本实用新型专利技术涉及一种外转子电动机外端盖安装工装,工作包括工作台、固定底座、压旋部、控制器和液压机,固定底座设置在工作台上,液压件与压旋部相连,固定底座上设有轴头槽检测机构,压旋部上设有外端盖检测机构,控制器分别与液压机、轴头槽检测机构和外端盖检测机构相连。本实用新型专利技术的优点是在安装外端盖时完成对轴头槽和外端盖的检测,使外端盖的安装、轴头槽的检测和外端盖的检测能够同时进行,充分利用时间,提高生产效率;根据预设阈值进行外端盖安装到位检测,无需工人根据经验判断。无需工人根据经验判断。无需工人根据经验判断。
【技术实现步骤摘要】
一种外转子电动机外端盖安装工装
[0001]本技术涉及电动机生产领域,尤其涉及一种外转子电动机外端盖安装工装。
技术介绍
[0002]电动机外端盖的安装是电动机生产过程中重要的一个环节,目前在进行电动机外端盖安装时,往往依靠工人根据经验判断外端盖是否安装完成,或是通过数旋转圈数等方式来判断。在生产中缺乏相应的设备来对外端盖的安装完成与否进行判断。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决现有电动机外端盖安装环节中缺乏相应的设备来对外端盖的安装完成与否进行判断,完全依靠人工的问题,提供了一种能够按照预设标准来进行外端盖安装完成判断,并能够在外端盖安装同时进行外端盖检测和轴头槽检测的外转子电动机外端盖安装工装及安装方法。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是,一种外转子电动机外端盖安装工装,包括工作台、固定底座、压旋部、控制器和液压机,所述固定底座设置在工作台上,所述液压件与压旋部相连,所述固定底座上设有轴头槽检测机构,所述压旋部上设有外端盖检测机构,所述控制器分别与液压机、轴头槽检测机构和外端盖检测机构相连。
[0005]轴头槽检测机构和外端盖检测机构在安装外端盖时完成对轴头槽和外端盖的检测,使外端盖的安装、轴头槽的检测和外端盖的检测能够同时进行,充分利用时间,提高生产效率;轴头槽检测机构和外端盖检测机构还能够根据预设阈值进行外端盖安装到位检测,无需工人根据经验判断。
[0006]作为上述方案的一种优选方案,所述固定底座上设有固定孔和限位部,固定底座通过固定孔和螺栓固定在工作台上,所述限位部包括柱体和限位条,所述限位条设于柱体上端面,所述限位条与外转子电动机的轴头槽相匹配。进行外端盖安装时,限位条嵌入到外转子电动机的轴头槽内,防止外转子电动机转动。
[0007]作为上述方案的一种优选方案,所述限位条上设有轴头槽检测机构,所述轴头槽检测机构包括若干第一压力传感器,所述第一压力传感器设于限位条侧面。第一压力传感器用于在安装外端盖时检测限位条与轴头槽之间的压力。
[0008]作为上述方案的一种优选方案,所述压旋部包括压盘和中空压柱,所述中空压柱设于压盘中心,所述压盘下端面设有若干与外转子电动机外端盖表面凹陷处相匹配的限位块,所述压盘上端面若干横向环孔,所述横向环孔中设有可拆卸连杆,所述中空压柱侧面设有电源线通孔,所述中空压柱上端面设有供液压机输出轴插入并带动压旋部进行下压并旋转的卡槽。限位块使得压旋部能够对外端盖进行压旋,横向环孔和可拆卸连杆配合,能够实现外端盖的人工安装,电源线通孔供电动机电源线引出,避免在安装外端盖时电源线受损。
[0009]作为上述方案的一种优选方案,所述外端盖检测机构包括第二压力传感器和第三压力传感器,所述第二压力传感器设于限位块侧面,所述第三压力传感器设于限位块下端
面。第二压力传感器用于在安装外端盖时检测限位块与外端盖水平方向上的压力,第三压力传感器用于在安装外端盖时检测限位块与外端盖竖直方向上的压力。
[0010]作为上述方案的一种优选方案,所述第一压力传感器对称设置在限位条两侧。
[0011]本技术的优点是:轴头槽检测机构和外端盖检测机构在安装外端盖时完成对轴头槽和外端盖的检测,使外端盖的安装、轴头槽的检测和外端盖的检测能够同时进行,充分利用时间,提高生产效率;轴头槽检测机构和外端盖检测机构还能够根据预设阈值进行外端盖安装到位检测,无需工人根据经验判断。
附图说明
[0012]图1为实施例中外转子电动机外端盖安装工装的一种结构示意图。
[0013]图2为实施例中固定底座的一种结构示意图。
[0014]图3为实施例中压旋部的一种结构示意图。
[0015]1‑
工作台
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固定底座
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压旋部
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外转子电动机
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外端盖6
‑
固定孔
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柱体
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限位条
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压盘
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10
‑
中空压柱
ꢀꢀ
11
‑
限位块
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12
‑
横向环孔
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13
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可拆卸连杆
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14
‑
卡槽。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0017]实施例:
[0018]本实施例一种外转子电动机外端盖安装工装,如图1所示,包括工作台1、固定底座2、压旋部3、控制器和液压机,固定底座设置在工作台上,液压件与压旋部相连,固定底座上设有轴头槽检测机构,压旋部上设有外端盖检测机构,控制器分别与液压机、轴头槽检测机构和外端盖检测机构相连。外转子电动机4设置在固定底座上,外端盖5放置在外转子电动机上,并与压旋部下端面贴合。
[0019]如图2所示,固定底2座上设有固定孔6和限位部,固定底座通过固定孔6和螺栓固定在工作台1上,限位部包括柱体7和限位条8,限位条设于柱体上端面,限位条将柱体上端面均分为左右两部分,限位条与外转子电动机的轴头槽相匹配。限位条上设有轴头槽检测机构,所述轴头槽检测机构包括若干第一压力传感器,第一压力传感器设于限位条左右两侧面,且左右两侧的第一压力传感器以限位条中线为对称线左右对称。
[0020]如图3所示,压旋部3包括压盘9和中空压柱10,中空压柱设于压盘中心,压盘下端面设有四个与外转子电动机外端盖表面凹陷处相匹配的限位块11,压盘上端面均匀设置有四个横向环孔12,其中两个横向环孔中设有可拆卸连杆13,中空压柱侧面设有电源线通孔,中空压柱上端面设有供液压机输出轴插入并带动压旋部进行下压并旋转的卡槽14。外端盖检测机构包括第二压力传感器和第三压力传感器,第二压力传感器设于限位块侧面,第三压力传感器设于限位块下端面。
[0021]在进行外端盖安装时,将外转子电动机放置到固定底座上,并令固定底座的限位条嵌入到外转子电机的轴头槽中,放置在安装外端盖的过程中,外转子电机转动,然后将外端盖放置到外转子电机上方,并令外转子电机的电源线由内向外穿出中空压柱的电源线通孔,同时使压旋部的限位块嵌入到外端盖上端面的凹槽中,最后控制液压机进行压旋,完成
外端盖的安装。在压旋过程中,轴头槽检测机构中的第一压力传感器检测限位条于轴头槽之间的压力,若轴头槽符合规范,假设安装外端盖时外端盖顺时针转动,则限位条左侧头部的第一压力传感器和限位条右侧尾部的第一压力传感器检测到的压力值应是近似相等的,基于此可以进行轴头槽检测;外端盖的第二压力传感器用于检测限位块侧面与外端盖之间的压力,第三压力传感器用于检测限位块下端面与外端盖之间的压力,在安装外端盖时,若外端盖符合规范,各个凹槽所处位置、尺寸和深度均相同,则各个第二压力传感器的数值应近似相等,各个第三压力传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外转子电动机外端盖安装工装,其特征是:包括工作台、固定底座、压旋部、控制器和液压机,所述固定底座设置在工作台上,所述液压机与压旋部相连,所述固定底座上设有轴头槽检测机构,所述压旋部上设有外端盖检测机构,所述控制器分别与液压机、轴头槽检测机构和外端盖检测机构相连。2.根据权利要求1所述的一种外转子电动机外端盖安装工装,其特征是:所述固定底座上设有固定孔和限位部,固定底座通过固定孔和螺栓固定在工作台上,所述限位部包括柱体和限位条,所述限位条设于柱体上端面,所述限位条与外转子电动机的轴头槽相匹配。3.根据权利要求2所述的一种外转子电动机外端盖安装工装,其特征是:所述限位条上设有轴头槽检测机构,所述轴头槽检测机构包括若干第一压力传感器,所述第一压力传感器设于限位条...
【专利技术属性】
技术研发人员:董荣璋,白金龙,俞振明,朱正飞,潘国良,
申请(专利权)人:杭州微光电子股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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