一种夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹紧机构，涉及柔性接头夹紧装置技术领域，包括夹紧臂、定位臂和固定框，固定框内转动设有丝杠，丝杠上转动连接有夹紧臂，夹紧臂上方设有定位臂，在使用时，通过设置丝杠，丝杠的转动能够控制左右两夹紧臂之间的距离，进而能够适应不同宽度的接头的固定作业，通过设置定位臂可以将接头的中部进行定位固定，如此能够保证在接头翻边时将接头牢牢固定，保证翻边的宽度一致。保证翻边的宽度一致。保证翻边的宽度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧机构


[0001]本技术涉及柔性接头夹紧装置
，尤其涉及一种夹紧机构。

技术介绍

[0002]可曲挠橡胶接头又称作避震喉、软接头、橡胶软连接、管道减震器等。解决各种管道的经口偏移，轴向伸缩及不同心度，一般常用于民用建筑给排水工程，消防管网泵房机组管道承接，污水处理管道连接，高压气液化工介质运输，石油，船舶等。是当今世界管道配件最为常用的一种橡胶接头。具有降低管道噪音、密封性好、重量轻、安装维修方便、使用寿命长等优点。
[0003]现有的可曲挠接头在成形翻边时，经常由于对接头固定不牢固，在翻边过程中导致接头两端的翻边宽度不一致，最后导致硫化出来的的产品尺寸与原设计尺寸偏差较大。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术在使用时，包括夹紧臂、定位臂和固定框，固定框内转动设有丝杠，丝杠上转动连接有夹紧臂，夹紧臂上方设有定位臂，在使用时，通过设置丝杠，丝杠的转动能够控制左右两夹紧臂之间的距离，进而能够适应不同宽度的接头的固定作业，通过设置定位臂可以将接头的中部进行定位固定，如此能够保证在接头翻边时将接头牢牢固定，保证翻边的宽度一致。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种夹紧机构，其特征在于：包括夹紧臂、定位臂和固定框，所述固定框内转动设有丝杠，所述丝杠上转动连接有夹紧臂，所述夹紧臂上方设有定位臂。
[0007]通过采用上述技术方案，可实现在夹紧固定不同宽度的接头时，通过转动丝杠能够将夹紧臂之间的宽度调整到适合与该接头宽度的距离，保证了接头两端的翻边宽度一致，加之利用定位臂对接头的中心位置进行夹紧，保证了在翻边时接头中心不产生位移。
[0008]一种夹紧机构，所述固定框的顶板上设有第一气缸，所述第一气缸连接有所述定位臂。
[0009]通过采用上述技术方案，可实现通过第一气缸能够控制定位臂的顶出或收缩，进而对接头进行固定。
[0010]一种夹紧机构，所述固定框的左右侧壁固定设有过渡梁，所述过渡梁上设有限位器。
[0011]通过采用上述技术方案，可实现对夹紧臂间距的控制，在使用时通过限位器能够将夹紧臂的间距精准的调节到适合接头宽度的位置。
[0012]一种夹紧机构，所述丝杠活动连接有支架，所述支架沿长度方向上开设有长孔，所述支架沿宽度方向上开设有轴孔，所述轴孔内设有转动轴，所述转动轴转动连接夹紧臂。
[0013]通过采用上述技术方案，首先支架上长孔的设置是为了容纳夹紧臂，其次通过支架轴孔和转动轴与夹紧臂转动连接，能够实现夹紧臂围绕转动轴开、合。
[0014]一种夹紧机构，所述支架顶部固定设有气缸托，所述气缸托上固定设有第二气缸，所述气缸托中心位置设有标孔，所述标孔与所述限位器中心共线。
[0015]通过采用上述技术方案，实现第二气缸给夹紧臂提供动力，在调夹紧臂之间的间距时能够以标孔为参照进行调节，标孔之间的距离即为夹紧臂之间的净宽度，首次将限位器调整到与标孔共线，再次执行夹紧作业时当夹紧臂移动到标孔与限位器共线后就会停止移动。
[0016]一种夹紧机构，所述固定框一侧壁上固定设有电机，所述电机与所述丝杠连接。
[0017]通过采用上述技术方案，实现由电机带动丝杠的转动，丝杠的转动进而控制支架和夹紧臂的移动。
[0018]一种夹紧机构，所述丝杠上的螺纹为正反方向设置。
[0019]通过采用上述技术方案，实现由电机带动丝杠转动，丝杠利用正反丝控制支架和夹紧臂的相对和相向运动。
[0020]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0021](1)通过转动丝杠能够将夹紧臂之间的宽度调整到适合与该接头宽度的距离，保证了接头两端的翻边宽度一致，加之利用定位臂对接头的中心位置进行夹紧，保证了在翻边时接头中心不产生位移。
[0022](2)通过标孔与限位器中心共线，在调夹紧臂之间的间距时能够以标孔为参照进行调节，标孔之间的距离即为夹紧臂之间的净宽度，首次将限位器调整到与标孔共线，再次执行夹紧作业时当夹紧臂移动到标孔与限位器共线后就会停止移动。
[0023](3)丝杠上的螺纹为正反方向的设置，实现由电机带动丝杠转动，丝杠利用正反丝控制支架和夹紧臂的相对和相向运动，进而方便的调节和控制夹紧臂之间的间距。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术的隐藏了固定框的示意图；
[0026]图3是本技术的夹紧臂结构正视图；
[0027]图4是本技术的支架结构示意图；
[0028]图5是本技术在可曲挠接头成形设备上应用的示意图；
[0029]附图标记：1、夹紧臂；2、定位臂；3、固定框；4、底板；5、支架；6、第一气缸；7、第二气缸；8、过渡梁；9、伺服电机；10、丝杠；11、滑槽；12、限位器；13、气缸托；14、标孔；15、轴孔；16、丝孔；17、固定长孔；18、弧口；19、导轨；20、第三气缸。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0031]参见附图1～4，所示一种夹紧机构，包括夹紧臂1、定位臂2和固定框3，固定框3内转动设有丝杠10，丝杠10上转动连接有夹紧臂1，夹紧臂1上方设有定位臂2，固定框3的顶板上设有第一气缸6，第一气缸6连接有所述定位臂2，固定框3的左右侧壁固定设有过渡梁8，过渡梁8上设有限位器12，丝杠10活动连接有支架5，支架5沿长度方向上开设有长孔，支架5沿宽度方向上开设有轴孔15，轴孔15内设有转动轴，转动轴转动连接夹紧臂1，支架5顶部固
定设有气缸托13，气缸托13上固定设有第二气缸7，气缸托13中心位置设有标孔14，标孔14与限位器12中心共线，固定框3一侧壁上固定设有电机，所述电机与所述丝杠10连接，丝杠10上的螺纹为正反方向设置。
[0032]具体为第一气缸6固定在固定框3的顶板上进行螺栓或焊接固定，并通过第一气缸6中的顶杆与定位臂2进行固定连接，顶杆的顶出和收回以此来带动定位臂2的升降，将丝杠10 转动设置在固定框3的左右侧壁之间，固定框3一侧设有伺服电机9，丝杠10与伺服电机9 连接，丝杠10上的螺纹为一半长度为正丝，另一半长度为反丝，设置在支架5上的丝孔16 内攻有螺纹，支架5与丝杠10进行螺纹连接，同时支架5上设有轴孔15和固定长孔17，夹紧臂1位于固定长孔17中部，夹紧臂1上的固定孔与轴孔15为同心关系，并通过轴销将夹紧臂1和支架5连接在一起，此时夹紧臂1就可以围绕轴销进行圆周运动，通过改变伺服电机9电流方向带动丝杠10进行正转和反转，以此来实现支架5间距的调整，支架5顶部固定设有气缸托13，气缸托13用来固定第二气缸7，第二气缸7与夹紧臂1进行连接，通过控制第二气缸7的顶杆顶出和收回来控制夹紧臂1的开、合。
[0033]另外在气缸托13的中心位置设有标孔14，标孔14主要用来测量左右夹紧臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧机构，其特征在于：包括夹紧臂(1)、定位臂(2)和固定框(3)，所述固定框(3)内转动设有丝杠(10)，所述丝杠(10)上转动连接有夹紧臂(1)，所述夹紧臂(1)上方设有定位臂(2)。2.根据权利要求1所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述固定框(3)的顶板上设有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)连接有所述定位臂(2)。3.根据权利要求1所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述固定框(3)的左右侧壁上固定设有过渡梁(8)，所述过渡梁(8)上设有限位器(12)。4.根据权利要求3所述的一种夹紧机构，其特征在于：所述丝杠(10)活动连接有支架(5)，所述支架(5)沿长...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁长彩，
申请(专利权)人：青岛开盛智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：