本发明专利技术公开了一种钢衬四氟直管的自动翻边装置，涉及钢衬四氟管的技术领域，包括工作台、旋转机构、移动机构及翻边机构，工作台水平设置；旋转机构设有一对并左右对称分布于工作台的中部，旋转机构能够自动实现对钢衬及四氟直管的同步旋转；移动机构设有一对并左右对称分布于工作台的两边，移动机构能够自动实现对四氟直管与翻边机构的轴向距离调节；翻边机构设有一对并对应分布于左右两边的移动机构上，翻边机构能够自动实现对四氟直管的加热软化、扩径翻边及冷却定型。本申请中的钢衬四氟直管的自动翻边装置具有设计合理、结构巧妙、使用方便及便于维护的优点，能够自动实现对四氟直管的端口的均匀加热软化及均匀冷却定型。管的端口的均匀加热软化及均匀冷却定型。管的端口的均匀加热软化及均匀冷却定型。
【技术实现步骤摘要】
一种钢衬四氟直管的自动翻边装置
[0001]本专利技术涉及钢衬四氟管的
，具体涉及一种钢衬四氟直管的自动翻边装置。
技术介绍
[0002]钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件享有"塑料王"的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
[0003]目前的钢衬四氟直管，大多是将四氟管插接入钢管内部，而钢管带有法兰，为了保证密封性和四氟乙烯的覆盖，需要对钢管两端法兰处的四氟乙烯管翻边，目前翻边方法采用手工喷射高温火焰熔融四氟管，再通过扩径工装将四氟管预翻边，最后通过顶压板将翻边固化。
[0004]目前的工艺需要手工操作喷火器、扩径工装，耗费人工，也较为危险，同时人员的操作会使四氟管容易加热不均匀，导致翻边质量达不到预期的效果。此外，每次只能对四氟管的一端进行翻边,之后需要对钢管进行翻转后，才能对四氟管的一端进行翻边，效率相对而言比较低。
[0005]目前在国内有关钢衬四氟管的制造，还处于一个比较不完善、不够自动化的水平上。制造实用的钢衬四氟管，翻边技术必不可少。因此，需要设计出一个实用且高效的自动翻边机构。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种钢衬四氟直管的自动翻边装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。<br/>[0007]一种钢衬四氟直管的自动翻边装置，包括工作台、旋转机构、移动机构及翻边机构，其中：
[0008]所述工作台水平设置；
[0009]所述旋转机构设有一对并左右对称分布于工作台的中部，所述旋转机构能够自动实现对钢衬及四氟直管的同步旋转；
[0010]所述移动机构设有一对并左右对称分布于工作台的两边，所述移动机构能够自动实现对四氟直管与翻边机构的轴向距离调节；
[0011]所述翻边机构设有一对并对应分布于左右两边的移动机构上，所述翻边机构能够自动实现对四氟直管的加热软化、扩径翻边及冷却定型。
[0012]优选的，所述旋转机构包括支撑板、托轮板、托轮轴、托轮、固定板及驱动电机，所述支撑板水平设置，所述托轮板设有一对且前后对称安装于支撑板的上侧，所述托轮轴设
有一对且对应转动安装于两个托轮板的上部，所述托轮轴的外端部均键连接有皮带轮一，所述驱动电机水平朝外设置并通过固定板居中安装于支撑板的上侧，所述驱动电机的输出轴上键连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过传动带相连接，所述托轮板的中部均插装有一对限位柱，所述限位柱将传动带约束成“凵”型构造。
[0013]优选的，所述移动机构包括支撑条、导向轨、移动板、无杆气缸及固定片，所述支撑条设有一对且前后平行安装于支撑板的上侧，所述导向轨设有一对且对应安装于前后两个支撑条的上侧，所述导向轨上均滑动连接有滑动块，所述移动板竖直连接于前后的滑动块的上侧，所述无杆气缸平行设于前后的支撑条之间并通过一对固定片连接于支撑板的上侧，所述无杆气缸的气动部件连接于移动板的底部。
[0014]优选的，所述翻边机构包括连接环、连接杆、连接板、液压缸、加热件及冷却件，所述连接环平行设于移动板的内侧，所述连接环通过呈圆形阵列分布的连接杆连接于移动板的上部，所述连接板平行设于移动板和连接环之间，所述连接板与连接环之间同轴分布，所述液压缸水平朝内设置并连接于移动板的上部，所述液压缸的活塞杆末端连接于连接板的中心处，所述连接板的外侧固定有呈圆形阵列分布的铰接座一，所述铰接座一上均铰接有型的铰接条一，所述连接环的外侧固定有呈圆形阵列分布的铰接座二，所述铰接座二上均铰接有条形的铰接条二，所述铰接条二为中空结构，所述铰接条二的内侧设有一个进气口，所述铰接条二的外侧设有呈矩形阵列分布的出气孔，所述加热件设有若干个并对应分布于各个铰接条二的内侧，所述冷却件设有若干个并对应分布于各个铰接条一的外侧。
[0015]优选的，所述加热件包括加热块、电热棒及保温罩，所述加热块固定于铰接条二的内侧，所述加热块的内侧焊接有平行交错的加热片，所述电热棒插装于电热块的中心处，所述保温罩密封连接于加热块的上方，所述保温罩的一端连接有进气管，且所述进气管的外伸端连接于外部的有压气源，所述保温罩的另一端连接有出气管，且所述出气管的外伸端连接于进气口处。
[0016]优选的，所述冷却件包括冷却块，所述冷却块为V字型构造且夹角为135度，所述冷区块为中空结构且平行连接于铰接条一的外侧，所述冷却块的外侧焊接有呈矩形阵列的散热片，所述冷却块的一端连接有进水管，且所述进水管的外伸端连接于外部的有压水源，所述冷却块的另一端连接有出水管，所述出水管的外伸端连接于外部的储水箱。
[0017]与现有技术相比，本专利技术中的钢衬四氟直管的自动翻边装置具有以下优点：
[0018]1、通过两组翻边机构中的加热件通电及通气，以使进入到加热件的常温空气被充分加热而得到高温气流，高温气流再经铰接条二上的出气孔吹向四氟直管的端部，期间，再通过两组旋转机构中的驱动电机同时带动两对托轮旋转，从而带动钢衬及四氟直管进行旋转，进而实现对四氟直管的边加热边旋转，这样可实现对四氟直管的端口的均匀加热。
[0019]2、通过两组翻边机构中的冷却件通水，以使外部的常温水流经冷却块并带走冷却块上的热量，再通过两组移动机构中的无杆气缸对应带动两组翻边机构向钢衬的法兰处挤压，期间，再通过两组旋转机构中的驱动电机同时带动两对托轮旋转，从而带动钢衬及四氟直管进行旋转，以实现将软化的四氟直管的端口冷却固定到钢衬的法兰处，进而实现对四氟直管的边冷却边旋转，这样可实现对四氟直管的端口的均匀冷却。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体三维的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术整体正视的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术中的旋转机构的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术中的移动机构的结构示意图。
[0024]图5和图6为本专利技术中的翻边机构的结构示意图。
[0025]图7为翻边机构中的加热件的结构示意图。
[0026]图8为翻边机构中的冷却件的结构示意图。
[0027]其中：
[0028]10
‑
工作台；
[0029]20
‑
旋转机构；21
‑
支撑板；22
‑
托轮板；23
‑
托轮轴；24
‑
托轮；25
‑
皮带轮一；26
‑
固定板；27
‑
驱动电机；28
‑
皮带轮二；29
‑
传动带；30
‑
限位柱；
[0030]40
‑
移动机构；41
‑
支撑条；42
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢衬四氟直管的自动翻边装置，其特征在于：包括工作台(10)、旋转机构(20)、移动机构(40)及翻边机构(60)，其中：所述工作台(10)水平设置；所述旋转机构(20)设有一对并左右对称分布于工作台(10)的中部，所述旋转机构(20)能够自动实现对钢衬及四氟直管的同步旋转；所述移动机构(40)设有一对并左右对称分布于工作台(10)的两边，所述移动机构(40)能够自动实现对四氟直管与翻边机构(60)的轴向距离调节；所述翻边机构(60)设有一对并对应分布于左右两边的移动机构(40)上，所述翻边机构(60)能够自动实现对四氟直管的加热软化、扩径翻边及冷却定型。2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟直管的自动翻边装置，其特征在于：所述旋转机构(20)包括支撑板(21)、托轮板(22)、托轮轴(23)、托轮(24)、固定板(26)及驱动电机(27)，所述支撑板(21)水平设置，所述托轮板(22)设有一对且前后对称安装于支撑板(21)的上侧，所述托轮轴(23)设有一对且对应转动安装于两个托轮板(22)的上部，所述托轮轴(23)的外端部均键连接有皮带轮一(25)，所述驱动电机(27)水平朝外设置并通过固定板(26)居中安装于支撑板(21)的上侧，所述驱动电机(27)的输出轴上键连接有皮带轮二(28)，所述皮带轮一(25)与皮带轮二(28)之间通过传动带(29)相连接，所述托轮板(21)的中部均插装有一对限位柱(30)，所述限位柱(30)将传动带(29)约束成“凵”型构造。3.根据权利要求2所述的一种钢衬四氟直管的自动翻边装置，其特征在于：所述移动机构(40)包括支撑条(41)、导向轨(42)、移动板(44)、无杆气缸(45)及固定片(46)，所述支撑条(41)设有一对且前后平行安装于支撑板(21)的上侧，所述导向轨(42)设有一对且对应安装于前后两个支撑条(41)的上侧，所述导向轨(42)上均滑动连接有滑动块(43)，所述移动板(44)竖直连接于前后的滑动块(43)的上侧，所述无杆气缸(45)平行设于前后的支撑条(41)之间并通过一对固定片(46)连接于支撑板(21)的上侧，所述无杆气缸(45)的气动部件连接于移动板(44)的底部。4.根据权利要求3所述的一种钢衬四氟直管的自动翻边装置，其特征在于：所述翻边机构(60)包括连接环(61)、连接杆(62)、连接板(63)、液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉凤，张福豹，张彧萌，金亚云，张鑫，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：
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