一种复合式磁芯制造技术

本实用新型专利技术属于磁芯技术领域，尤其为一种复合式磁芯。本实用新型专利技术通过设置包括复合式磁芯柱本体，所述复合式磁芯柱本体的中间位置设有空心结构的柱状部且柱状部的上下两端分别一体成型有空心结构的上端部和下端部，所述上端部的上端和下端部的底端均固定连接有坡框，所述坡框的端面粘合连接有防护圈，所述防护圈的表面四周一体成型有若干条防滑纹，所述上端部和下端部的外壁四周开设有若干处抓取凹槽，所述抓取凹槽的内壁上下两端均一体成型有若干处防滑条，所述抓取凹槽的内壁左右两侧均一体成型有若干处防滑凸，所述上端部和下端部的内部四周均开设有若干处一号散热通孔和二号散热通孔，便于复合式磁芯柱本体的防磨置放、稳固抓取和通风散热。稳固抓取和通风散热。稳固抓取和通风散热。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式磁芯


[0001]本技术涉及磁芯
，具体为一种复合式磁芯。

技术介绍

[0002]磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料，目前，制作磁芯的方式大致有粉末压制制程或磁性胶体制程两种技术，但是通过上述制造方式制造的磁芯存在磁芯易于碎裂、易于产生气泡和磁性分布不够均衡的问题。
[0003]目前，国内于2016年7月13日授权的，授权公告号为CN102810386B的一种复合式磁芯及其制作方法，基于上述问题提供了一种新的解决方案，解决了现有技术中利用粉末压制技术所导致的磁芯易于碎裂的问题，并避免利用磁性胶体填充模具所导致的气泡和磁性分布不够均衡的现象，但是，该复合式磁芯在使用过程中还存在以下问题：磁芯在置放时，磁芯中位于柱状部上下两端的上端部和下端部与桌台之，上端部和下端部的抓取不够稳固，不利于工人对磁芯的抓取并进行查验检查，同时，柱状部以及上端部和下端部散热效果不佳，从影响磁芯的更好使用。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合式磁芯，解决了现有的复合式磁芯柱易于磨损损坏、抓取不够稳固和散热效果不佳的问题。
[0006]（二）技术方案。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式磁芯，包括复合式磁芯柱本体，所述复合式磁芯柱本体的中间位置设有空心结构的柱状部且柱状部的上下两端分别一体成型有空心结构的上端部和下端部，所述上端部的上端和下端部的底端均固定连接有坡框，所述坡框的端面粘合连接有防护圈，所述防护圈的表面四周一体成型有若干条防滑纹，所述上端部和下端部的外壁四周开设有若干处抓取凹槽，所述抓取凹槽的内壁上下两端均一体成型有若干处防滑条，所述抓取凹槽的内壁左右两侧均一体成型有若干处防滑凸，所述上端部和下端部的内部四周均开设有若干处一号散热通孔和二号散热通孔，且所述一号散热通孔和二号散热通孔均贯穿上端部和下端部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述坡框为金属构件且四周坡度为度，所述防护圈为橡胶构件且为环形结构，所述坡框与防护圈均与上端部和下端部相互平行，所述防滑纹呈环形等距分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述抓取凹槽为弧形结构且呈四角对称分布，所述防滑条为弧形结构且呈平行等距分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑凸为弧形结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号散热通孔与二号散热通孔均圆形
结构且均呈四角对称设置，所述二号散热通孔与抓取凹槽内部相通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种复合式磁芯，具备以下有益效果：
[0015]1、该复合式磁芯，通过设置于上端部上端和下端部底端的防护圈，使得复合式磁芯柱本体在置放时上端部或下端部与桌面之间不易产生磨损，防止上端部以及下端部产生刮痕并造成损坏，同时，通过防护圈便于坡框的粘合连接，防护圈安拆较为便捷，以及抬高上端部以及下端部与桌台之间的间距，并且，通过防护圈表面的防滑纹能够增加防护圈与桌台之间的柔性摩擦，使得置放状态下的复合式磁芯柱本体不易活动移动；
[0016]2、该复合式磁芯，通过设置于上端部和下端部四周的若干处抓取凹槽便于上端部或下端部的四指抓取，从而便于复合式磁芯柱本体的稳定抓放，进而便于工人对复合式磁芯柱本体进行查验检验，同时，通过下端部内壁的防滑条和防滑凸便于下端部的防滑抓取，从而使得上端部和下端部以及复合式磁芯柱本体的抓取更加稳固；
[0017]3、该复合式磁芯，通过设置于上端部和下端部四周且贯穿上端部和下端部的若干处一号散热通孔和二号散热通孔便于上端部和下端部内部四周的通风散热，同时，通过空心结构的柱状部以及上端部和下端部便于柱状部以及上端部和下端部内部的进一步通风散热，散热简单便捷，且散热效果较好，从而便于复合式磁芯柱本体的更好使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的上部局部结构示意图；
[0020]图3为图2中的A处放大结构示意图；
[0021]图中：1、复合式磁芯柱本体；2、柱状部；3、上端部；4、下端部；5、坡框；6、防护圈；7、防滑纹；8、一号散热通孔；9、二号散热通孔；10、抓取凹槽；11、防滑条；12、防滑凸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种复合式磁芯，包括复合式磁芯柱本体1，复合式磁芯柱本体1的中间位置设有空心结构的柱状部2且柱状部2的上下两端分别一体成型有空心结构的上端部3和下端部4，上端部3的上端和下端部4的底端均固定连接有坡框5，坡框5的端面粘合连接有防护圈6，防护圈6的表面四周一体成型有若干条防滑纹7，上端部3和下端部4的外壁四周开设有若干处抓取凹槽10，抓取凹槽10的内壁上下两端均一体成型有若干处防滑条11，抓取凹槽10的内壁左右两侧均一体成型有若干处防滑凸12，上端部3和下端部4的内部四周均开设有若干处一号散热通孔8和二号散热通孔9，且一号散
热通孔8和二号散热通孔9均贯穿上端部3和下端部4。
[0024]本实施方案中，在使用时，通过防护圈6便于坡框5的粘合连接，使得防护圈6的安拆较为便捷，以及抬高上端部3以及下端部4与桌台之间的间距，使得上端部3和下端部4不易与桌台相互接触，并且，通过防护圈6表面的防滑纹7能够增加防护圈6与桌台之间的柔性摩擦，使得置放状态下的复合式磁芯柱本体1不易活动移动。
[0025]具体的，坡框5为金属构件且四周坡度为15度，防护圈6为橡胶构件且为环形结构，坡框5与防护圈6均与上端部3和下端部4相互平行，防滑纹7呈环形等距分布。
[0026]本实施例中，在使用时，通过抓取凹槽10便于上端部3或下端部4的四指抓取，从而便于复合式磁芯柱本体1的稳定抓放，也可为五指抓取，其中四指位于四处抓取凹槽10的内部，另外一处手指贴合扣于上端部3或上端部3的端沿处，进而便于工人对复合式磁芯柱本体1进行查验检验，同时，通过下端部4内壁的防滑条11和防滑凸12便于下端部4的防滑抓取，使得抓取凹槽10的内壁具有一定防滑结构，手指与抓取凹槽10的贴放更加稳固，从而使得上端部3和下端部4以及复合式磁芯柱本体1的抓取更加稳固。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式磁芯，其特征在于：包括复合式磁芯柱本体（1），所述复合式磁芯柱本体（1）的中间位置设有空心结构的柱状部（2）且柱状部（2）的上下两端分别一体成型有空心结构的上端部（3）和下端部（4），所述上端部（3）的上端和下端部（4）的底端均固定连接有坡框（5），所述坡框（5）的端面粘合连接有防护圈（6），所述防护圈（6）的表面四周一体成型有若干条防滑纹（7），所述上端部（3）和下端部（4）的外壁四周开设有若干处抓取凹槽（10），所述抓取凹槽（10）的内壁上下两端均一体成型有若干处防滑条（11），所述抓取凹槽（10）的内壁左右两侧均一体成型有若干处防滑凸（12），所述上端部（3）和下端部（4）的内部四周均开设有若干处一号散热通孔（8）和二号散热通孔（9），且所述一号散热通孔（8）和二号散热通孔（9）均贯穿上端部（3）和下端部（4）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：文志良，文江，文峰，刘碧清，
申请(专利权)人：深圳市创盈非晶新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：