本申请涉及一种BGA返修台的PCB固定装置，属于PCB板加工设备领域，其包括底座，所述底座上设置有两个条形座，所述条形座沿底座的长度方向滑移设置在底座上，所述条形座上设置有多个用于固定PCB板的固定机构，所述固定机构包括驱动座和异形夹板，所述驱动座沿条形座的长度方向滑移设置在条形座上，所述驱动座上设置有第一定位件，所述异形夹板沿条形座的宽度方向滑移设置在驱动座上，所述异形夹板上设置有第二定位件。本申请具有便于提高异形夹板滑动到指定位置后的稳定性的效果。到指定位置后的稳定性的效果。到指定位置后的稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种BGA返修台的PCB固定装置
[0001]本申请涉及PCB板加工设备的领域，尤其是涉及一种BGA返修台的PCB固定装置。
技术介绍
[0002]BGA返修台，顾名思义，就是用来返修BGA的机器。随着BGA返修台的普及，需要使用BGA返修台的用户也越来越多，返修时首先需将所需返修的PCB板放到BGA返修台上，并将PCB板夹持稳定。
[0003]现有的授权公告号为CN203055870U的中国专利文献公开了一种BGA返修台的PCB固定装置，其技术方案的要点在于：包括工作台体，在工作台体上的中部设有热风嘴，热风嘴的两侧设有两个以上的异形夹板，异形夹板能够沿着水平槽和竖直槽上随意移动，定位后用锁紧旋钮锁紧，每个异形夹板顶端上有一勾柱，用于固定各种芯片上的固定孔，异形夹板置于支撑板上，支撑板能够沿着滑杆水平滑动，支撑板上有紧固旋钮，用以固定作用，滑杆与连接架相连接，并由固定夹板支撑，固定夹板固定在底座上。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有异形夹板滑动到指定位置后稳定性不佳，导致加工过程中PCB板易发生偏移的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高异形夹板滑动到指定位置后的稳定性，本申请提供一种BGA返修台的PCB固定装置。
[0006]本申请提供的一种BGA返修台的PCB固定装置采用如下的技术方案：
[0007]一种BGA返修台的PCB固定装置，包括底座，所述底座上设置有两个条形座，所述条形座沿底座的长度方向滑移设置在底座上，所述条形座上设置有多个用于固定PCB板的固定机构，所述固定机构包括驱动座和异形夹板，所述驱动座沿条形座的长度方向滑移设置在条形座上，所述驱动座上设置有第一定位件，所述异形夹板沿条形座的宽度方向滑移设置在驱动座上，所述异形夹板上设置有第二定位件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对PCB板进行固定时，沿底座的长度方向将条形座滑动至指定位置，然后沿条形槽的长度方向滑动驱动座，并通过第一定位件对驱动座与条形座的相对位置进行固定；再沿条形槽的宽度方向滑动异形夹板，并通过异第二定位件对异形夹板与驱动座的相对位置进行固定，即能够实现对异形夹板的位置进行调节，同时第一定位件和第二定位件的设置提高了异形夹板滑动到指定位置后的稳定性。
[0009]可选的，所述驱动座的底部设置有限位块，所述条形座上沿自身长度方向开设有供限位块滑动的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在驱动座的底部设置限位块，并将限位块滑动连接在条形座上的限位槽内，以便于对驱动座的运动方向进行限定，从而在一定程度上避免了驱动座在滑动过程中位置发生偏移。
[0011]可选的，所述第一定位件为顶紧螺栓，所述驱动座的一侧固定设置有连接板，所述
连接板的长度方向与驱动座的长度方向相互垂直，所述顶紧螺栓螺纹连接在连接板内，所述顶紧螺栓的端部穿过连接板并与条形座相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，在将驱动座滑动至指定位置后，通过转动顶紧螺栓并将顶紧螺栓的端部抵紧在条形座上，在顶紧螺栓与条形座之间的抵紧作用下即能够对驱动座的位置进行固定，从而在一定程度上避免了条形座在工作过程中发生位移而影响加工过程的进行。
[0013]可选的，所述第二定位件为定位螺栓，所述异形夹板上开设有腰型槽，所述定位螺栓设置在腰型槽内，所述驱动座上开设有螺纹孔，所述定位螺栓的端部穿过腰型槽并插设至螺纹孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，拧松定位螺栓，沿腰型槽的长度方向滑动异形夹板，滑动到指定位置后，拧紧定位螺栓并使定位螺栓的头部抵紧在异形夹板上，即能够实现异形夹板与驱动座之间相对位置的固定，从而在一定程度上避免了异形夹板在工作过程中发生位移而影响加工过程的进行。
[0015]可选的，所述条形座的底部设置有导向块，所述底座上沿自身长度方向开设有供导向块插设的导向槽。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在条形座的底部设置导向块，并在底座上开设导向槽，以便于提高条形座滑动方向的准确性，从而方便对条形座位置的调节过程。
[0017]可选的，所述条形座的两端均设置有定位组件，所述底座的两侧均沿底座的长度方向分布有多个供定位组件插设的定位孔。
[0018]通过采用上述技术方案，在将条形座滑动到指定位置后，将定位组件插设到对应位置的定位孔内，即能够实现对条形座位置的固定。
[0019]可选的，所述定位组件包括定位插杆，所述定位插杆穿设在条形座内，所述定位插杆远离定位孔的一端设置有拉动片，所述拉动片与条形座之间设置有复位弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，在对条形座进行移动时，通过拉动片将定位插杆从定位孔内拔出，即能够对条形座进行移动，移动到指定位置后，松开拉动片，在复位弹簧的弹力作用下，拉动片带动定位插杆插入此时对准的定位孔内，实现对条形座位置的固定。
[0021]可选的，所述底座的四角均开设有沉头孔，所述沉头孔内穿设有紧固螺栓。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在底座的四角开设沉头孔，并在沉头孔内设置紧固螺栓，以方便将底座安装到BGA返修台上或从BGA返修台上拆下。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过在驱动座上设置第一定位件，并在异形夹板上设置第二定位件，将驱动座移动到指定位置后，通过第一定位件对驱动座的位置进行固定，将异形夹板移动到指定位置后，通过第二定位件对异形夹板的位置进行固定，以便于提高异形夹板滑动到指定位置后的稳定性；
[0025]2.本申请通过在驱动座的底部设置限位块，并将限位块滑动连接在条形座上的限位槽内，以便于对驱动座的运动方向进行限定，从而在一定程度上避免了驱动座在滑动过程中位置发生偏移；
[0026]3.本申请通过在条形座的底部设置导向块，并在底座上开设导向槽，以便于提高条形座滑动方向的准确性，从而方便对条形座位置的调节过程。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请条形座和固定机构的结构示意图。
[0029]图3是图2的A部放大视图。
[0030]图4是本申请固定机构的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、底座；11、导向槽；12、定位孔；13、紧固螺栓；2、条形座；21、限位槽；22、导向块；23、定位组件；231、定位插杆；232、拉动片；233、复位弹簧；3、固定机构；31、驱动座；311、顶紧螺栓；312、限位块；313、连接板；32、异形夹板；321、定位螺栓；322、腰型槽；323、定位柱。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种BGA返修台的PCB固定装置，参照图1，包括底座1，底座1的四角均开设有沉头孔，每个沉头孔内均穿设有紧固螺栓13。通过紧固螺栓13将底座1可拆卸安装在BGA返修台上，安装拆卸过程方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BGA返修台的PCB固定装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两个条形座(2)，所述条形座(2)沿底座(1)的长度方向滑移设置在底座(1)上，所述条形座(2)上设置有多个用于固定PCB板的固定机构(3)，所述固定机构(3)包括驱动座(31)和异形夹板(32)，所述驱动座(31)沿条形座(2)的长度方向滑移设置在条形座(2)上，所述驱动座(31)上设置有第一定位件，所述异形夹板(32)沿条形座(2)的宽度方向滑移设置在驱动座(31)上，所述异形夹板(32)上设置有第二定位件。2.根据权利要求1所述的一种BGA返修台的PCB固定装置，其特征在于：所述驱动座(31)的底部设置有限位块(312)，所述条形座(2)上沿自身长度方向开设有供限位块(312)滑动的限位槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种BGA返修台的PCB固定装置，其特征在于：所述第一定位件为顶紧螺栓(311)，所述驱动座(31)的一侧固定设置有连接板(313)，所述连接板(313)的长度方向与驱动座(31)的长度方向相互垂直，所述顶紧螺栓(311)螺纹连接在连接板(313)内，所述顶紧螺栓(311)的端部穿过连接板(313)并与条形座(2)相抵接。4.根据权利要求1所述的一种BGA返修台的PCB固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚飞，王成全，
申请(专利权)人：成都天博创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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