倒置式填料密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倒置式填料密封结构，具有上阀盖、阀杆，上阀盖的内孔内安装有填料部件，填料部件上端面设有与阀杆滑动配合的导向衬套，上阀盖的内孔上沿口安装有压紧填料部件的压盖，压盖与导向衬套之间设有平衡弹簧，上阀盖底端设有与阀杆滑动配合的导向套，所述填料部件包括上衬垫、下衬垫以及V形复合填料，上衬垫与V形复合填料之间、V形复合填料与下衬垫之间分别设有V形四氟填料。本实用新型专利技术通过平衡弹簧实现对填料部件预紧力的调节，防止了预紧力过大而产生的填料密封失效，上下双导向确保了阀杆运行平稳无偏移，填料部件选用硬度交错式的组配形式，从而有效地提高了填料的密封性能和使用寿命。封性能和使用寿命。封性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
倒置式填料密封结构


[0001]本技术涉及调节阀
，尤其是一种倒置式填料密封结构。

技术介绍

[0002]常温常压工况下对于调节阀门填料的要求并不是很高，填料的选用范围也比较宽，但是合理的填料密封结构，可以更加有效的提高填料的密封性能和使用寿命。而现有的填料密封结构中，由于调节阀阀杆在运行过程中出现的爬行、偏移及填料处介质外漏等现象，填料弹簧受到介质腐蚀影响容易造成损坏，从而引起填料的密封失效，另外填料的预紧力也较难控制，对填料的密封效果产生不利。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种倒置式填料密封结构，以有效防止填料预紧力过大而产生的填料密封失效问题，提高填料的密封性能。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种倒置式填料密封结构，具有上阀盖和贯穿上阀盖的阀杆，所述的上阀盖的内孔内安装有与阀杆外周配合的填料部件，填料部件上端面设有与阀杆滑动配合的导向衬套，上阀盖的内孔上沿口安装有压紧填料部件的压盖，所述压盖与导向衬套之间设有平衡弹簧，上阀盖底端设有与阀杆滑动配合的导向套，所述的填料部件包括位于上部的上衬垫、底部的下衬垫以及位于中间位置的V形复合填料，上衬垫与V形复合填料之间、V形复合填料与下衬垫之间分别设有V形四氟填料。
[0005]具体说，所述的压盖上方设有压板，压板与上阀盖上端面通过双头螺栓连接而压紧压盖。
[0006]进一步地，所述的压盖上端面为弧形面，所述的弧形面中心嵌入设有防尘圈，以防止外界灰尘进入阀体。
[0007]优选地，所述的导向衬套包括金属支撑套和导向嵌件，导向嵌件内孔与阀杆滑动配合，导向嵌件外周具有周向均布嵌入金属支撑套内孔壁的凸起。
[0008]为控制平衡弹簧的伸缩长度，所述的压盖与金属支撑套之间设有限位环。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过控制平衡弹簧伸缩长度实现对填料部件预紧力的调节，有效地防止预紧力过大而产生的填料密封失效问题；上下双导向确保了阀杆运行平稳无偏移现象，填料部件选用硬度交错式的组配形式，以此可解决阀腔内的介质由于阀杆工作而引起的介质外漏问题，有效地提高了填料的密封性能和使用寿命。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术所述导向衬套剖视结构示意图。
[0013]图中：1.上阀盖，2.阀杆，3.填料部件，3
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1.上衬垫，3
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2.下衬垫，3
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3.V形复合填料，3
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4.V形四氟填料，4.导向衬套，4
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1.金属支撑套，4
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2.导向嵌件，4
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3.凸起，5.压盖，6.平衡弹簧，7.导向套，8.压板，9.双头螺栓，10.防尘圈，11.限位环，12.底垫。
具体实施方式
[0014]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0015]如图1所示的一种倒置式填料密封结构，具有上阀盖1和贯穿上阀盖1的阀杆2，所述的上阀盖1的内孔内安装有与阀杆2外周配合的填料部件3，填料部件3上端面设有与阀杆2滑动配合的导向衬套4，上阀盖1的内孔上沿口安装有压紧填料部件3的压盖5，所述的压盖5上端面为弧形面，所述的弧形面中心嵌入设有防尘圈10；所述压盖5与导向衬套4之间设有平衡弹簧6，上阀盖1底端设有与阀杆2滑动配合的导向套7。
[0016]所述的填料部件3包括位于上部的上衬垫3
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1、底部的下衬垫3
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2以及位于中间位置的V形复合填料3
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3，上衬垫3
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1与V形复合填料3
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3之间、V形复合填料3
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3与下衬垫3
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2之间分别设有两层V形四氟填料3
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4，下衬垫3
‑
2与上阀盖1的内孔底壁之间设有底垫12。
[0017]如图2所示，所述的导向衬套4包括金属支撑套4
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1和导向嵌件4
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2，导向嵌件4
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2内孔与阀杆2滑动配合，导向嵌件4
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2外周具有周向均布嵌入金属支撑套4
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1内孔壁的凸起4
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3，所述金属支撑套4
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1与压盖5之间设有控制平衡弹簧6伸缩长度的限位环11。
[0018]所述的压盖5上方设有压板8，压板8与上阀盖1上端面通过双头螺栓9连接，双头螺栓9上连接有六角螺母，拧紧六角螺母施力于压板8而压紧压盖5。
[0019]安装时，先将底垫12和填料部件3依次装入上阀盖1内孔内，然后在填料部件3上的上阀盖1内孔内依次装入导向衬套4、限位环11、平衡弹簧6和装好防尘圈10的压盖5，最后将双头螺栓9穿过压板8与上阀盖1上端面连接，拧紧六角螺母压紧压盖5，填料部件3组装好后，将阀杆2与执行结构连接，调节阀门组装完成。
[0020]本技术中，阀杆2采用上为导向衬套4、下为导向套7的双导向方式，确保阀杆2运行平稳无偏移现象，填料部件3选用硬度交错式的组配形式，通过限位环控制平衡弹簧6伸缩长度实现对填料部件3预紧力的调节，有效地防止预紧力过大而产生的填料密封失效问题，平衡弹簧6置于填料部件3上端可预防由于介质腐蚀而造成的平衡弹簧6损坏，以此解决了阀腔内的介质由于阀杆工作而引起的介质外漏问题，有效地提高了填料的密封性能和使用寿命。
[0021]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒置式填料密封结构，具有上阀盖(1)和贯穿上阀盖(1)的阀杆(2)，其特征是：所述的上阀盖(1)的内孔内安装有与阀杆(2)外周配合的填料部件(3)，填料部件(3)上端面设有与阀杆(2)滑动配合的导向衬套(4)，上阀盖(1)的内孔上沿口安装有压紧填料部件(3)的压盖(5)，所述压盖(5)与导向衬套(4)之间设有平衡弹簧(6)，上阀盖(1)底端设有与阀杆(2)滑动配合的导向套(7)，所述的填料部件(3)包括位于上部的上衬垫(3
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1)、底部的下衬垫(3
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2)以及位于中间位置的V形复合填料(3
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3)，上衬垫(3
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1)与V形复合填料(3
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3)之间、V形复合填料(3
‑
3)与下衬垫(3
‑
2)之间分别设有V形四氟填料(3
‑
4)。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海霞，曹小杰，侯润海，王小龙，韩刚，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：