一种一体化冲压成型的磁轭制造技术

技术编号:30614754 阅读:48 留言:0更新日期:2021-11-03 23:33
本实用新型专利技术涉及一种一体化冲压成型的磁轭,所述磁轭本体的两侧分别为前侧和后侧,所述静触头设在磁轭本体的上端,所述第一连接片设在磁轭本体的上端且向磁轭本体的前侧弯折设置,所述第二连接片设在磁轭本体的下端且向磁轭本体的前侧弯折设置,所述第一连接片和第二连接片分别与磁轭本体的连接弯折角处的内侧均设有凹槽,所述磁轭本体的前侧靠近凹槽设有第一限位条,所述第一连接片的下侧以及第二连接片的上侧靠近凹槽均设有与第一限位条相对应的第二限位条。本实用新型专利技术的有益效果为:磁轭本体、静触头、第一连接片和第二连接片采用一体化冲压的设置,减少了生产时的工序,有效的提高了成品性能的一致性。效的提高了成品性能的一致性。效的提高了成品性能的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化冲压成型的磁轭


[0001]本技术涉及一种磁轭,特别涉及一种一体化冲压成型的磁轭。

技术介绍

[0002]磁轭通常指本身不生产磁场(磁力线)、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造,在某些特殊场合,磁轭也有用铁氧体材料来制造的。
[0003]现有的磁轭包括磁轭本体、静触头和连接片,三者通过焊接的方式或者铆接的方式进行连接,其中焊点强度的不一致容易使形成回路的电阻不一致,铆接点容易影响磁路的性能,使回路中磁场不一致,因此也影响成品性能的一致性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种一体化冲压成型的磁轭,以解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种一体化冲压成型的磁轭,包括磁轭,所述磁轭包括一体化设置的磁轭本体、静触头、第一连接片和第二连接片,所述磁轭本体的两侧分别为前侧和后侧,所述静触头设在磁轭本体的上端,所述第一连接片设在磁轭本体的上端且向磁轭本体的前侧弯折设置,所述第二连接片设在磁轭本体的下端且向磁轭本体的前侧弯折设置,所述第一连接片和第二连接片分别与磁轭本体的连接弯折角处的内侧均设有凹槽,所述磁轭本体的前侧靠近凹槽设有第一限位条,所述第一连接片的下侧以及第二连接片的上侧靠近凹槽均设有与第一限位条相对应的第二限位条,所述第一连接片和第二连接片与磁轭本体之间形成的夹角不小于80
°
时第一限位条与其相对应的第二限位条不抵触。
[0006]通过采用上述技术方案,磁轭本体、静触头、第一连接片和第二连接片采用一体化冲压的设置,减少了生产时的工序,有效的提高了成品性能的一致性;凹槽能使其在弯折的时候更加的轻松,在保证强度的同时,减少了应力;第一限位条和第二限位条能有效的防止第一连接片和第二连接片过度的弯曲,从而导致断裂。
[0007]本技术进一步设置为:所述静触头包括与磁轭本体连接的第一连接部以及与第一连接部垂直设置的第二连接部,所述第二连接部设在第一连接部的上端且向磁轭本体的后侧弯折设置。
[0008]通过采用上述技术方案,能有效的加快动铁芯的脱扣速度,使其响应的更快。
[0009]本技术进一步设置为:所述第一连接部和第二连接部的弯折处内侧设有凹槽,所述第一连接部和第二连接部上靠近凹槽分别设有第一限位条和第二限位条。
[0010]通过采用上述技术方案,使第一连接部和第二连接部的弯曲更加的轻松,并能防止其过度的弯曲。
[0011]本技术进一步设置为:所述凹槽的槽深为磁轭本体厚度的四分之一至三分之
一。
[0012]通过采用上述技术方案,能使弯曲部具有一定的强度,还能更加轻松的弯曲。
[0013]本技术进一步设置为:所述第一连接片和第二连接片平行设置,所述第一连接片和第二连接片均与磁轭本体垂直设置。
[0014]通过采用上述技术方案,使磁轭安装在断路器内时更加的方便、轻松。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式结构正视图。
[0017]图2为本技术具体实施方式结构侧视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1

图2所示,本技术公开了一种一体化冲压成型的磁轭,包括磁轭,所述磁轭包括一体化设置的磁轭本体1、静触头2、第一连接片3和第二连接片4,所述磁轭本体1的两侧分别为前侧5和后侧6,所述静触头2设在磁轭本体1的上端,所述第一连接片3设在磁轭本体1的上端且向磁轭本体1的前侧5弯折设置,所述第二连接片4设在磁轭本体1的下端且向磁轭本体1的前侧5弯折设置,所述第一连接片3和第二连接片4分别与磁轭本体1的连接弯折角处的内侧均设有凹槽7,所述磁轭本体1的前侧5靠近凹槽7设有第一限位条8,所述第一连接片3的下侧以及第二连接片4的上侧靠近凹槽7均设有与第一限位条8相对应的第二限位条9,所述第一连接片3和第二连接片4与磁轭本体1之间形成的夹角不小于80
°
时第一限位条8与其相对应的第二限位条9不抵触。
[0020]通过采用上述技术方案,磁轭本体、静触头、第一连接片和第二连接片采用一体化冲压的设置,减少了生产时的工序,有效的提高了成品性能的一致性;凹槽能使其在弯折的时候更加的轻松,在保证强度的同时,减少了应力;第一限位条和第二限位条能有效的防止第一连接片和第二连接片过度的弯曲,从而导致断裂。
[0021]在本技术实施例中,所述静触头2包括与磁轭本体1连接的第一连接部10以及与第一连接部10垂直设置的第二连接部11,所述第二连接部11设在第一连接部10的上端且向磁轭本体1的后侧6弯折设置。
[0022]通过采用上述技术方案,能有效的加快动铁芯的脱扣速度,使其响应的更快。
[0023]在本技术实施例中,所述第一连接部10和第二连接部11的弯折处内侧设有凹槽7,所述第一连接部10和第二连接部11上靠近凹槽7分别设有第一限位条8和第二限位条9。
[0024]通过采用上述技术方案,使第一连接部和第二连接部的弯曲更加的轻松,并能防止其过度的弯曲。
[0025]在本技术实施例中,所述凹槽7的槽深为磁轭本体1厚度的四分之一至三分之一。
[0026]通过采用上述技术方案,能使弯曲部具有一定的强度,还能更加轻松的弯曲。
[0027]在本技术实施例中,所述第一连接片3和第二连接片4平行设置,所述第一连接片3和第二连接片4均与磁轭本体1垂直设置。
[0028]通过采用上述技术方案,使磁轭安装在断路器内时更加的方便、轻松。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化冲压成型的磁轭,包括磁轭,其特征在于:所述磁轭包括一体化设置的磁轭本体(1)、静触头(2)、第一连接片(3)和第二连接片(4),所述磁轭本体(1)的两侧分别为前侧(5)和后侧(6),所述静触头(2)设在磁轭本体(1)的上端,所述第一连接片(3)设在磁轭本体(1)的上端且向磁轭本体(1)的前侧(5)弯折设置,所述第二连接片(4)设在磁轭本体(1)的下端且向磁轭本体(1)的前侧(5)弯折设置,所述第一连接片(3)和第二连接片(4)分别与磁轭本体(1)的连接弯折角处的内侧均设有凹槽(7),所述磁轭本体(1)的前侧(5)靠近凹槽(7)设有第一限位条(8),所述第一连接片(3)的下侧以及第二连接片(4)的上侧靠近凹槽(7)均设有与第一限位条(8)相对应的第二限位条(9),所述第一连接片(3)和第二连接片(4)与磁轭本体(1)之间形成的夹角不小于80
°
时第一限位条(8)与其相对应的第二限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海飞吴本驰王必芳毛好飞
申请(专利权)人:浙江鸿飞电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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