固组件，涉及建筑楼承板技术领域，紧固组件包括钢箍，钢箍包括箍紧部以及分别设置在箍紧部两端的两个连接部，箍紧部、两个连接部三者为一体成型结构，箍紧部与钢桁架或与钢桁架中的钢筋的外表面相配合，连接部与薄水泥板的上端面接触且与薄水泥板相连接、以使钢桁架和薄水泥板相对固定。如此设置，钢箍箍紧钢桁架，对钢桁架起到限位作用，且钢桁架的连接部连接薄水泥板，使钢桁架相对薄水泥板固定，从而实现钢桁架和薄水泥板的连接，过程中不存在跑偏问题，且钢桁架和薄水泥板连接强度高，钢桁架不易发生位移，组装过程无需翻转，加快了生产节奏，降低安全风险。降低安全风险。降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】
楼承板及其用于固定钢桁架和薄水泥板的紧固组件


[0001]本技术涉及建筑楼承板
，更具体地说，涉及一种楼承板及其用于固定钢桁架和薄水泥板的紧固组件。

技术介绍

[0002]模块化建筑所用的楼承板是用薄水泥板与坐落在钢筋网片上的钢桁架连接而成的，钢桁架位于薄水泥板的上方，而且要求薄水泥板的下端面即外露面保持光滑，不允许有任何凸起。若通过普通的六角头螺栓贯穿薄水泥板并通过螺母上紧固定，由于螺栓的头部有一定厚度，需在薄水泥板上预打沉头孔，这使得本就很薄的水泥板的承力部分更薄。
[0003]当前对于薄水泥板和钢桁架的固定方式是将具有一定厚度的塑料卡子卡在钢桁架的单根钢筋上，在薄水泥板上打入自攻钉并使自攻钉端部穿入塑料卡子内一定的深度，从而实现钢桁架和薄水泥板的紧固，此时薄水泥板的光滑面朝上，自攻钉在光滑面由上向下打入，钢桁架位于薄水泥板的下方，后期需要将楼承板翻转过来，即最终使钢桁架位于薄水泥板的上方，光滑面朝下外露。在该过程中，自攻钉打入时的方向不好掌握，容易跑偏；而且，由于钢筋与塑料卡子之间是松配合，容易使整个钢桁架在水泥板上发生纵向窜动；薄水泥板和塑料卡子是两种不同的材料，强度不一样，故自攻钉在与塑料卡子的结合处更容易跑偏，跑偏后的自攻钉使钢桁架和薄水泥板之间的固定强度大打折扣。
[0004]因此，如何解决现有技术中薄水泥板和钢桁架连接时固定强度低、自攻钉易跑偏、钢桁架易发生位移的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种楼承板及其用于固定钢桁架和薄水泥板的紧固组件以解决现有技术中薄水泥板和钢桁架连接时固定强度低、自攻钉易跑偏、钢桁架易发生位移的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]本技术提供了一种用于固定钢桁架和薄水泥板的紧固组件，包括：
[0007]钢箍，包括箍紧部以及分别设置在所述箍紧部两端的两个连接部，所述箍紧部与钢桁架或与所述钢桁架中的钢筋的外表面相配合，所述连接部与薄水泥板的上端面接触且与所述薄水泥板相连接、以使所述钢桁架和所述薄水泥板相对固定。
[0008]优选地，所述箍紧部和所述连接部均呈片状，所述箍紧部与所述钢桁架的外表面相配合，且所述钢桁架呈三棱柱结构，所述箍紧部呈“V”型结构，所述“V”型结构包括第一倾斜部和第二倾斜部，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部的上端相连接，所述第一倾斜部的下端和所述第二倾斜部的下端分别与两个所述连接部相连接，且两个所述连接部、所述第一倾斜部、所述第二倾斜部为一体成型结构。
[0009]优选地，还包括紧固件，所述薄水泥板设有紧固孔，所述连接部设有预留孔，通过所述紧固件依次穿过所述紧固孔、所述预留孔并上紧，以实现所述薄水泥板和所述钢箍的
固定连接。
[0010]优选地，所述紧固件包括相配合的锥形头螺栓和螺母，所述紧固孔设置为锥形孔，所述锥形头螺栓依次穿过所述锥形孔和所述预留孔并通过所述螺母上紧。
[0011]优选地，所述螺母和所述连接部之间设有弹簧垫圈。
[0012]优选地，所述锥形孔通过钻头贯穿形成，所述钻头包括依次连接的柄头部、第一麻花钻部、锥形麻花钻部和第二麻花钻部，所述柄头部用于连接提供转动动力的动力装置，所述第一麻花钻部的直径大于所述第二麻花钻部的直径，所述锥形麻花钻部直径较大的一端连接所述第一麻花钻部、直径较小的一端连接所述第二麻花钻部。
[0013]优选地，所述连接部的所述预留孔设置为条形孔，所述条形孔的长度方向垂直于所述钢桁架的延伸方向。
[0014]本技术还提供了一种楼承板，包括钢桁架、薄水泥板以及上述的至少一个紧固组件，紧固组件用于固定所述钢桁架和所述薄水泥板，所述紧固组件沿所述钢桁架的延伸方向排布。
[0015]优选地，所述钢桁架和所述薄水泥板之间通过结构胶加固。
[0016]优选地，所述钢桁架和所述薄水泥板之间设有塑料垫块，所述塑料垫块呈筒状结构，所述塑料垫块的下端连接所述薄水泥板，所述塑料垫块的上端设有用于供所述钢桁架的钢筋伸入的支撑槽口，且所述结构胶滴注于所述塑料垫块的内部、以防止所述钢筋和所述薄水泥板接触。
[0017]本技术提供的技术方案中，用于固定钢桁架和薄水泥板的紧固组件包括钢箍，钢箍包括箍紧部以及分别设置在箍紧部两端的两个连接部，箍紧部与钢桁架或与钢桁架中的钢筋的外表面相配合，连接部与薄水泥板的上端面接触且与薄水泥板相连接、以使钢桁架和薄水泥板相对固定。这样一来，钢箍箍紧钢桁架，对钢桁架起到限位作用，且钢桁架的连接部连接薄水泥板，使钢桁架相对薄水泥板固定，从而实现钢桁架和薄水泥板的连接。如此设置，整个过程中无需自攻钉和塑料卡子，不存在跑偏问题；且钢箍和钢桁架之间、钢箍和薄水泥板之间均非松配合关系，钢桁架不易发生位移，钢桁架和薄水泥板连接强度高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例中楼承板的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例中钢箍的结构示意图；
[0021]图3是图1中A处的放大图；
[0022]图4是本技术实施例中楼承板的俯视图；
[0023]图5是图4中A
‑
A的剖视图；
[0024]图6是本技术实施例中钻头的结构示意图；
[0025]图7是本技术实施例中塑料垫块的结构示意图。
[0026]图1
‑
7中：
[0027]1、钢箍；101、箍紧部；101a、第一倾斜部；101b、第二倾斜部；102、连接部；2、预留孔；3、条形孔；4、薄水泥板；5、钢桁架；501、第一钢筋；502、第二钢筋；503、第三钢筋；6、锥形头螺栓；7、螺母；8、弹簧垫圈；9、钻头；901、柄头部；902、第一麻花钻部；903、锥形麻花钻部；904、第二麻花钻部；10、塑料垫块；11、支撑槽口；12、伸缩槽口。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0029]本具体实施方式的目的在于提供一种楼承板及其用于固定钢桁架和薄水泥板的紧固组件，解决现有技术中薄水泥板和钢桁架连接时固定强度低、自攻钉易跑偏、钢桁架易发生位移的问题。
[0030]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定钢桁架和薄水泥板的紧固组件，其特征在于，包括：钢箍(1)，包括箍紧部(101)以及分别设置在所述箍紧部(101)两端的两个连接部(102)，所述箍紧部(101)与钢桁架(5)或与所述钢桁架(5)中的钢筋的外表面相配合，所述连接部(102)与薄水泥板(4)的上端面接触且与所述薄水泥板(4)相连接、以使所述钢桁架(5)和所述薄水泥板(4)相对固定。2.如权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述箍紧部(101)和所述连接部(102)均呈片状，所述箍紧部(101)与所述钢桁架(5)的外表面相配合，且所述钢桁架(5)呈三棱柱结构，所述箍紧部(101)呈“V”型结构，所述“V”型结构包括第一倾斜部(101a)和第二倾斜部(101b)，所述第一倾斜部(101a)和所述第二倾斜部(101b)的上端相连接，所述第一倾斜部(101a)的下端和所述第二倾斜部(101b)的下端分别与两个所述连接部(102)相连接，且两个所述连接部(102)、所述第一倾斜部(101a)、所述第二倾斜部(101b)为一体成型结构。3.如权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，还包括紧固件，所述薄水泥板(4)设有紧固孔，所述连接部(102)设有预留孔(2)，通过所述紧固件依次穿过所述紧固孔、所述预留孔(2)并上紧，以实现所述薄水泥板(4)和所述钢箍(1)的固定连接。4.如权利要求3所述的紧固组件，其特征在于，所述紧固件包括相配合的锥形头螺栓(6)和螺母(7)，所述紧固孔设置为锥形孔，所述锥形头螺栓(6)依次穿过所述锥形孔和所述预留孔(2)并通过所述螺母(7)上紧。5.如权利要求4所述的紧固组件，其特征在于，所述螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，寇宝民，王政，
申请(专利权)人：北京新远建邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：