一种高效硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效硫化机，包括机座、支撑架、硫化模具以及多个驱动组件，所述硫化模具设置在机座上，所述支撑架支撑设置在所述机座上，多个所述驱动组件围绕所述硫化模具设置，并分别位于所述硫化模具的上方及两侧。该高效硫化机通过多组驱动组件实现了硫化模具的自动开模与合模，并通过换料驱动单元实现了机外换料，便于工人操作，一方面提高了硫化生产效率，另一方面也为工人的操作提供了极大的便利性。的便利性。的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效硫化机


[0001]本技术涉及硫化机
，特别涉及一种高效硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，通过液压系统可实现合模、排气、开模卸荷等功能。目前的硫化机在使用过程中，大都需要人工从硫化模具中取料、放料，对于一些体积和重量较大的工件，取放料都非常不方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种高效硫化机，包括机座、支撑架、硫化模具以及多个驱动组件，所述硫化模具设置在机座上，所述支撑架支撑设置在所述机座上，多个所述驱动组件围绕所述硫化模具设置，并分别位于所述硫化模具的上方及两侧。
[0004]进一步地，所述驱动组件包括驱动单元、辅助滑杆以及推板，所述驱动单元设置在所述支撑架上，所述推板设置在所述驱动单元的活塞杆端部，所述辅助滑杆一端与所述推板固定连接，另一端与所述支撑架滑动连接。
[0005]进一步地，所述驱动单元为气缸、液压缸、直线模组或丝杠组件。
[0006]进一步地，所述硫化模具包括左、右两侧半模，位于两侧的所述驱动组件的推板分别与左、右两侧半模连接。
[0007]进一步地，所述机座上位于所述硫化模具的底部设有托板，所述机座后方还设有换料驱动单元，所述换料驱动单元与所述托板传动连接。
[0008]进一步地，所述换料驱动单元为气缸、液压缸、直线模组或丝杠组件。
[0009]进一步地，所述机座前方设有换料平台。
[0010]进一步地，所述硫化模具两侧的机座上还设有滑轨，所述滑轨上设有滑块。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]该高效硫化机通过多组驱动组件实现了硫化模具的自动开模与合模，并通过换料驱动单元实现了机外换料，便于工人操作，一方面提高了硫化生产效率，另一方面也为工人的操作提供了极大的便利性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构图。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
机座；2
‑
支撑架；3
‑
硫化模具；4
‑
驱动单元；5
‑
辅助滑杆；6
‑
推板；7
‑
托板；8
‑
换料驱动单元；9
‑
换料平台；10
‑
滑轨；11
‑
滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
2所示，本实施例的一种高效硫化机，包括机座1、支撑架2、硫化模具3以及三个驱动组件，硫化模具3设置在机座1上，支撑架2支撑设置在机座1上，三个驱动组件围绕硫化模具3设置，并分别位于硫化模具3的上方及两侧。
[0022]驱动组件包括驱动单元4、辅助滑杆5以及推板6，驱动单元4设置在支撑架2上，推板6设置在驱动单元4的活塞杆端部，辅助滑杆5一端与推板6固定连接，另一端与支撑架2滑动连接。
[0023]其中，驱动单元4为气缸、液压缸、直线模组或丝杠组件等本领域常用的驱动方式。
[0024]硫化模具3包括左、右两侧半模，位于两侧的驱动组件的推板6分别与左、右两侧半模连接。
[0025]机座1上位于硫化模具3的底部设有托板7，机座1后方还设有换料驱动单元8，换料驱动单元8与托板7传动连接，机座1前方设有换料平台9。
[0026]其中，换料驱动单元8为气缸、液压缸、直线模组或丝杠组件等本领域常用的驱动方式。
[0027]硫化模具3两侧的机座1上还设有滑轨10，滑轨10上设有滑块11，滑块11的顶面刚好与硫化模具3的底面齐平，以便于承接硫化模具3。
[0028]初始状态下，硫化模具3的左、右两侧半模处于打开状态；工作时，换料驱动单元8推动托板7到换料平台9上，工人将待硫化的工件放置在托板7上，然后换料驱动单元8将托板7拉回左、右两侧半模之间。位于硫化模具3两侧的驱动组件的推板6分别推动左、右两侧半模，将二者合拢，将工件包裹在硫化模具3内。硫化模具3上方的驱动单元4推动推板6压在硫化模具3上，起到定位作用。
[0029]当硫化完成后，两侧的驱动单元4带动左、右两侧半模分开，在左、右两侧半模向外侧移动的过程中，左、右两侧半模的底面与滑块11接触，从而承托硫化模具3沿滑轨10移动。左、右两侧半模分开后，换料驱动单元8再次推动托板7到换料平台9上，工人取下硫化完成后的工件，同时放入新的待硫化工件，进入下一个工作循环。
[0030]通过这种不间断的循环工作模式，大大提高了硫化生产效率，并通过换料驱动单
元8和托板7的配合实现了机外换料，便于工人操作，有助于提高换料效率。
[0031]另外需要说明的是，本实施例中的硫化模具3以及硫化原理均采用本领域常规技术手段，并不是本专利保护的重点，因此不再赘述。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效硫化机，其特征在于：包括机座、支撑架、硫化模具以及多个驱动组件，所述硫化模具设置在机座上，所述支撑架支撑设置在所述机座上，多个所述驱动组件围绕所述硫化模具设置，并分别位于所述硫化模具的上方及两侧。2.根据权利要求1所述的高效硫化机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动单元、辅助滑杆以及推板，所述驱动单元设置在所述支撑架上，所述推板设置在所述驱动单元的活塞杆端部，所述辅助滑杆一端与所述推板固定连接，另一端与所述支撑架滑动连接。3.根据权利要求2所述的高效硫化机，其特征在于：所述驱动单元为气缸、液压缸、直线模组或丝杠组件。4.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁长彩，
申请(专利权)人：青岛开盛智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：