一种新型电机法兰端盖定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电机法兰端盖定位工装，涉及电机领域，包括伺服转台，所述伺服转台上固定连接有定位板，所述定位板上设有端盖槽口，所述端盖槽口的外侧对称设有4个与法兰端盖的螺母连接块对应的夹紧装置，将定位板设置在伺服转台上，可以在加工完一侧端面之后，旋转伺服转台，加工另一侧端面，无需二次装夹，避免二次装夹的定位误差，液压油缸推动楔形滑块，利用楔子的原理来固定法兰端盖，相对于压紧气缸压紧固定，夹紧力更大，稳定性更好。稳定性更好。稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机法兰端盖定位工装


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及一种新型电机法兰端盖定位工装。

技术介绍

[0002]电机法兰端盖是安装在电机壳体上的端盖，通常是以砂型铸造的方式加工而成，由于砂型铸造所制造出来的零件表面较为粗糙，精度不高，所以需要对法兰端盖的有些端面以及内孔进行二次加工。
[0003]传统的定位工装，大多是先固定住一个面，加工另一个面，加工完成之后需要重新定位装夹，然后再加工另一个面，一方面二次装夹会有定位误差，另一方面也会降低加工效率，且以往的定位工装大多采用压紧气缸来进行固定，有时会出现固定不稳的情况，引起加工偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电机法兰端盖定位工装，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]一种新型电机法兰端盖定位工装，包括伺服转台，所述伺服转台上固定连接有定位板，所述定位板上设有端盖槽口，所述端盖槽口的外侧且位于定位板的正面对称设有4个与法兰端盖的螺母连接块对应的夹紧装置，所述夹紧装置包括液压油缸，所述液压油缸与定位板固定连接，所述液压油缸的前侧设有两个滑块限位块，所述滑块限位块与定位板固定连接，两个滑块限位块之间滑动连接有楔形滑块，所述楔形滑块与液压油缸的输出轴固定连接。
[0006]优选的，所述端盖槽口内对称设有4个仿形定位块，所述仿形定位块、定位板以及滑块限位块通过螺钉固定连接。
[0007]优选的，所述仿形定位块与定位板之间滑动连接有浮动定位块，所述定位板上设有4个与浮动定位块对应的弹簧槽，所述弹簧槽与浮动定位块之间设有弹簧。
[0008]优选的，所述浮动定位块上设有法兰端盖加强筋对应的斜槽。
[0009]本技术的优点在于：将定位板设置在伺服转台上，可以在加工完一侧端面之后，旋转伺服转台，加工另一侧端面，无需二次装夹，避免二次装夹的定位误差，液压油缸推动楔形滑块，利用楔子的原理来固定法兰端盖，相对于压紧气缸压紧固定，夹紧力更大，稳定性更好。
附图说明
[0010]图1为定位板处于正面状态的结构示意图；
[0011]图2为定位板处于背面状态的结构示意图；
[0012]图3为图1隐藏伺服转台后的结构示意图；
[0013]图4为定位板背面的结构示意图；
[0014]图5为隐藏仿形定位块后的定位板背面的结构示意图；
[0015]图6为浮动定位块处的剖视图；
[0016]图7为浮动定位块的结构示意图；
[0017]图8为法兰端盖的结构示意图。
[0018]图中：1
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伺服转台，2
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定位板，21
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弹簧槽，3
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端盖槽口，4
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夹紧装置，41
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液压油缸，42
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滑块限位块，43
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楔形滑块，5
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仿形定位块，51
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浮动定位块，511
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斜槽，52
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弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]一种新型电机法兰端盖定位工装，包括伺服转台1，所述伺服转台1上固定连接有定位板2，所述定位板2上设有端盖槽口3，所述端盖槽口3的外侧且位于定位板2的正面对称设有4个与法兰端盖的螺母连接块对应的夹紧装置4，所述夹紧装置4包括液压油缸41，所述液压油缸41与定位板2固定连接，所述液压油缸41的前侧设有两个滑块限位块42，所述滑块限位块42与定位板2固定连接，两个滑块限位块42之间滑动连接有楔形滑块43，所述楔形滑块43与液压油缸41的输出轴固定连接。
[0021]在本实施例中，所述端盖槽口3内对称设有4个仿形定位块5，所述仿形定位块5、定位板2以及滑块限位块42通过螺钉固定连接。
[0022]在本实施例中，所述仿形定位块5与定位板2之间滑动连接有浮动定位块51，所述定位板2上设有4个与浮动定位块51对应的弹簧槽21，所述弹簧槽21与浮动定位块51之间设有弹簧52。
[0023]在本实施例中，所述浮动定位块51上设有法兰端盖加强筋对应的斜槽511。
[0024]工作过程及其原理：使用时，如图2所示，伺服转台1将定位板2有夹紧装置4的一面（定位板2的正面）旋转至朝下状态，然后将法兰端盖6放置在端盖槽口3内，放置时法兰端盖6与电机壳体连接的那一侧端面是朝下的，法兰端盖6的加强筋是卡在浮动定位块51的斜槽511内的，浮动定位块51因为是与仿形定位块5滑动连接的，且有弹簧52支撑，且与加强筋接触的斜槽511和加强筋的倾斜角一样，所以可以贴合适应加强筋。法兰端盖6放置完成之后，液压油缸41启动，液压油缸41推动楔形滑块43向法兰端盖6的中心移动，楔形滑块43的斜面接触到法兰端盖6的螺母连接块的下表面，由于楔形滑块43的斜面是向下倾斜的，类似于楔子的结构，所以当楔形滑块43逐步向法兰端盖6的中心移动时，法兰端盖6受到斜面的力的作用使得法兰端盖6的另一面紧贴定位板2，从而法兰端盖6被固定在定位板2上。
[0025]法兰端盖6被固定好之后，相应的加工装置开始加工，一侧端面加工完成后，伺服转台1旋转180度，加工另一侧的端面，无需二次装夹，加工方便，同时也避免了二次装夹的定位误差。
[0026]基于上述：将定位板设置在伺服转台上，可以在加工完一侧端面之后，旋转伺服转台，加工另一侧端面，无需二次装夹，避免二次装夹的定位误差，液压油缸推动楔形滑块，利用楔子的原理来固定法兰端盖，相对于压紧气缸压紧固定，夹紧力更大，稳定性更好。
[0027]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有
的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电机法兰端盖定位工装，其特征在于，包括伺服转台（1），所述伺服转台（1）上固定连接有定位板（2），所述定位板（2）上设有端盖槽口（3），所述端盖槽口（3）的外侧且位于定位板（2）的正面对称设有4个与法兰端盖的螺母连接块对应的夹紧装置（4），所述夹紧装置（4）包括液压油缸（41），所述液压油缸（41）与定位板（2）固定连接，所述液压油缸（41）的前侧设有两个滑块限位块（42），所述滑块限位块（42）与定位板（2）固定连接，两个滑块限位块（42）之间滑动连接有楔形滑块（43），所述楔形滑块（43）与液压油缸（41）的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，孙跃，李永瑞，
申请(专利权)人：安徽朗轶工业自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：